上海工藝品數(shù)控車床鉆孔

來源: 發(fā)布時間:2022-05-02

數(shù)控車床的改裝-關(guān)于改造機床的質(zhì)量重要控制點! 1、銹蝕檢查:各橫、縱向?qū)к壝?,主軸、主軸法蘭盤,尾座空心套。 2、外露非油漆表面都必須采取防銹措施,如清洗干凈后,用潤滑脂等進行防銹檢查:鏟刮面、絲桿和軸承在進行裝配前必須清洗干凈,不得留有紅丹粉、鐵削和其它臟物質(zhì);電箱內(nèi)側(cè)、防護罩內(nèi)側(cè)無灰塵、臟物。 3、滲漏檢查:大修車床改造的主軸軸承和齒輪等必須保持潤滑,大修車床改造和新車床改造的軸向絲桿和軸承必須有潤滑,必須有冷卻裝置,且以上潤滑和冷卻中接頭處,油、水箱等處都不得有滲漏現(xiàn)象。 4、機床噪聲、溫升、轉(zhuǎn)速、空運轉(zhuǎn)試驗: ①主軸在各種轉(zhuǎn)速下連續(xù)空運轉(zhuǎn)4min,其中最高轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)時間不小于2小時。整機空運行時間≥16h,對圓弧、螺紋、外圓、端面等循環(huán)車削進行模擬空運行試驗。 ②主軸軸承溫度穩(wěn)定后,測軸承溫度及溫升滾動軸承:溫度≤70℃,溫升≤40℃;滑動軸承:溫度≤60℃,溫升≤30℃。 ③機床噪聲聲壓級空運轉(zhuǎn)條件下≤83dB(A),且機床有無不正常尖叫、沖擊聲。各軸方向進給運動進行應平穩(wěn),無明顯振動、顫動和爬行現(xiàn)象。 ④機床連續(xù)空運轉(zhuǎn)試驗在規(guī)定連續(xù)空運轉(zhuǎn)時間內(nèi),無故障,運行可靠,穩(wěn)定。專業(yè)數(shù)控車床加工,就選敏杰恒(東莞)精密科技有限公司,用戶的信賴之選,有需要可以聯(lián)系我司!上海工藝品數(shù)控車床鉆孔

數(shù)控機床編程技巧-靈活設(shè)置參考點! BIEJING-FANUC Power Mate O數(shù)控車床共有二根軸,即主軸Z和刀具軸X。棒料中心為坐標系原點,各刀接近棒料時,坐標值減小,稱之為進刀;反之,坐標值增大,稱為退刀。當退到刀具開始時位置時,刀具停止,此位置稱為參考點。參考點是編程中一個非常重要的概念,每執(zhí)行完一次自動循環(huán),刀具都必須返回到這個位置,準備下一次循環(huán)。因此,在執(zhí)行程序前,必須調(diào)整刀具及主軸的實際位置與坐標數(shù)值保持一致。然而,參考點的實際位置并不是固定不變的,編程人員可以根據(jù)零件的直徑、所用的刀具的種類、數(shù)量調(diào)整參考點的位置,縮短刀具的空行程。從而提高效率。廣東五金數(shù)控車床零件敏杰恒(東莞)精密科技有限公司專業(yè)數(shù)控車床加工,非標定制,有想法可以來我司咨詢!

數(shù)控車床的加工注意事項-切削用量先用的原則! 粗車時,首先考慮選擇盡可能大的背吃刀量ap,其次選擇較大的進給量f,之后確定一個合理的切削速度υ,一般υ較低。增大背吃刀量可使走刀次數(shù)減少,提高切削效率,增大進給量有利于斷屑。 精車時,主要考慮的是加工精度和表面粗糙度要求,加工余量不會很大而且比較均勻,選擇精車的切削用量時,應著重考慮如何保證加工質(zhì)量,并在此基礎(chǔ)上提高生產(chǎn)效率。因此,精車時應選用較小的背吃刀量(但不能太小)和進給量,并選用性能高的刀具材料和合理的幾何參數(shù)以盡可能提高切削速度。

數(shù)控車床加工選擇原則! 確定三要素的基本原則:根據(jù)切削要求先確定背吃刀量,再查表得到進給量,然后再經(jīng)過查表通過公式計算出主切削速度。 在許多場合我們可以通過經(jīng)驗數(shù)據(jù)來確定這三要素的值。 選取方法 實踐證明合理切削用量的選擇與機床、刀具、工件及工藝等多種因素有關(guān)。合理選擇加工用量的方法如下: ①粗加工時,主要要保證較高的生產(chǎn)效率,故應選擇較大的背吃刀量,較大的進給量,切削速度U選擇中低速度。 ②精加工時,主要保證零件的尺寸和表面精度的要求,故選擇較小的背吃刀量,較小的進給量,切削速度選擇較高速度。 ③粗加工時,一般要充分發(fā)揮機床潛力和刀具的切削能力。數(shù)控車床廠半精加工和精加工時,應重點考慮如何保證加工質(zhì)量,并在此基礎(chǔ)上盡量提高生產(chǎn)率。數(shù)控車床廠在選擇切削用量時應保證刀具能加工完成一個零件或保證刀具的耐用度不低于一個工作班,底限也不低于半個工作班的工作時間。數(shù)控車床廠具體數(shù)值應根據(jù)機床說明書中的規(guī)定、刀具耐用度及實踐經(jīng)驗選取。敏杰恒(東莞)精密科技有限公司致力于精密數(shù)控車床加工,歡迎來圖加工,竭誠為您服務!

小知識—數(shù)控車床的安裝! 起吊和運輸 機床的起吊和就位,應使用制造廠提供的指定起吊工具,不允許采用其他方法進行。不需要指定起吊工具,應采用鋼絲繩按照說明書規(guī)定部位起吊和就位。 基礎(chǔ)及位置 機床應安裝在牢固的基礎(chǔ)上,位置應遠離振源;避免陽光照射和熱輻射;放置在干燥的地方,避免潮濕和氣流的影響。機床附近若有振源,在基礎(chǔ)四周必須設(shè)置防振溝。 機床的安裝 機床放置于基礎(chǔ)上,應在自由狀態(tài)下找平,然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。對于普通機床,水平儀讀數(shù)不超過0.04/1000mm,對于高精度的機床,水平儀不超過0.02/1000mm。在測量安裝精度時,應在恒定溫度下進行,測量工具需經(jīng)一段定溫時間后再使用。機床安裝時應竭力避免使機床產(chǎn)生強迫變形的安裝方法。機床安裝時不應隨便拆下機床的某些部件,部件的拆卸可能導致機床內(nèi)應力的重新分配,從而影響機床精度。專業(yè)數(shù)控車床加工,就選敏杰恒(東莞)精密科技有限公司,用戶的信賴之選,有方案需求可以來我司咨詢!天津合金數(shù)控車床廠家

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數(shù)控車床的日常使用條件! 機床應避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源,則機床四周應設(shè)置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩(wěn)定性,將使電子元件接觸不良,發(fā)生故障,影響機床的可靠性。 安裝數(shù)控車床,需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內(nèi),并且保持相對穩(wěn)定。否則會影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。 一般來說,數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風扇或冷風機,以保持電子元件,特別是處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統(tǒng)元件壽命降低,并導致故障增多。溫度和濕度的增高,灰塵增多會在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié),并導致短路。 在使用機床時,不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。這些參數(shù)的設(shè)定直接關(guān)系到機床各部件動態(tài)特征。只有間隙補償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實際情況予以調(diào)整。 不能隨意更換機床附件,如使用超出說明書規(guī)定的液壓卡盤。制造廠在設(shè)置附件時,充分考慮各項環(huán)節(jié)參數(shù)的匹配。盲目更換造成各項環(huán)節(jié)參數(shù)的不匹配,甚至造成估計不到的事故。 使用液壓卡盤、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力,都應在許用應力范圍內(nèi),不允許任意提高。上海工藝品數(shù)控車床鉆孔