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產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造-自動(dòng)化(機(jī)器人)的未來工業(yè)機(jī)器人的出現(xiàn)解放了操作工人的雙手,更是解救了他們身處的不友好的工業(yè)操作環(huán)境對(duì)他們身體的摧殘。高溫高壓的工作條件,高輻射高污染的工作環(huán)境時(shí)刻威脅著的健康生命,而奮戰(zhàn)在危險(xiǎn)操作環(huán)境的風(fēng)口浪尖的“進(jìn)擊的巨人們”用機(jī)械化、自動(dòng)化、智能化的操作賦予工業(yè)高效的成果轉(zhuǎn)化,以及更高的經(jīng)濟(jì)回報(bào)效益,這就是時(shí)代帶給工業(yè)的**!也是機(jī)器人的**!由此看出,機(jī)器人幫助人工生產(chǎn)是未來制造業(yè)重要的發(fā)展趨勢,也是實(shí)現(xiàn)智能制造的基礎(chǔ),更是未來實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化的保障敏杰恒(東莞)精密科技有限公司為您供應(yīng)專業(yè)五金制品制造,歡迎您的來電!吉林家電產(chǎn)品制造廠家
塑料產(chǎn)品概述-常用塑料產(chǎn)品特性(PTFE)聚四氟乙烯(PTFE),俗稱“塑料王”,是一種以四氟乙烯作為單體聚合制得的高分子聚合物。白色蠟狀、半透明、耐熱、耐寒性優(yōu)良,可在-180~260oC長期使用。這種材料具有抗酸抗堿、抗各種有機(jī)溶劑的特點(diǎn),幾乎不溶于所有的溶劑。同時(shí),聚四氟乙烯具有耐高溫的特點(diǎn),它的摩擦系數(shù)極低,所以可作潤滑作用之余,亦成為了易清潔水管內(nèi)層的理想涂料。據(jù)世界衛(wèi)生組織國際研究機(jī)構(gòu)致物清單,聚四氟乙烯為3類致物,即尚不清楚其對(duì)人體致作用。吉林家電產(chǎn)品制造廠家敏杰恒(東莞)精密科技有限公司專業(yè)螺絲制造/定制,歡迎您的來電!
產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造-粉末冶金工藝粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經(jīng)過制坯和燒結(jié),制取金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。粉末冶金工藝的工序過程為:1)制取和準(zhǔn)備原料粉末,粉末可以是純金屬或它的合金、非金屬、金屬與非金屬的化合物以及其它各種化合物;2)將金屬粉末制成所需形狀的坯塊;3)將坯塊適當(dāng)?shù)臏囟认逻M(jìn)行燒結(jié),抑獲得較好的物理、化學(xué)和力學(xué)性能。燒結(jié)是粉術(shù)冶金工藝中的關(guān)鍵工序。燒結(jié)之后根據(jù)產(chǎn)品的要求,采用精整、浸油、機(jī)加工、熱處理(淬火、回火和化學(xué)熱處理)和電鍍等處理方式。也可以采用一些新的工藝,如軋制、鍛造、擠壓可應(yīng)用于粉末冶金材料燒結(jié)后的處理?,F(xiàn)代粉木冶金技術(shù)的發(fā)展中有三個(gè)重要標(biāo)志:實(shí)現(xiàn)了難熔金屬(如鎢、相等)熔鑄制造,充分發(fā)揮了粉末冶金少、無切屑的優(yōu)點(diǎn);利用粉末冶金制成了多孔軸承;促進(jìn)了新材料、新工藝發(fā)展。出現(xiàn)了金屬陶瓷、粉末高速鋼、粉末超合金,粉末冶金鍛造能制出度零件。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造-鍛造工藝鍛造是一種利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法,鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),同時(shí)由于保存了完整的金屬流線,鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件,除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外,多采用鍛件。粉末冶金鍛造具有致密壓實(shí)和塑性成形的作用。燒結(jié)體的致密效果與鍛造變形程度有關(guān),變形程度越大,致密效果越好。粉末冶金鍛造,要采用適當(dāng)形狀的預(yù)制坯,以便一次鍛造成形。通過調(diào)整頓制坯密度和形狀,選用比較好變形規(guī)范,可形成有利的流線,獲得質(zhì)量的鍛件。 敏杰恒(東莞)精密科技有限公司為您供應(yīng)專業(yè)五金制品制造,期待為您服務(wù)!
產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造-材料與造型的發(fā)展石器時(shí)代器物的造型。早的石器是礫石制造的。它們已體現(xiàn)了-定程度的標(biāo)準(zhǔn)化,這既是為了適應(yīng)使用要求,也是要適應(yīng)當(dāng)時(shí)的技術(shù)和材料所限定的條件。隨著石器的發(fā)展,還促成了人類對(duì)工具器物造型的色彩感的覺醒;對(duì)器物表面光潔的追求;注意造型物的色澤與質(zhì)地;追求造型的對(duì)稱、秩序和韻律等等。其裝飾手法可以概括為三個(gè)方面:裝飾的造型、擬形裝飾、繪紋、鏤空、刻紋。石器時(shí)代的產(chǎn)品還具備提供人類生存的能力,記錄等,是重要的人類文明體現(xiàn).敏杰恒(東莞)精密科技有限公司致力于硅膠制品設(shè)計(jì)/制造,歡迎新老客戶來電!廣東橡膠產(chǎn)品制造專業(yè)
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產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造-精沖工藝過程精密沖裁和普通沖裁從形式上看都是分離工序,但就其工藝過程的特征及制定工藝時(shí)的出發(fā)點(diǎn)相指導(dǎo)思想來說都是截然不同的。普通沖裁系通過合理間隙的選取,使材料在凸、凹模刃口處的裂紋重合,稱之為“控制撕裂”。精沖過程中工件和條料分離兩始終保持為—個(gè)整體,材料自始至終是塑性變形過程。精沖技術(shù)中無論是工藝的力能參數(shù)、模具的幾何參數(shù),材料的性能和球化處理以反工藝潤滑劑等等.為防止材料在精沖完成前產(chǎn)生撕裂,保證塑性變形的進(jìn)行,應(yīng)采取以下措施.1)沖戰(zhàn)前V形環(huán)壓邊圈壓住材料.防止剪切變形區(qū)以外的材料在剪切過程中隨凸模流動(dòng).2)壓邊圈和反壓板的夾待作用,再結(jié)合凸、凹模的小間隙位材料在沖裁過程守始終保持和沖裁方向垂直,避免彎曲翹起而在、變形區(qū)產(chǎn)生拉應(yīng)力,從而構(gòu)成塑性剪切的條件.3)必要時(shí)將凹?;蛲鼓H锌诘挂詧A角,以便減少刃口處的應(yīng)力集中,避免或者延緩裂紋的產(chǎn)生,改善變形區(qū)的應(yīng)力狀態(tài).4)利用壓邊力和反壓力提高變形區(qū)材料的球形壓應(yīng)力張量即靜水壓,提高材料的塑性.5)材料預(yù)先進(jìn)行球化處理。 吉林家電產(chǎn)品制造廠家