對汽車行業(yè)來說，不管是從設(shè)計(jì)-研發(fā)-小批量試制-大批量制造相對現(xiàn)有的工藝都有著良好的應(yīng)用可行性。數(shù)造3D打印公司目前與汽車制造商合作緊密，主要是3D打印部件3D打印目前應(yīng)用主要有五大方面：1、用于設(shè)計(jì)；2、結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件的直接制作；3、汽車上的輕量化結(jié)構(gòu)零件的制作；4、定制獨(dú)用的工件和檢測器具；5、整車模型的制作。3D打印使得部件生產(chǎn)過程中無需機(jī)床，因此多多縮短了開發(fā)時(shí)間和生產(chǎn)成本?？芍貜?fù)生產(chǎn)的增材工藝能產(chǎn)出更輕更好的零部件，直接安裝在車輛上。3D打印快速成型技術(shù)又叫快速原型制造技術(shù)。成都小批量增材制造服務(wù)
3D打印技術(shù)在產(chǎn)品開發(fā)中較重要和令人印象深刻的優(yōu)勢也許是它能夠多多降低原型制作成本的能力。在許多情況下，通常只需花費(fèi)幾百美元就能制作出原型，而成本卻只有其中的一小部分，即使預(yù)算有限的企業(yè)也可以持續(xù)進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)。3D打印不單是成本控制工具，還可以極大地加快產(chǎn)品開發(fā)過程。在通常情況下，開發(fā)產(chǎn)品的企業(yè)會在設(shè)計(jì)階段創(chuàng)建非?；镜哪Ｐ停缓髮⒃O(shè)計(jì)發(fā)送給專業(yè)的原型開發(fā)人員，以獲取更完善的功能原型。但要等待將原型交付給您可能會花費(fèi)大量時(shí)間。另一方面，使用3D打印機(jī)后，就可以從電腦設(shè)計(jì)文件中完成零件的打印。結(jié)果，可以在3D打印機(jī)打印它們的幾個(gè)小時(shí)內(nèi)製作出可能需要數(shù)周才能通過原型開發(fā)人員的原型。成都小批量增材制造服務(wù)3D打印可以降低設(shè)計(jì)、研發(fā)工業(yè)產(chǎn)品的成本。
增材制造已經(jīng)邁向“3D打印+”階段。從開始的原型制造逐漸發(fā)展為直接制造、批量制造;從以形狀控制為主要目標(biāo)的模型模具制造，到形性兼具的結(jié)構(gòu)功能一體化的部件組件制造;從微納米尺度的功能元器件制造到數(shù)十米大小的民用建筑物打印……增材制造作為一項(xiàng)變革性技術(shù)，是先進(jìn)制造的有力工具，是智能制造不可分割的重要組成部分。隨著“3D打印+”的深入開展，增材制造、減材制造與等材制造將走向互融互通。不同制造技術(shù)各顯其長，發(fā)揮合力，共同推動我國由制造大國向制造強(qiáng)國邁進(jìn)。
汽車產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展，已經(jīng)形成了一個(gè)巨大的產(chǎn)業(yè)鏈，是工業(yè)制造中較重要的組成部分之一。同時(shí)，消費(fèi)者也越來越注重汽車的結(jié)構(gòu)、品質(zhì)及造型。三維掃描技術(shù)被應(yīng)用到汽車產(chǎn)業(yè)中，包括研發(fā)設(shè)計(jì)、樣車制作、模具設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造等等環(huán)節(jié)。3D打印技術(shù)在醫(yī)療行業(yè)的應(yīng)用方式是，首先使用CT、核磁共振等設(shè)備掃描采集病患的三維數(shù)據(jù)，然后通過三維軟件將CT數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成三維數(shù)據(jù)，較后使用3D打印機(jī)將這些三維數(shù)據(jù)制作成實(shí)體模型。3D打印制作時(shí)，醫(yī)生可以根據(jù)自己的需要放大或縮小這些模型，用于與病患交流、手術(shù)模擬、手術(shù)輔助、植入、手術(shù)導(dǎo)板制作、教學(xué)演示等等。是工藝要求較好，精度準(zhǔn)確，表面光潔的手板。
3D打印生產(chǎn)周期短，適合驗(yàn)證加工結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件。材料可選擇光敏樹脂、PA、PA+GF、AL。手板加工流程：接收客戶提供的圖紙進(jìn)行報(bào)價(jià)(價(jià)格沒有固定的,主要是根據(jù)圖紙及后期工藝難易度來定).一般為3D圖通用格式較好2DCAD平面圖的需要建模成3D文件才行。手板加工的材料、硬度、透明度、顏色、表面光潔度、等表面處理工藝。分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，拆大件產(chǎn)品進(jìn)行拆件處理，根據(jù)材料不同進(jìn)行分類或訂購材料，為加工作好準(zhǔn)備。手板加工編程：編程人員分析零件圖檔，編寫控制數(shù)控加工中心的程式語言。手板模型加工表面處理：完成客戶要求中的各種表面效果，常用的為噴漆、電鍍、絲印、特殊的有鐳雕、陽極氧化、拉絲等等。手板加工打磨：一個(gè)零件在通過加工之后，它的表層會有很多的毛邊和刀痕?？窟@些機(jī)器是無法避免的。所以這就需要人為的手工處理這些問題。通常，都會用拋光膏進(jìn)行拋光，或者用砂紙進(jìn)行打磨。3D打印包括SLA、SLS、SLM以及FDM等技術(shù)。成都小批量增材制造服務(wù)
3D打印技術(shù)定制化快速檢具，更易于設(shè)計(jì)和制造，價(jià)格低廉。成都小批量增材制造服務(wù)
是一家集設(shè)備外殼加工，配件加工，CNC加工，3D打印于一體，擁有設(shè)備外殼加工，配件加工，CNC加工，3D打印配套生產(chǎn)線。五金、工具是指鐵、鋼、鋁等金屬經(jīng)過鍛造、壓延、切割等物理加工制造而成的各種金屬器件的總稱。五金行業(yè)按照產(chǎn)品的用途來劃分，可以分為工具五金、建筑五金、日用五金、鎖具磨具、廚衛(wèi)五金、家居五金以及五金零部件等幾類。我國五金行業(yè)經(jīng)過十幾年的積累和穩(wěn)步提高，現(xiàn)在已是世界上產(chǎn)量較大的國家，出口每年穩(wěn)步增長。出口額更多的國家是美國、日本、歐洲、韓國。我國五金行業(yè)年出口正飛速度增長。五金、工具產(chǎn)品的競爭主要涉及因素為技術(shù)、質(zhì)量、價(jià)格、企業(yè)品牌、供銷渠道,其中技術(shù)、質(zhì)量、價(jià)格和渠道是極為重要的競爭因素,設(shè)計(jì)新穎、技術(shù)含量高的中高質(zhì)量設(shè)備外殼加工，配件加工，CNC加工，3D打印在競爭中處于優(yōu)勢地位,企業(yè)品牌也具有重要的作用。新的歷史機(jī)遇給我們帶來了新思考，整體形勢的發(fā)展時(shí)不我待，為了保持一定的發(fā)展活力，我們的設(shè)備外殼加工，配件加工，CNC加工，3D打印必須找到新的發(fā)展增長點(diǎn)?？梢钥闯?，國內(nèi)五金、工具品牌如果想跟上社會發(fā)展的步伐，就不能再保持過去的一套做法，相反，它需要快速的轉(zhuǎn)型和升級，就是要創(chuàng)新和發(fā)展。創(chuàng)新是發(fā)展的條件，發(fā)展是創(chuàng)造新的動力，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新和發(fā)展。成都小批量增材制造服務(wù)
東莞市翔輝科技有限公司成立于2019-08-28，同時(shí)啟動了以翔輝科技為主的設(shè)備外殼加工，配件加工，CNC加工，3D打印產(chǎn)業(yè)布局。旗下翔輝科技在五金、工具行業(yè)擁有一定的地位，品牌價(jià)值持續(xù)增長，有望成為行業(yè)中的佼佼者。我們強(qiáng)化內(nèi)部資源整合與業(yè)務(wù)協(xié)同，致力于設(shè)備外殼加工，配件加工，CNC加工，3D打印等實(shí)現(xiàn)一體化，建立了成熟的設(shè)備外殼加工，配件加工，CNC加工，3D打印運(yùn)營及風(fēng)險(xiǎn)管理體系，累積了豐富的五金、工具行業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，擁有一大批專業(yè)人才。值得一提的是，翔輝科技致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的五金、工具一體化解決方案，在有效降低用戶成本的同時(shí)，更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶極大限度地挖掘翔輝科技的應(yīng)用潛能。