廣東機(jī)械產(chǎn)品制造工藝

    產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造-精沖須具備的條件為了更好的完成精沖工藝，必須具備如下基本條件1）精確的模具精沖模的沖裁間隙小，有V形環(huán)壓邊圈和反壓板剛性和導(dǎo)向性好.2）符合要求的材料大約95％的精沖件都是鋼件。精沖的大約最大厚度是一個(gè)范圍，它和材料的組織、工件的技術(shù)要求有關(guān)，鋼材以球化完全，彌散良好，分布均勻的細(xì)球狀碳化物組織為比較好。除鉛黃銅外，多數(shù)非鐵金屬和合金均可以精沖.3）高性能的潤滑劑精沖過程中金屬材料在三向受壓的條件下進(jìn)行塑性剪切，模具刀口承受瞬時(shí)高溫高壓。在這種條件下新生的剪切面和模具工作表面之間會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的干摩擦、容易引起“焊合”和附著磨損，必須采用潤滑別，形成一種耐壓耐溫的堅(jiān)韌潤滑薄膜附著在金屬表面上，將新生的剪切面和模具工作表面隔開，借以改善材料與模具間的潤滑條件減少摩擦，散發(fā)熱量從而達(dá)到提高模具壽命改善剪切面質(zhì)量的目的.4）高精度的設(shè)備精沖壓力機(jī)是為完成桔沖工藝的壓力機(jī)，它能同時(shí)提供沖裁力、壓邊力和反壓力，滑塊有很高的導(dǎo)向精度利剛度，滑塊行程速度的變化滿足快速閉合、慢速?zèng)_裁和快速回程的要求，沖裁速度可以調(diào)節(jié)。 敏杰恒（東莞）精密科技有限公司專業(yè)金屬制品設(shè)計(jì)/制造，有需求可以來電咨詢！廣東機(jī)械產(chǎn)品制造工藝

    金屬材料產(chǎn)品概述-金屬特征金屬材料是金屬及其合金的總稱。金屬材料的自然材質(zhì)美、光澤感、肌理效果構(gòu)成了金屬產(chǎn)品鮮明、富力并有時(shí)代感的審美特征。它對(duì)人的視覺、觸覺以直觀的感受和強(qiáng)烈的沖擊。黃金的輝煌、白銀的高貴、青銅的凝重、不銹鋼的靚....不同材質(zhì)的特征屬性，正是從不同色彩、肌理、質(zhì)地和光澤中顯示其審美個(gè)性與特征。金屬表面處理的分類:表面精加工處理;表面層改質(zhì);表層被覆。表面精加工處理一、切削和研削定義:利用刀具或砂輪對(duì)金屬表面進(jìn)行加工的工藝。效果:得到高精度的表面。二、研磨定義:是可以達(dá)到把金屬表面加工成平滑面效果的工藝。效果:可以得到光面、鏡面、梨皮面的效果。三、表面蝕刻定義:使用化學(xué)酸進(jìn)行腐蝕而使得金屬表面得到的一種斑駁、滄桑裝飾效果的加工工藝,原理:用耐藥薄膜覆蓋整個(gè)金屬表面，然后用機(jī)械或者化學(xué)方法除去需要凹下去部分的保護(hù)膜，使這部分金屬裸露。接著浸入藥液中，使裸露的部分溶解而形成凹陷，獲得紋樣，用其他藥液去除保護(hù)膜。 北京精密產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)敏杰恒（東莞）精密科技有限公司致力于硅膠制品設(shè)計(jì)/制造，期待您的光臨！

產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造的應(yīng)用-木材木材:木材是在一一定的自然條件下生長起來的，它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，決定了木材的性質(zhì)。1、質(zhì)輕而強(qiáng)度較大2、容易加工和涂飾3、熱、電、聲的傳導(dǎo)性好4、具有天然的紋理和各種色澤5、吸濕和變異木材在工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)中常常用于家具設(shè)計(jì)、門窗地板、室內(nèi)木裝修模板等等。例如:明式家具種類繁多，用材考究，設(shè)計(jì)巧妙，制作精美，形成別具一格的設(shè)計(jì)特色。明式家具講究意匠美、材料美、結(jié)構(gòu)美、工藝美。令家具帶有“清水出芙蓉，天然去修飾”的韻味。

    塑料產(chǎn)品概述-常用塑料產(chǎn)品特性（PMMA)聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA)，是一種高分子聚合物，又稱作亞克力或有機(jī)玻璃，具有高透明度，低價(jià)格，易于機(jī)械加工等優(yōu)點(diǎn)，是平常經(jīng)常使用的玻璃替代材料,PMMA具有質(zhì)輕、價(jià)廉，易于成型等優(yōu)點(diǎn)。溶于有機(jī)溶劑如苯甲醚等，可以形成良好的薄膜和良好的介電性能，可以作為有機(jī)場效應(yīng)管的介質(zhì)層有機(jī)玻璃壓克力（亞克力）在建筑業(yè)中的應(yīng)用在建筑方面，有機(jī)玻璃壓克力（亞克力）主要應(yīng)用于建筑采光體、透明屋頂、棚頂、電話亭、樓梯和房間墻壁護(hù)板等方面；衛(wèi)生潔具方面有浴缸、洗臉盆、化妝臺(tái)等產(chǎn)品。在高速公路及高等級(jí)道路照明燈罩及汽車燈具方面的應(yīng)用發(fā)展也相當(dāng)快。其中，建筑采光體、浴缸、街頭廣告燈箱和電話亭等方面的市場增長較快，今后的發(fā)展空間較大，市場前景十分廣闊。 敏杰恒（東莞）精密科技有限公司為您供應(yīng)專業(yè)五金制品制造，期待為您服務(wù)！

產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造-注塑成型1.橡膠注塑：橡膠注射成型是一種將膠料直接從機(jī)筒注入模型硫化的生產(chǎn)方法。橡膠注塑的優(yōu)點(diǎn)是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生產(chǎn)效率高取消了胚料準(zhǔn)備工序，勞動(dòng)強(qiáng)度小，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異。2.塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進(jìn)塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于進(jìn)行注塑的機(jī)械注塑機(jī)。目前常使用的塑料是聚乙烯、聚丙烯、ABS、PA、聚苯乙烯等。3.成型注塑：所得的形狀往往就是成品，在安裝或作為終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細(xì)部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來。敏杰恒（東莞）精密科技有限公司致力于硅膠制品設(shè)計(jì)/制造，歡迎新老客戶來電！安徽工藝品產(chǎn)品制造研發(fā)

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    產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造-精沖工藝過程精密沖裁和普通沖裁從形式上看都是分離工序，但就其工藝過程的特征及制定工藝時(shí)的出發(fā)點(diǎn)相指導(dǎo)思想來說都是截然不同的。普通沖裁系通過合理間隙的選取，使材料在凸、凹模刃口處的裂紋重合，稱之為“控制撕裂”。精沖過程中工件和條料分離兩始終保持為—個(gè)整體，材料自始至終是塑性變形過程。精沖技術(shù)中無論是工藝的力能參數(shù)、模具的幾何參數(shù)，材料的性能和球化處理以反工藝潤滑劑等等.為防止材料在精沖完成前產(chǎn)生撕裂，保證塑性變形的進(jìn)行，應(yīng)采取以下措施.1)沖戰(zhàn)前V形環(huán)壓邊圈壓住材料．防止剪切變形區(qū)以外的材料在剪切過程中隨凸模流動(dòng).2)壓邊圈和反壓板的夾待作用，再結(jié)合凸、凹模的小間隙位材料在沖裁過程守始終保持和沖裁方向垂直，避免彎曲翹起而在、變形區(qū)產(chǎn)生拉應(yīng)力，從而構(gòu)成塑性剪切的條件.3)必要時(shí)將凹?；蛲鼓Ｈ锌诘挂詧A角，以便減少刃口處的應(yīng)力集中，避免或者延緩裂紋的產(chǎn)生，改善變形區(qū)的應(yīng)力狀態(tài).4)利用壓邊力和反壓力提高變形區(qū)材料的球形壓應(yīng)力張量即靜水壓，提高材料的塑性.5)材料預(yù)先進(jìn)行球化處理。 廣東機(jī)械產(chǎn)品制造工藝