不過我們可以在普通刀片的基礎(chǔ)上，優(yōu)化刀片的角度，選材等方面和改善普通涂層的結(jié)構(gòu)，在某種程度上是可以在石墨加工當(dāng)中應(yīng)用的。金剛石涂層刀片和普通涂層刀片的幾何角度有本質(zhì)的區(qū)別，所以在設(shè)計(jì)金剛石涂層刀片時(shí)，由于石墨加工的特殊性，其幾何角度可適當(dāng)放大，容削槽也變大，也不會(huì)降低其刀片鋒口的耐磨性；對于普通的TiAlN涂層，雖然比無涂層的刀片其耐磨有明顯的提高，但比起金剛石涂層來說，在加工石墨時(shí)它的幾何角度應(yīng)適當(dāng)放小，以增加其耐磨性。京瓷刀片的切削面積、切削深度和切削方向的綜合調(diào)整能夠滿足不同加工方向和角度。數(shù)控京瓷刀片代理企業(yè)
無論用何種金屬加工刀片加工，在零件表面總會(huì)留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯(cuò)起伏的峰谷現(xiàn)象，一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)，填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎?，而達(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。滾壓刀片沒有刀刃，加工技術(shù)安全、方便，基本能應(yīng)用在所有的金屬加工行業(yè)，能精確控制精度。數(shù)控京瓷刀片代理企業(yè)京瓷刀片的切削深度、切削角度和切削方式的綜合調(diào)整能夠提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
刃口磨損。改進(jìn)辦法：提高進(jìn)給量；降低切削速度；使用更耐磨的刀片材質(zhì)；使用涂層刀片。崩碎。改進(jìn)辦法：使用韌性更好的材質(zhì)；使用刃口強(qiáng)化的刀片；檢查工藝系統(tǒng)的剛性；加大主偏角。熱變形。改進(jìn)辦法：降低切削速度；減少進(jìn)給；減少切深；使用更具熱硬性的材質(zhì)。切深處破損。改進(jìn)辦法：改變主偏角；刃口強(qiáng)化；更換刀片材質(zhì)。熱裂紋。改進(jìn)辦法：正確使用冷卻液；降低切削速度；減少進(jìn)給；使用涂層刀片。積屑。改進(jìn)辦法：提高切削速度；提高進(jìn)給；使用涂層刀片或金屬陶瓷刀片；使用冷卻液；使刃口更鋒利。
特點(diǎn)是高效率、高耐磨，比傳統(tǒng)焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。隨著涂層技術(shù)的不斷進(jìn)步，耐磨、耐高溫的關(guān)鍵技術(shù)的突破會(huì)更進(jìn)一步的提高效率及降低加工成本。數(shù)控刀片種類繁多，應(yīng)用普遍，現(xiàn)在市場上求購數(shù)控刀片商家主要回收的是以下幾種刀片：1、整體式：由整塊材料磨制而成，使用時(shí)可根據(jù)不同用途將切削部分修磨成所需要形狀。2、鑲嵌式：它分為焊接式和機(jī)夾式。機(jī)夾式又根據(jù)刀體結(jié)構(gòu)的不同?？煞譃椴晦D(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種。京瓷刀片采用品質(zhì)好的材料制成，具有耐磨、耐腐蝕等特點(diǎn)。
經(jīng)過多年的研究表明：由于類金剛石涂層的內(nèi)應(yīng)力高、熱穩(wěn)定性差及與黑色金屬間的觸媒效應(yīng)使SP3結(jié)構(gòu)向SP2轉(zhuǎn)變等缺點(diǎn)，決定了它目前只能應(yīng)用于加工有色金屬，因而限制了它在機(jī)加工方面的進(jìn)一步應(yīng)用。但是近年來的研究表明，以SP2結(jié)構(gòu)為主的類金剛石涂層(也稱為類石墨涂層)硬度也可達(dá)到20～40GPa，卻不存在與黑色金屬起觸媒效應(yīng)的問題，其摩擦系數(shù)很低又有很好的抗?jié)裥?，切削時(shí)可以用冷卻劑也可用于干切削，其壽命比無涂層刀有成倍的提高，可以加工鋼鐵材料，因而引起了涂層公司、刀片廠家的極大興趣。假以時(shí)日，這種新型的類金剛石涂層將會(huì)在切削領(lǐng)域得到普遍的應(yīng)用。京瓷刀片的使用壽命長，可以大幅降低加工成本和換刀頻率，提高生產(chǎn)效率。數(shù)控京瓷刀片代理企業(yè)
京瓷刀片的切割速度快，可以提高生產(chǎn)效率。數(shù)控京瓷刀片代理企業(yè)
20世紀(jì)90年代初德國就開始了對高速銑刀的安全性技術(shù)研究，并制訂了DIN6589-1《高速銑刀的安全要求》標(biāo)準(zhǔn)草案，規(guī)定了高速銑刀失效的試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)，在技術(shù)上提出了高速銑刀設(shè)計(jì)、制造和使用的指導(dǎo)性意見，規(guī)定了統(tǒng)一的安全性檢驗(yàn)方法。該標(biāo)準(zhǔn)草案已成為各國高速銑刀安全性的指導(dǎo)性文件。標(biāo)準(zhǔn)草案規(guī)定了高速切削的速度界限，超過該速度后離心力將成為銑刀的主要載荷，必須采用安全技術(shù)。而對于整體式銑刀，則必須在2倍于較大使用轉(zhuǎn)速條件下試驗(yàn)而不發(fā)生彎曲或斷裂。數(shù)控京瓷刀片代理企業(yè)