耐磨耐蝕合金鑄鋼為制造水輪機(jī)上鑄件(轉(zhuǎn)子和葉片等),研制的抗磨耐蝕合金鑄鋼,以鉻、鎳、鉬、銅為主要合金元素。鋼的淬透性高,硬度高,在水流沖蝕磨損條件下有好的耐蝕抗磨性能。常用的牌號(hào)是ZG0Cr13Ni6MoR、ZG0Cr13Ni4MoR、ZG15MnMoV—Cu。南通方鼎精密鑄造有限公司20年來為很多行業(yè)的客戶生產(chǎn)鑄鋼件,可以按照?qǐng)D紙來選擇工藝和設(shè)計(jì)鑄造工藝,鑄鋼覆膜砂是一種具有優(yōu)異高溫性能和綜合鑄造性能的新型覆膜砂產(chǎn)品,鑄鋼覆膜砂具有強(qiáng)度高、流動(dòng)性好、固化速度快、SiO2含量多、耐高溫性強(qiáng)、發(fā)氣量低、流動(dòng)性好等特點(diǎn),是一種廣泛應(yīng)用于閥殼、緩沖器接頭、鋼軸、工程挖掘機(jī)、集裝箱角件等鑄鋼件的造型材料。鑄鋼覆膜砂是在覆膜砂應(yīng)用基礎(chǔ)上研發(fā)出來新型產(chǎn)品,隨著鑄造領(lǐng)域在新時(shí)期工業(yè)科技背景下的發(fā)展,行業(yè)市場(chǎng)對(duì)鑄鋼件表面質(zhì)量和尺寸精度提出了更高的要求,而鑄鋼覆膜砂不僅具有傳統(tǒng)覆膜砂在強(qiáng)度、流動(dòng)性、芯盒充填、存放時(shí)間方面的特點(diǎn),而且在冷熱強(qiáng)度、耐高溫性能、抗粘砂、環(huán)保等諸多方面擁有更為先進(jìn)的質(zhì)量優(yōu)勢(shì)和技術(shù)優(yōu)勢(shì),特別是經(jīng)過龍口綠砂經(jīng)貿(mào)有限公司對(duì)于鑄鋼覆膜砂的技術(shù)改進(jìn)后,已發(fā)展成為一種成熟的商品化鑄造用造型材料南通方鼎精密鑄造有限公司是一家專業(yè)提供鑄鋼的公司。碳素鋼鑄鋼來圖
對(duì)耐蝕性要求不高,但要求高的力學(xué)性能時(shí),南通方鼎精密鑄造對(duì)耐蝕性要求不高,但要求高的力學(xué)性能時(shí),南通方鼎精密鑄造廠常推薦客戶使用馬氏體不銹鋼、熱強(qiáng)鋼通常為馬氏體型或奧氏體型,后者熱強(qiáng)性能好,可用在600℃以上。鉻鎳含量高的如zG35(:r26Ni,可用到1100℃,用于各種爐子構(gòu)件。耐熱鋼的鑄造性能差,其特點(diǎn)與不銹鋼類似。鐵鋁錳型耐熱鋼的鋼液極易氧化,易產(chǎn)生表面皺皮、體積收縮大,易出裂紋。冶煉和鑄造工藝上均應(yīng)注意。(1)鉻鎳耐熱鋼。這類鋼是奧氏體型抗氧化鋼。奧氏體型不銹鋼也有抗氧化性能,但前者的碳含量高些并常含有硅,如ZG35Ni24Crl8Si2。其最高使用溫度1100℃,可作加熱爐傳送帶,螺桿、緊固件等承載件。(2)鉻錳氮型抗氧化鋼。其中有11%~13%的錳,并加入少量氮以代鎳,有時(shí)還加入少量硅以提高抗氧化性能,如ZG30Cr18Mn12Si2N。其最高使用溫度950℃,強(qiáng)度和熱疲勞性好,可作爐罐、爐底板、支承架、吊架等。這類鋼有奧氏體+鐵素體的雙相,力學(xué)性能優(yōu)于鉻鎳鋼。(3)鐵鋁錳型抗氧化鋼。其中錳、鋁含量低者如ZG5Mn16Al3Si2(Mnl5.50%~16.50%,Al2.70%~3.00%),高者如zG7Mn29A19Si(Mn28.0%~30.0%,A19.0%~10.0%)。 廠常河北機(jī)械鑄鋼有限公司南通方鼎精密鑄造有限公司是一家專業(yè)提供鑄鋼的公司,有想法的不要錯(cuò)過哦!
方鼎南通鑄造廠在鑄鋼件在澆注的過程中需要注意的事項(xiàng):1、對(duì)于澆注的溫度來說,它對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量影響較大,應(yīng)該根據(jù)材質(zhì)的種類、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)以及鑄型特點(diǎn)來確定合理的澆注溫度范圍。2、對(duì)于澆注的速度,在能夠確定型腔內(nèi)的氣體可以順利的排出條件下,對(duì)于要同時(shí)凝固的鑄件可以采用比較高的澆注速度,而要按照順序凝固的鑄件就可以采用低速澆注。3、澆注的過程中需要遵守的規(guī)定:澆注較大的鑄件時(shí),鋼水要在鋼包內(nèi)靜置一段時(shí)間之后進(jìn)行澆注;澆注之后等待凝固,完成之后需要及時(shí)的拆卸壓鐵與箱卡,可以減少鑄件的收縮阻力,并且還可以避免鑄件產(chǎn)生裂紋與缺陷。鑄鋼件熱處理時(shí)需要注意的事項(xiàng):1、鑄鋼鑄造件的體積較大、噸位重,其
南通方鼎精密鑄造有限公司20年來為很多行業(yè)的客戶生產(chǎn)鑄鋼件,可以按照?qǐng)D紙來選擇工藝和設(shè)計(jì)。關(guān)于鑄鋼件的基本鑄造工序,我們總結(jié)了以下幾個(gè)流程:1、依據(jù)不同形狀的產(chǎn)品做模具。模具分上下凹模辦法,經(jīng)過車、刨、銑、蝕、電火花等歸納工序完結(jié)。凹坑形狀、尺度跟產(chǎn)品半邊一致。由于臘模要用于工業(yè)蠟壓型運(yùn)用,因此選用熔點(diǎn)不高,硬度不高、要求較低、價(jià)格較便宜、分量較輕的鋁合金資料做模具。2、運(yùn)用鑄鋼件的模具出產(chǎn)出大量的工業(yè)蠟實(shí)芯模型。在正常情況下一只工業(yè)蠟實(shí)芯模型只能對(duì)應(yīng)出一只毛坯產(chǎn)品。3、對(duì)蠟?zāi)V苓呌嗔窟M(jìn)行精修,去毛刺后將多個(gè)單一蠟?zāi)U吃冢ㄓ址Q組樹)預(yù)先準(zhǔn)備好的模頭上,此模頭也是用蠟?zāi)3霎a(chǎn)出的工業(yè)蠟實(shí)芯模型(外形很像一棵樹)。4、將已固定在模頭上的多個(gè)蠟?zāi)M可瞎I(yè)膠水后均勻噴上一層細(xì)砂(一種耐火砂、,一般用的是硅沙),此砂顆粒很小、很細(xì),這樣能終毛坯外表盡量的潤滑。5、在設(shè)定的室溫(或恒溫)下讓噴了一層細(xì)砂的蠟?zāi)oL(fēng)干,但不能影響內(nèi)部蠟?zāi)P螤钭兓?,風(fēng)干的時(shí)刻取決于產(chǎn)品本身內(nèi)部的雜亂程度,一般鑄鋼件一次的風(fēng)干時(shí)間大約在5-8小時(shí)左右。南通方鼎精密鑄造有限公司致力于提供鑄鋼,有想法的不要錯(cuò)過哦!
南通方鼎精密鑄造有限公司20年來為很多行業(yè)的客戶生產(chǎn)鑄鋼件,可以按照?qǐng)D紙來選擇工藝和設(shè)計(jì),鑄鋼件加工的生產(chǎn)工藝要求:1、采用整體實(shí)樣,選擇合適的木模結(jié)構(gòu),采用三維建模技術(shù),獲取模具關(guān)鍵尺寸,確定模具尺寸的正確性,從而確定鑄件尺寸的精度。2、確定合理的鑄件澆注位置,采用階梯式澆注系統(tǒng)以及保溫冒口,實(shí)現(xiàn)鑄件的順序凝固,確定鑄件內(nèi)部組織致密,無輸送缺陷。3、在生產(chǎn)的過程中需要嚴(yán)格按照工藝操作流程進(jìn)行,確定滿足用戶的使用要求。鑄鋼件在澆注的過程中需要注意的事項(xiàng):1、對(duì)于澆注的溫度來說,它對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量影響較大,應(yīng)該根據(jù)材質(zhì)的種類、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)以及鑄型特點(diǎn)來確定合理的澆注溫度范圍。2、對(duì)于澆注的速度,在能夠確定型腔內(nèi)的氣體可以順利的排出條件下,對(duì)于要同時(shí)凝固的鑄件可以采用比較高的澆注速度,而要按照順序凝固的鑄件就可以采用低速澆注。南通方鼎精密鑄造有限公司是一家專業(yè)提供鑄鋼的公司,歡迎新老客戶來電!鑄鋼供應(yīng)商
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鑄造狀態(tài)使用的合金鋼,又稱鑄造合金鋼。按其用途合金鑄鋼劃分為鑄造合金結(jié)構(gòu)鋼和特殊用途合金鑄鋼。前者是低、中合金鑄鋼,主要用來制作一般機(jī)械結(jié)構(gòu)件。后者多為高合金鑄鋼,如耐磨鑄鋼、不銹耐酸鑄鋼、耐熱鑄鋼、鑄造合金工具鋼等。鑄造合金結(jié)構(gòu)鋼和特殊用途低合金鑄鋼的鑄造性能和碳素鑄鋼相近。鋼中鉻、鉬等降低鋼液流動(dòng)性。銅、錳、鎳等提高流動(dòng)性。鋼的體積收縮率主要和碳含量有關(guān)。碳含量高則收縮率大,合金元素對(duì)它的影響較小。錳和細(xì)化結(jié)晶組織的元素如釩、鈦、鋯可減少熱裂傾向,鉻、鉬使熱裂傾向增加。合金元素由于降低導(dǎo)熱性,鑄造應(yīng)力增加,使鑄鋼件的冷裂傾向增大,尤其是含錳、鉻、鉬等元素的鋼更明顯。南通方鼎精密鑄造有限公司20年來為很多行業(yè)的客戶生產(chǎn)鑄鋼件,可以按照?qǐng)D紙來選擇工藝和設(shè)計(jì)鑄造合金結(jié)構(gòu)鋼有錳系合金鑄鋼、鉻系合金鑄鋼和含鎳鑄造合金鋼。錳系合金鑄鋼這類鋼以錳為主要合金元素,以硅、鉬等為輔助合金元素。常用的中國牌號(hào)有ZG30Mn、ZG40Mn、ZG40Mn2、ZG45Mn、ZG50Mn、zG50Mn2、ZG65Mn等。碳素鋼鑄鋼來圖