江蘇硅膠產(chǎn)品制造工藝

產(chǎn)品設(shè)計與制造的應(yīng)用-木材木材:木材是在一一定的自然條件下生長起來的，它的結(jié)構(gòu)特點，決定了木材的性質(zhì)。1、質(zhì)輕而強度較大2、容易加工和涂飾3、熱、電、聲的傳導(dǎo)性好4、具有天然的紋理和各種色澤5、吸濕和變異木材在工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計中常常用于家具設(shè)計、門窗地板、室內(nèi)木裝修模板等等。例如:明式家具種類繁多，用材考究，設(shè)計巧妙，制作精美，形成別具一格的設(shè)計特色。明式家具講究意匠美、材料美、結(jié)構(gòu)美、工藝美。令家具帶有“清水出芙蓉，天然去修飾”的韻味。敏杰恒（東莞）精密科技有限公司為您供應(yīng)專業(yè)五金制品制造，歡迎您的來電！江蘇硅膠產(chǎn)品制造工藝

    產(chǎn)品設(shè)計與制造的應(yīng)用-塑料的表面處理比如在汽車制造流程中，塑料的表面處理技術(shù)作為確保產(chǎn)品外觀質(zhì)量的重要工序之一已不可或缺。隨著以塑代鋼趨勢的不斷深入，這一技術(shù)正引起汽車制造商的關(guān)注和重視。那么，表面處理技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀如何?汽車廠商有哪些需求?的技術(shù)趨勢是什么?針對這些問題，本刊記者分別采訪了整車廠商、零部件廠商以及表面處理技術(shù)供應(yīng)商。來自不同側(cè)面的信息表明，可在線處理、處理效果好、成本低、節(jié)能環(huán)保以及可監(jiān)控性強的表面處理技術(shù)將受到歡迎。通常，汽車的內(nèi)、外飾件(如儀表盤、保險杠等)在被噴涂、植絨或粘接前，需要先對其進行表面預(yù)處理，以提高塑料零部件的表面能，從而確保部件在噴涂、植絨或粘接后的長期穩(wěn)定性和可靠性。塑料表面處理的方式有多種類型，不同的材料、不同的產(chǎn)品或者不同的加工制程需要采用不同的表面處理工藝。 上海橡膠產(chǎn)品制造研發(fā)敏杰恒（東莞）精密科技有限公司致力于塑膠產(chǎn)品設(shè)計/制造，有技術(shù)難題可以向我司咨詢！

產(chǎn)品設(shè)計與制造的應(yīng)用-材料質(zhì)感質(zhì)感分為:視覺質(zhì)感:肌理(經(jīng)驗與心理感受)觸覺質(zhì)感:質(zhì)地(或自然質(zhì)感或人為質(zhì)感。)視覺質(zhì)感通常表現(xiàn)在肌理方面,例如服飾中的豹紋,給人一種野性與張揚的感覺。然而視覺質(zhì)感又不僅體現(xiàn)在肌理方面,也有生活中我們的經(jīng)驗和心理感受,比如:看到木材制品認(rèn)為為自然舒適、看到鋼鐵制品覺得較為現(xiàn)代、塑料制品給人廉價感和輕巧感等等。在產(chǎn)品的應(yīng)用上邊上:臥室普遍鋪木地板,讓人有一種舒適的感覺;同樣的電子產(chǎn)品,金屬機身的手機給人一種感覺比塑料機身的看起來更加和厚實感

    產(chǎn)品設(shè)計與制造-先進的智能控制1987年12月18日，一臺名叫“冶鋼1號”機器人成功誕生，為我國工業(yè)機器人制造的歷史華章畫上了濃墨重彩的筆，也標(biāo)志著我國的機器人制造技術(shù)的攻堅成功。而歷史延續(xù)到，人工智能的拍打著現(xiàn)活以及工業(yè)發(fā)展的快節(jié)拍，而機器人是智能裝備的，更是被喻為“制造業(yè)皇冠頂端的明珠”。當(dāng)企業(yè)面對著中國城鎮(zhèn)單位就業(yè)人員平均工資的飆漲現(xiàn)狀，高成本勞動力重壓下，不少生產(chǎn)類企業(yè)將目光轉(zhuǎn)向工業(yè)機器人并成功借此機會由傳統(tǒng)制造向人工智能制造轉(zhuǎn)型，未來中國制造業(yè)的重大戰(zhàn)略之一便是智能制造。工業(yè)機器人由機械本體、控制系統(tǒng)、驅(qū)動與傳動系統(tǒng)和傳感器組件等基本部分組成。既可接受人類指揮，也可按照預(yù)先編排的指令程序運行，先進的工業(yè)機器人能夠根據(jù)人工智能技術(shù)制定的原則行動。 敏杰恒（東莞）精密科技有限公司致力于硅膠制品設(shè)計/制造，歡迎您的來電！

    產(chǎn)品設(shè)計與制造-超精密加工刀具人造金剛石刀具具有的特點：“高速切削”“硬態(tài)加工”“以車代磨”“干式切削”該刀具獲國家科學(xué)大會獎。是加工各種非金屬材料及各種有色金屬材料的比較好刀具。超精密切削加工，刀具應(yīng)具備如下性能：1.極高的硬度、耐磨性和彈性模量，以保證刀具足夠的壽命和尺寸耐用度。2.刃口能磨得極其鋒銳，刃口半徑值極小，實現(xiàn)微薄切削。3.刃口無缺陷，切削時刃形將復(fù)印在加工表面上，能得到超光滑表面。4.和工件材料的抗粘接性好、化學(xué)親和性小、摩擦系數(shù)低，能得到極好的加工表面完整性。天然金剛石具有硬度高、耐磨性和強度高、導(dǎo)熱性能好，并且與有色金屬摩擦系數(shù)低，能磨出極鋒銳的刀刃等一系列的優(yōu)點，因此是目前理想的超精密切削加工的刀具材料。 敏杰恒（東莞）精密科技有限公司致力于硅膠制品設(shè)計/制造，歡迎新老客戶來電！浙江家電產(chǎn)品制造零件

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    產(chǎn)品設(shè)計與制造-精沖工藝過程精密沖裁和普通沖裁從形式上看都是分離工序，但就其工藝過程的特征及制定工藝時的出發(fā)點相指導(dǎo)思想來說都是截然不同的。普通沖裁系通過合理間隙的選取，使材料在凸、凹模刃口處的裂紋重合，稱之為“控制撕裂”。精沖過程中工件和條料分離兩始終保持為—個整體，材料自始至終是塑性變形過程。精沖技術(shù)中無論是工藝的力能參數(shù)、模具的幾何參數(shù)，材料的性能和球化處理以反工藝潤滑劑等等.為防止材料在精沖完成前產(chǎn)生撕裂，保證塑性變形的進行，應(yīng)采取以下措施.1)沖戰(zhàn)前V形環(huán)壓邊圈壓住材料．防止剪切變形區(qū)以外的材料在剪切過程中隨凸模流動.2)壓邊圈和反壓板的夾待作用，再結(jié)合凸、凹模的小間隙位材料在沖裁過程守始終保持和沖裁方向垂直，避免彎曲翹起而在、變形區(qū)產(chǎn)生拉應(yīng)力，從而構(gòu)成塑性剪切的條件.3)必要時將凹?；蛲鼓Ｈ锌诘挂詧A角，以便減少刃口處的應(yīng)力集中，避免或者延緩裂紋的產(chǎn)生，改善變形區(qū)的應(yīng)力狀態(tài).4)利用壓邊力和反壓力提高變形區(qū)材料的球形壓應(yīng)力張量即靜水壓，提高材料的塑性.5)材料預(yù)先進行球化處理。 江蘇硅膠產(chǎn)品制造工藝