產(chǎn)品設(shè)計與制造-先進(jìn)焊接技術(shù)的發(fā)展焊接技術(shù)的發(fā)展也非常迅速，出現(xiàn)了激光焊、電子束焊等高能密度焊接方法，并逐漸在生產(chǎn)中采用柔性化、智能化、自動化的焊接生產(chǎn)方式，并且出現(xiàn)了精確軌跡控制的多自由度弧焊機器人，對黑色金屬、合金的焊接提出了很多先進(jìn)的工藝方法，具有較好的效果。另外隨著材料技術(shù)的發(fā)展，新材料的不斷涌現(xiàn)，對焊接技術(shù)提出了根多的課題。生產(chǎn)中的應(yīng)用激光表面合金化和熔覆工藝，并逐漸走向成熟化，工藝過程的檢測與優(yōu)化控制將逐步從激光切割向激光焊接和激光表面處理工藝延伸，各種激光加工方法都將實現(xiàn)智能化控制，激光加工將成為自動生產(chǎn)線上的多功能加工單元。敏杰恒（東莞）精密科技有限公司專業(yè)彈簧制造/定制，精密制造滿足您的需求！遼寧醫(yī)療產(chǎn)品制造技術(shù)
塑料產(chǎn)品概述-常用塑料產(chǎn)品特性（PET）聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET），化學(xué)式為(C10H8O4)n，是由對苯二甲酸二甲酯與乙二醇酯交換或以對苯二甲酸與乙二醇酯化先合成對苯二甲酸雙羥乙酯，然后再進(jìn)行縮聚反應(yīng)制得。屬結(jié)晶型飽和聚酯，為乳白色或淺黃色、高度結(jié)晶的聚合物，表面平滑有光澤，是生活中常見的一種樹脂，可以分為APET、RPET和PETG。在較寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的物理機械性能，長期使用溫度可達(dá)120℃，電絕緣性優(yōu)良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，抗蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性、尺寸穩(wěn)定性都很好我們常見于礦泉水瓶、碳酸飲料瓶等。耐熱至70度易變形，有對人體有害的物質(zhì)融出。PET塑料制品用了10個月后，可能釋放出致物DEHP。不能放在汽車內(nèi)曬太陽、更不能用于裝酒、油等物質(zhì)。 江蘇硅膠產(chǎn)品制造推薦敏杰恒（東莞）精密科技有限公司致力于塑膠產(chǎn)品設(shè)計/制造，期待您的咨詢！
金屬材料產(chǎn)品概述-金屬特征金屬材料是金屬及其合金的總稱。金屬材料的自然材質(zhì)美、光澤感、肌理效果構(gòu)成了金屬產(chǎn)品鮮明、富力并有時代感的審美特征。它對人的視覺、觸覺以直觀的感受和強烈的沖擊。黃金的輝煌、白銀的高貴、青銅的凝重、不銹鋼的靚....不同材質(zhì)的特征屬性，正是從不同色彩、肌理、質(zhì)地和光澤中顯示其審美個性與特征。金屬表面處理的分類:表面精加工處理;表面層改質(zhì);表層被覆。表面精加工處理一、切削和研削定義:利用刀具或砂輪對金屬表面進(jìn)行加工的工藝。效果:得到高精度的表面。二、研磨定義:是可以達(dá)到把金屬表面加工成平滑面效果的工藝。效果:可以得到光面、鏡面、梨皮面的效果。三、表面蝕刻定義:使用化學(xué)酸進(jìn)行腐蝕而使得金屬表面得到的一種斑駁、滄桑裝飾效果的加工工藝,原理:用耐藥薄膜覆蓋整個金屬表面，然后用機械或者化學(xué)方法除去需要凹下去部分的保護(hù)膜，使這部分金屬裸露。接著浸入藥液中，使裸露的部分溶解而形成凹陷，獲得紋樣，用其他藥液去除保護(hù)膜。
工業(yè)設(shè)計產(chǎn)品時材料的選用那么，產(chǎn)品設(shè)計師在進(jìn)行設(shè)計時，怎樣選擇合適的材料呢?需要考慮成本，生產(chǎn)成本在實際工作中是非常中要的考慮因素。需要考慮舒適度，產(chǎn)品設(shè)計要從產(chǎn)品功能、外觀造型、工藝、材料、人機工程、設(shè)計心理學(xué)等多方面考慮，選擇一款材料是否適合該產(chǎn)品，是否能為使用者帶來更舒適愉悅的使用感受，是否有能為產(chǎn)品加分。產(chǎn)品設(shè)計歸根到底是為人服務(wù)的設(shè)計。考慮產(chǎn)品材料的舒適度，也就決定了該產(chǎn)品的受歡迎程度。需要考慮產(chǎn)品材料耐用度，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，選擇的產(chǎn)品材料是否耐用度高，產(chǎn)品能達(dá)到何種程度的使用壽命。以上考慮因素相互制衡，缺一不可。敏杰恒（東莞）精密科技有限公司專業(yè)金屬制品設(shè)計/制造，歡迎您的來電！
產(chǎn)品設(shè)計與制造-先進(jìn)制造工藝技術(shù)的發(fā)展隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，市場的變化，人們消費觀念的變革，對機械制造工藝技術(shù)提出更高要求。制造業(yè)正向著質(zhì)量、高效、低耗、靈捷、潔凈生產(chǎn)方式發(fā)展，同時先進(jìn)制造工藝技術(shù)也向著這個目標(biāo)發(fā)展。從毛坯制造技術(shù)來看，鑄造生產(chǎn)正向輕量化、精確化、強韌化、復(fù)合化及無環(huán)境污染方向發(fā)展，出現(xiàn)了無余量精密鑄造工藝、熔模精密鑄造新工藝、等先進(jìn)的工藝技術(shù)。毛坯的制造工藝主要有鑄造、鍛造、沖壓、焊接和軋材下料五類方法，近年來，毛坯成形技術(shù)的飛速發(fā)展，無論是從成形的的尺寸還是成形和質(zhì)量都有何大的提高，尺寸形狀精度從近凈成形、向凈成形方向發(fā)展，毛坯質(zhì)量也向著近無缺陷方向發(fā)展。敏杰恒（東莞）精密科技有限公司專業(yè)工藝品制造/定制，有技術(shù)難題可以來我司咨詢！上海橡膠產(chǎn)品制造廠家
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產(chǎn)品設(shè)計與制造的應(yīng)用-塑料的表面處理應(yīng)用就表面處理效果而言，目前在所有的表面處理方法中，氟化處理的效果是比較好的，它能使材料獲得長久粘接力。但是，這種方法會產(chǎn)生大量的有害氣體，對廢氣的處理成本令大多數(shù)制造商難以接受。加之該技術(shù)的市場準(zhǔn)入門檻較高，因此很少有廠商使用這種方法，除.非是針對--些極高要求的應(yīng)用。值得欣慰的是，目前一些新的表面處理技術(shù)在處理效果、操作的經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性等方面為汽車制造商們提供了新的選擇。例如,Europlasma公司推出的真空等離子處理技術(shù)就是一種既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保的表面處理技術(shù),并且經(jīng)其處理后的部件表面可滿足很多高標(biāo)準(zhǔn)的L藝要求。該技術(shù)是將一種環(huán)保型的處體導(dǎo)入到真空倉內(nèi)，當(dāng)倉內(nèi)壓力達(dá)到一定水平時，氣體即在電磁放電的作用下轉(zhuǎn)換成等離子。這些等離子可三維工件表面進(jìn)行均勻處理,從而使塑料制品的表面能得到明顯提高。測試表明，經(jīng)真空等離子處理后的PE、PP、ABS和PBT+30%GF等材料的表面能分別由30mN/m、33mN/m、35mN/m和35mN/m提高到了均大于68mN/m的水平。 遼寧醫(yī)療產(chǎn)品制造技術(shù)