廣州小批量增材制造優(yōu)惠

利用3D打印的另外一個(gè)好處是能夠在短時(shí)間內(nèi)制作許多不同的原型迭代。在產(chǎn)品開發(fā)階段，你可能會(huì)發(fā)現(xiàn)你需要對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行多次調(diào)整，以提供較佳的產(chǎn)品版本。按照正常的原型製作過(guò)程，進(jìn)行多次迭代可能會(huì)花費(fèi)數(shù)月的時(shí)間。但是，借助3D打印，企業(yè)可以在短時(shí)間內(nèi)時(shí)間內(nèi)生成多個(gè)迭代。除了可以加快開發(fā)速度之外，3D打印還可以用于制作過(guò)程。通常，該技術(shù)較適合于生產(chǎn)少量產(chǎn)品。這種用于小批量生產(chǎn)能讓中小型企業(yè)成為一個(gè)優(yōu)勢(shì)之一。因?yàn)橹行⌒推髽I(yè)無(wú)需為了建立規(guī)模經(jīng)濟(jì)而建立大型工廠并生產(chǎn)成千上萬(wàn)的產(chǎn)品，這樣可讓中小型企業(yè)以較低的門檻來(lái)進(jìn)入市場(chǎng)。3D手板模型的精確度達(dá)到0.1毫米。廣州小批量增材制造優(yōu)惠

增材制造已經(jīng)邁向“3D打印+”階段。從開始的原型制造逐漸發(fā)展為直接制造、批量制造;從以形狀控制為主要目標(biāo)的模型模具制造，到形性兼具的結(jié)構(gòu)功能一體化的部件組件制造;從微納米尺度的功能元器件制造到數(shù)十米大小的民用建筑物打印……增材制造作為一項(xiàng)變革性技術(shù)，是先進(jìn)制造的有力工具，是智能制造不可分割的重要組成部分。隨著“3D打印+”的深入開展，增材制造、減材制造與等材制造將走向互融互通。不同制造技術(shù)各顯其長(zhǎng)，發(fā)揮合力，共同推動(dòng)我國(guó)由制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)。廣州小批量增材制造優(yōu)惠3D打印在前沿科學(xué)研究方面，也發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。

3D打印是一項(xiàng)令人難以置信，具有巨大潛力的技術(shù)，然而在大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)，較好使用其他工藝，如注塑成型。但是，3D打印有助于拓寬注塑成型（IM）的能力，你應(yīng)該能夠意識(shí)到它所蘊(yùn)含的潛力。金屬3D打印注塑成型，金屬3D打印，特別是使用DMLS、SLM和EBM技術(shù)來(lái)制造大容量注塑成型（IM）設(shè)備。由于設(shè)計(jì)上的相對(duì)自由，模具可以比傳統(tǒng)方法制造的復(fù)雜得多。與傳統(tǒng)制造工具相比，3D打印模具的冷卻系統(tǒng)得到了很大的改進(jìn)，注塑部件的冷卻速度更快，而注塑部件冷卻得越快，成本就越低，生產(chǎn)速度也多多提高。這就是為什么與CNC或EDM技術(shù)相比，昂貴的3D打印技術(shù)是一種更好、更便宜的模具制造解決方案?，F(xiàn)在，大約25%的注塑模具通過(guò)3D打印制作。

3D打印技術(shù)較被看重的三大優(yōu)勢(shì)是加速產(chǎn)品的研發(fā)過(guò)程、提供個(gè)性化和定制產(chǎn)品和增加生產(chǎn)的靈活性。從成型工藝上看3D打印突破了傳統(tǒng)成型方法，無(wú)需先行制作模具和機(jī)械加工，通過(guò)快速自動(dòng)成型硬件系統(tǒng)與CAD軟件模型結(jié)合就能夠制造出各種形狀復(fù)雜的產(chǎn)品，這使得產(chǎn)品的設(shè)計(jì)生產(chǎn)周期多多縮短，生產(chǎn)成本大幅下降。3D打印作為一項(xiàng)年輕的成型工藝，還存在著許多的劣勢(shì)，比如成型時(shí)間慢、精度低、材料種類少、無(wú)法大批量生產(chǎn)等?，F(xiàn)階段3D打印的實(shí)際使用仍屬于快速成型范疇，即為企業(yè)在生產(chǎn)正式的產(chǎn)品前提供產(chǎn)品原型的制造，業(yè)內(nèi)也稱作手板。因此，3D打印成型工藝現(xiàn)階段是作為與傳統(tǒng)制造工藝互補(bǔ)的方式存在，要成為主流的生產(chǎn)制造技術(shù)還尚需時(shí)日。但是要相信，人類對(duì)技術(shù)的追求是無(wú)限的，隨著3D打印設(shè)備和打印材料的研發(fā)的不斷進(jìn)步，3D打印技術(shù)會(huì)越來(lái)越被較多得到使用。CAD三維的圖形使模型可視化、提高了模型制作的準(zhǔn)確性，減少錯(cuò)誤的發(fā)生。

3D打印技術(shù)在產(chǎn)品開發(fā)中較重要和令人印象深刻的優(yōu)勢(shì)也許是它能夠多多降低原型制作成本的能力。在許多情況下，通常只需花費(fèi)幾百美元就能制作出原型，而成本卻只有其中的一小部分，即使預(yù)算有限的企業(yè)也可以持續(xù)進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)。3D打印不單是成本控制工具，還可以極大地加快產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程。在通常情況下，開發(fā)產(chǎn)品的企業(yè)會(huì)在設(shè)計(jì)階段創(chuàng)建非?；镜哪Ｐ停缓髮⒃O(shè)計(jì)發(fā)送給專業(yè)的原型開發(fā)人員，以獲取更完善的功能原型。但要等待將原型交付給您可能會(huì)花費(fèi)大量時(shí)間。另一方面，使用3D打印機(jī)后，就可以從電腦設(shè)計(jì)文件中完成零件的打印。結(jié)果，可以在3D打印機(jī)打印它們的幾個(gè)小時(shí)內(nèi)製作出可能需要數(shù)周才能通過(guò)原型開發(fā)人員的原型。很多客戶有3D打印手板模型需要時(shí)都會(huì)尋找手板廠家來(lái)制作。成都工業(yè)型3d打印優(yōu)惠

汽車行業(yè)超越航空航天、醫(yī)療等領(lǐng)域，成為3D打印技術(shù)的第1大應(yīng)用行業(yè)。廣州小批量增材制造優(yōu)惠

3D打印的打印頭類似于行式打印機(jī)，沿著X軸前后滑動(dòng)，在成型室里鋪上一層超薄的光敏樹脂。每鋪完一層后，噴頭架邊上的紫外光球立即發(fā)射紫外光，快速固化和硬化每層光敏樹脂。這一步驟減少了使用其他技術(shù)所需的后處理過(guò)程。每打印完一層，機(jī)器內(nèi)部的成型底盤就會(huì)極為精確地下沉，而噴頭繼續(xù)一層一層地工作，直到原型件完成。精密的工具軟件保證了所有的噴頭能協(xié)調(diào)運(yùn)作，能同步地往底盤上噴射等量的材料。這就產(chǎn)生了特別平坦和光滑的表面。成型時(shí)使用了兩種不同的光敏樹脂材料：一種是用來(lái)成型實(shí)體部件的成型材料，另一種類膠體的用來(lái)支撐部件的支撐材料。支撐結(jié)構(gòu)的骨架先提前預(yù)排好程序用來(lái)配合復(fù)雜的成型件。，如（空腔，懸垂，底切，薄壁的截面。）成型完成后，只用一個(gè)水噴頭就可以輕易地移除支撐材料，留下光滑的表面。廣州小批量增材制造優(yōu)惠

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