遼寧京瓷陶瓷工業(yè)刀片

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-29

數(shù)控機(jī)床刀片的特點(diǎn):1)具有良好的穩(wěn)定切削性能刀片剛性好、精度高,能進(jìn)行高速切削和強(qiáng)力切削。2)刀片有較高的壽命刀片大量采用硬質(zhì)合金材料或高性能材料(如陶瓷刀片、立方氮化硼刀片、金剛石復(fù)合刀片和涂層刀片等,高速鋼刀片采用較多的則是高鈷、高釩、含鋁的高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼)。3)刀片(刀片)互換性好、能快速換刀刀片能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、快速更換,縮短輔助時(shí)間。4)刀片有較高的精度刀片適用于對(duì)較高精度工件的加工,特別是當(dāng)采用可轉(zhuǎn)位刀片時(shí),由于刀具刀體和刀片重復(fù)定位精度高,因而能獲得良好的加工質(zhì)量。京瓷刀片的切削面積、切削深度和切削角度的綜合調(diào)整能夠提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。遼寧京瓷陶瓷工業(yè)刀片

熱應(yīng)力破損,磨削過(guò)程中,磨粒的工作表面瞬間升至高溫,砂輪又在磨削液作用下急冷,其冷熱循環(huán)的頻率與砂輪的轉(zhuǎn)速相同,從而在磨粒的表面上形成很大的交變熱應(yīng)力,使磨粒表面開(kāi)裂破碎。熱應(yīng)力破損主要取決于磨料的導(dǎo)熱參數(shù)、線膨脹系數(shù)和磨削液的性能.導(dǎo)熱系數(shù)越小,線膨脹系數(shù)越低.線膨脹系數(shù)越大,磨削液冷卻性能越好,則熱應(yīng)力越大,越易使磨粒受熱沖擊而開(kāi)裂破碎。各種磨料導(dǎo)熱性能好壞的次序?yàn)椋饎偸?,立方氮化硼,碳化硅,剛玉。鄭州京瓷WNMG型刀片京瓷刀片的種類和規(guī)格繁多,需要根據(jù)加工要求和加工材料進(jìn)行選擇,以達(dá)到好的加工效果。

刀片是機(jī)械制造中用于切削加工的工具,又稱切削工具。絕大多數(shù)的刀片是機(jī)用的,但也有手用的。由于機(jī)械制造中使用的刀片基本上都用于切削金屬材料,所以“刀片”一詞一般就理解為金屬切削刀片。切削木材用的刀片則稱為木工刀片。還有特別應(yīng)用的一類刀片,用于地質(zhì)勘探、打井、礦山鉆探,稱為礦山刀片。刀片的發(fā)展在人類進(jìn)步的歷史上占有重要的地位。中國(guó)早在公元前28~前20世紀(jì),就已出現(xiàn)黃銅錐和紫銅的錐、鉆、刀等銅質(zhì)刀片。戰(zhàn)國(guó)后期,由于掌握了滲碳技術(shù),制成了銅質(zhì)刀片。

平面磨法(FlatGrind/VGrind):為兼顧銳利及堅(jiān)固的一種研磨方式。從刀背開(kāi)始便一直平磨至刀鋒處,因此具有一相當(dāng)堅(jiān)固的刀背及刀脊。此種研磨方式相較于上述兩種而言為較難以研磨的形式,因在研磨過(guò)程中許多鋼材需被磨掉。刀刃處非常薄而銳利,適用于各式野外用刀,是非常優(yōu)良的研磨方式。因從刀的縱切面來(lái)看成一V型,故又稱為V型磨法。騎兵磨法(SaberGrind):與平面磨法相似,都是刀面兩側(cè)無(wú)凹槽的設(shè)計(jì)。不同在于平面磨法是從刀背處便一直研磨至刀刃,而騎兵磨法則是從一半開(kāi)始研磨。亦具有相當(dāng)優(yōu)異的切削砍劈能力。京瓷刀片采用品質(zhì)好的材料制成,具有耐磨、耐腐蝕等特點(diǎn)。

刀片材質(zhì)的種類不同決定被加工材料、價(jià)格也就有所不同,例如金屬陶瓷、純陶瓷、CBN、PCD價(jià)格相對(duì)較貴。1)金屬陶瓷:脆而硬,耐磨損性能好,多用于精加工中;2)純陶瓷:硬度在45~55HRC硬材料;3)PCD:多用于鋁合金的鏡面加工;4)CBN:硬度在55HRC以上的淬硬材料,車削中較常見(jiàn),銑削加工中很少。工件的材料有好多類型而且叫法也不一樣,概括起來(lái)有六種,并用相應(yīng)的字母表示:1)P=普通碳素鋼、合金鋼;2)M=不銹鋼;3)K=鑄鐵等硬度一般,斷屑較好;4)N=銅、鋁等有色軟金屬;5)S=耐熱合金等難加工金屬;6)H=淬硬鋼等高硬度材料。京瓷刀片的切削深度和切削方向的綜合調(diào)整能夠滿足不同加工方向和角度。內(nèi)蒙古京瓷刀片GBA43R100-050R PR930

京瓷刀片的使用壽命長(zhǎng),可以減少更換次數(shù)。遼寧京瓷陶瓷工業(yè)刀片

可轉(zhuǎn)位刀片與焊接式刀片相比有以下特點(diǎn):1)刀片成為單獨(dú)的功能元件,其切削性能得到了擴(kuò)展和提高;2)機(jī)械夾固式避免了焊接工藝的影響和限制,更利于根據(jù)加工對(duì)象選擇各種材料的刀片,并充分地發(fā)揮了其切削性能,從而提高了切削效率;3)切削刃空間位置相對(duì)刀體固定不變,節(jié)省了換刀、對(duì)刀等所需的輔助時(shí)間,提高了機(jī)床的利用率。4)由于可轉(zhuǎn)位刀片切削效率高,輔助時(shí)間少,所以提高了工效率,而且可轉(zhuǎn)位刀片的刀體可重復(fù)使用,節(jié)約了鋼材和制造費(fèi)用,因此其經(jīng)濟(jì)性好??赊D(zhuǎn)位刀片的發(fā)展極大的促進(jìn)了刀片技術(shù)的進(jìn)步,同時(shí)可轉(zhuǎn)位刀體的專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)又促進(jìn)了刀體制造工藝的發(fā)展。遼寧京瓷陶瓷工業(yè)刀片

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