醫(yī)療設(shè)備外殼加工要做好絕緣工作：1、設(shè)備應(yīng)制造和封閉得能防止與帶電部分和在單一故障狀態(tài)下可能帶電的部分接觸。若不用工具就能更換燈泡時，必須保證在裝卸燈泡時防止與燈的帶電部件的接觸。2、醫(yī)療設(shè)備外殼頂蓋上任何孔的位置或尺寸，都應(yīng)使直徑為4mm，長度為100mm的試驗(yàn)棒在整個長度都進(jìn)入孔內(nèi)自由垂直懸掛時，仍不會觸及到帶電部件。3、當(dāng)取下手柄、旋紐、控制桿等之后，就能觸及控制器件操作機(jī)構(gòu)的導(dǎo)體部件時，應(yīng)：當(dāng)用開路試驗(yàn)電壓不超過交流50V，試驗(yàn)電流不低于1A測量時，測得至保護(hù)接地端的電阻不得大于0.2Ω；或應(yīng)采用GB9706.1-2007中17g）條中的一種方法與帶電部件隔離。選用硬度高一點(diǎn)的聚氨酯，可以來避免一些問題，并降低產(chǎn)品的廢品率。上海智能穿戴設(shè)備外殼加工哪里有
外殼加工吸塑工藝注意事項(xiàng)：1、表干時間，根據(jù)氣溫、濕度及膠水干燥速度等條件，一般噴膠后需晾置10－30分鐘時間以便膠水內(nèi)水分滲透和蒸發(fā)，特別是噴膠較厚的位置，需待膠水干透成膜，以免吸塑加熱時局部水分含量過高導(dǎo)致起泡或粘合不牢。2、活化溫度，根據(jù)產(chǎn)品的不同，吸塑膠的活化溫度一般在50-60℃，膠膜的溫度一般需達(dá)到60℃以上才能活化完全，膠的粘合強(qiáng)度才能達(dá)到較好。通常情況下，吸塑溫度越高，越有利于膠膜對復(fù)合薄膜表面的浸潤，對粘結(jié)效果有利。一般來說，電器外殼加工材料有冷軋板（SPCC），熱軋板（SHCC），鍍鋅板。鄭州機(jī)器設(shè)備外殼加工手板打樣在塑料模具的設(shè)計和加工過程中，必須控制好模具溫度。
外殼加工為何選用硬度高一點(diǎn)的聚氨酯，比較好？ 這是因?yàn)?，選用硬度高一點(diǎn)的聚氨酯，可以來避免一些問題，并降低產(chǎn)品的廢品率。聚氨酯本身，是比較粘模的，所以，容易出現(xiàn)縮水或氣泡等問題，而且，其醫(yī)療零配件外殼加工技術(shù)是鈑金技術(shù)人員需要掌握的關(guān)鍵技術(shù)之一，同時它也是鈑金制品成形的重要工序。它的主要加工步驟包括了加工基礎(chǔ)、切割下料、彎曲加工、壓延加工、局部加工、加工設(shè)備與其他先進(jìn)技術(shù)等。醫(yī)療零配件外殼加工可以從基本的原理、工藝流程、使用材料開始了解和準(zhǔn)備，然后對材料進(jìn)行沖切、沖裁及熔切、拉彎、輥彎及壓彎、壓延旋壓及脹形等工藝的處理，配以各種加工設(shè)備與技術(shù)，得到所需的零件。穩(wěn)定性不是很好，所以，才會有上述這一措施，來解決這些問題。
如何解決外殼加工材料的翹曲？一、噴嘴溫度太低，外殼加工材料在料管內(nèi)吸收加熱帶釋放的熱量以及螺桿轉(zhuǎn)動引起塑料分子相對運(yùn)動產(chǎn)生的磨擦熱，溫度逐漸升高。二、停留時間不當(dāng)，停留時間太短，外殼加工材料溫度低，即使勉強(qiáng)將模穴填滿，保壓時還是無法將塑膠壓實(shí)，冷卻時回旋空間太大，容易翹曲。三、外殼加工材料溫度太低，外殼加工材料溫度太低時，勉強(qiáng)以高速成形時，殘余剪切應(yīng)力大，又沒有足夠的時間將殘余應(yīng)力釋放，容易翹曲。四、保壓壓力或保壓時間不當(dāng)，保壓壓力太高，不只因補(bǔ)充外殼加工的料流動而冷凝入塑膠的殘余剪切應(yīng)力高，而且塑膠的壓應(yīng)力也高，容易翹曲。醫(yī)療手板的工作環(huán)境對油漆有著一定的要求。
塑膠外殼加工剛開始的時候呈白色，是因?yàn)闆]有吸收可見光線，而是反射全部可見光，所以看起來是白色，此時雖然沒有吸收可見光，但是紫外光還是有吸收的，塑膠內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)吸收紫外光后發(fā)生電子躍遷，打破原來分子間的化學(xué)鍵，并形成新的化學(xué)鍵，同時在這過程伴隨著氧化反應(yīng)，就會有新的生色團(tuán)（如各種雙鍵）、助色團(tuán)（如羥基）產(chǎn)生，當(dāng)有連續(xù)六個以上雙鍵形成共軛體系時，分子對光的吸收移向長波方向，在可見光區(qū)域較先開始吸收的是藍(lán)紫光，藍(lán)光的補(bǔ)光是黃光，所以此時的白色塑膠會變成黃色，隨著塑膠老化程度的繼續(xù)加深，可見光區(qū)域的光逐步被吸收后，塑膠會慢慢往黑色的方向發(fā)展。除了在生產(chǎn)制程中嚴(yán)格要求外，就是需要生產(chǎn)品質(zhì)檢驗(yàn)。長沙醫(yī)療外殼外殼加工流程
外殼加工應(yīng)保證足夠的冷卻時間。上海智能穿戴設(shè)備外殼加工哪里有
外殼注塑加工時使用再生塑料的注意事項(xiàng)：聚氯乙烯再生后變色較明顯，一次再生擠出后會帶有淺褐色，三次則幾乎變?yōu)椴煌该鞯暮稚?。比粘度在二次時不變，兩次以上有下降傾向。無論是硬質(zhì)還是軟質(zhì)聚氯乙烯，再生時都應(yīng)加入穩(wěn)定劑。為使再制品有光澤，再生時可添加摻混用的ABS1%-3%。聚乙烯再生后性能都有所下降，顏色變黃。經(jīng)多次擠出后，高密度聚乙烯粘度下降，低密度聚乙烯粘度上升。聚丙烯一次再生時，顏色幾乎不變，熔體指數(shù)上升。兩次以上顏色加重，熔體指數(shù)仍上升。再生后斷裂強(qiáng)度和伸長率有所下降，但使用上無問題。上海智能穿戴設(shè)備外殼加工哪里有
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