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常用的有ZG20MnMo、ZG50MnMo。多元的錳合金鑄鋼有ZG35SiMnMo、ZG35SiMnMoV、ZG42MnMoV等，這些鋼可以作挖掘機零、部件，大齒輪，吊車的套筒等。在錳硅鋼中加入少量鉻(0.50%～0.80%)可以提高淬透性、強度和耐磨性，可制作受沖擊和磨損的鑄件，如齒輪、襯板等。常用牌號有ZG30CrMnSi、ZG35CrMnSi。但此種鋼鑄造和熱處理時容易變形和開裂。南通方鼎精密鑄造有限公司20年來為很多行業(yè)的客戶生產(chǎn)鑄鋼件，可以按照圖紙來選擇工藝和設計鑄造合金結構鋼這類鋼以鉻為主要合金化元素，以錳、鉬、鎳等為輔助元素。鉻可固溶強化并明顯提高淬透性，耐磨性。常用的單元鉻合金鑄鋼有ZG40Cr和ZG70Cr。前者可作度鑄件如齒輪和輪緣，后者主要作耐磨鋼鑄件。鉻鋼有回火脆性，常加入鉬，鉬可進一步提防止回火脆性。中碳鉻鉬鑄鋼有好的強度和耐磨性，如ZG35CrMo可以制作鏈輪、挖掘機支撐輪、軸套等。鉻錳鉬鋼主要作耐磨鋼鑄件，如ZG30CrMnMo可以承受大的載荷并且耐磨。高碳鉻錳鋼由于形成穩(wěn)定的碳化物，硬度和耐磨性均高，可作為鑄造模具鋼用，如ZG5CrMnMo即屬此類。鑄鋼，就選南通方鼎精密鑄造有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司！機械鑄鋼廠家

鑄鋼可按其化學成分分類，分為碳鋼和合金鋼。也可按其使用特性分類，分別為工程與結構用鋼、合金鋼、特殊鋼、工具鋼、和專業(yè)用鋼等。鑄鋼兩種分類南通方鼎精密鑄造有限公司采用的失蠟鑄造鑄造工藝生產(chǎn)系列的碳素鋼，合金鋼，不銹鋼精密鑄造零件，低碳鋼（C≤0.25%）中碳鋼（C：0.25%-0.60%）高碳鋼（C：0.60%-2.00%）鑄造合金鋼低合金鋼(合金元素總量≤5%)中合金鋼（合金元素總量5%-10%）高合金鋼（合金元素總量≥10%）按使用特性工程與結構用鑄鋼碳素結構鋼合金結構鋼鑄造特殊鋼不銹鋼耐熱鋼耐磨鋼鎳基合金其他鑄造工具鋼刀具鋼模具鋼上?？ㄜ囪T鋼流水線南通方鼎精密鑄造有限公司是一家專業(yè)提供鑄鋼的公司，有想法的可以來電！

我國合金鋼牌號按碳含量,合金元素種類和含量,質量級別和用途來編排.牌號首部用數(shù)字表明碳含量,為區(qū)別用途,低合金鋼,合金結構鋼用兩位數(shù)表示平均含碳量的萬分比;高合金鋼,不銹耐酸鋼,耐熱鋼用一位數(shù)表示平均含碳量的千分比,當平均含碳量小于千分之一時用“0”表示.含碳量小于萬分之三時用“00”表示,牌號的第二部分用元素符號表明鋼中主要合金元素,含量由其后數(shù)字標明,當平均含量小于1.5%時不標數(shù)字;平均含量為1.5%～2.49%時,標數(shù)字2;平均含量為2.5%～3.49%時,標數(shù)字3;…….合金鋼在牌號尾部加A,專門用途的低合金鋼、合金結構鋼在牌號尾部加用途的符號.例如,16MnR,表明該合金鋼平均含碳量0.16%,平均含錳量小于1.5%,是壓力容器鋼;09MnNiDR,表明該合金鋼平均含碳量0.09%,錳、鎳平均含量均小于1..5%,是低溫壓力容器鋼;0Cr18Ni9Ti,表明該合金鋼屬高合金鋼,含碳量小于0.1%,含鉻量為17.5%～18.49%,含鎳量為8.5%～9.49%,含鈦量小于1.5%.南通方鼎精密鑄造有限公司生產(chǎn)的低合金鑄鋼牌號共包含10種,按GB/T5613的規(guī)定分為:ZGD270-480；ZGD290-510；ZGD345-570；ZGD410-620；ZGD535-720；ZGD650-830；ZGD730-910；ZGD840-1030；ZGD1030-1240；ZGD1240-1450。

南通方鼎精密鑄造有限公司采用的失蠟鑄造鑄造工藝生產(chǎn)系列的碳素鋼，合金鋼，不銹鋼精密鑄造零件，采用全自動射蠟機，制殼焙燒流線線生產(chǎn)，節(jié)省的人力，技術質量參數(shù)，縮短了鑄造流程時間。可減少機械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機械加工即可使用。由此可見，采用熔模精密鑄造方法可大量節(jié)省機床設備和加工工時，大幅度節(jié)約金屬原材料。南通方鼎精密鑄造有限公司的熔模精密鑄造工藝，可以精密鑄造各種合金的復雜的鑄件，特別可以精密鑄造高溫合金鑄件。如很難加工的曲面內腔，其流線型外廓與冷卻用內腔，用機械加工工藝幾乎無法形成。用熔模精密鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn)，保證了鑄件的一致性，而且避免了機械加工后殘留刀紋的應力集中。南通方鼎精密鑄造有限公司是一家專業(yè)提供鑄鋼的公司，期待您的光臨！

南通方鼎精密鑄造有限公司20年來為很多行業(yè)的客戶生產(chǎn)鑄鋼件，可以按照圖紙來選擇工藝和設計。關于鑄鋼件的基本鑄造工序，我們總結了以下幾個流程：1、依據(jù)不同形狀的產(chǎn)品做模具。模具分上下凹模辦法，經(jīng)過車、刨、銑、蝕、電火花等歸納工序完結。凹坑形狀、尺度跟產(chǎn)品半邊一致。由于臘模要用于工業(yè)蠟壓型運用，因此選用熔點不高，硬度不高、要求較低、價格較便宜、分量較輕的鋁合金資料做模具。2、運用鑄鋼件的模具出產(chǎn)出大量的工業(yè)蠟實芯模型。在正常情況下一只工業(yè)蠟實芯模型只能對應出一只毛坯產(chǎn)品。3、對蠟模周邊余量進行精修，去毛刺后將多個單一蠟模粘在（又稱組樹）預先準備好的模頭上，此模頭也是用蠟模出產(chǎn)出的工業(yè)蠟實芯模型（外形很像一棵樹）。4、將已固定在模頭上的多個蠟模涂上工業(yè)膠水后均勻噴上一層細砂（一種耐火砂、，一般用的是硅沙），此砂顆粒很小、很細，這樣能終毛坯外表盡量的潤滑。5、在設定的室溫（或恒溫）下讓噴了一層細砂的蠟模風干，但不能影響內部蠟模形狀變化，風干的時刻取決于產(chǎn)品本身內部的雜亂程度，一般鑄鋼件一次的風干時間大約在5-8小時左右。南通方鼎精密鑄造有限公司是一家專業(yè)提供鑄鋼的公司，歡迎新老客戶來電！上?？ㄜ囪T鋼流水線

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南通方鼎精密鑄造有限公司20年不銹鋼鑄造生產(chǎn)經(jīng)驗，不銹鋼鑄件鑄造是生產(chǎn)加工中非常重要的鑄造工藝，如果生產(chǎn)過程中不注意加工細節(jié)，很容易對產(chǎn)品質量造成影響，所以不銹鋼鑄造工藝在操作的時候應該掌握的細節(jié)，以產(chǎn)品質量。1、為便于取出鑄件和抽出型，不銹鋼鑄造鑄件的鑄造斜度應比砂型鑄造件的適當大一些，一般應大30%-50%，在鑄件收縮時趨向于壓緊在金屬型上的鑄件表面應給予較大的斜度。2、由于金屬型散熱快，因此不銹鋼鑄造的較小壁厚應比砂型鑄造鑄件的要大一些，各種鑄造合金、不同大小的鑄造較小壁厚。3、為防止不銹鋼鑄造時產(chǎn)生白口，除從工藝上采取措施外，使其壁厚不能過薄，對于鋁合金、鎂合金金屬型鑄造鑄件的鑄造圓角不應小于3-4m。4、不銹鋼鑄造鑄件內壁和內肋的厚度一般應取相連外壁厚度的0.6-0.7，否則由于內壁（肋）冷得慢，在鑄件收縮時易在內外壁交接處產(chǎn)生裂紋?，F(xiàn)在的不銹鋼鑄造方法有很多，可以根據(jù)不同的加工要求選擇合適的鑄造方法，但是不論采取哪種加工方式，都應該把鑄造工藝中的細節(jié)了解清楚并掌握，這樣才能大程度上不銹鋼鑄造質量。機械鑄鋼廠家