產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造-超塑性成形工藝及特點(diǎn)超塑性成形工藝的定義超塑性是指材料在一定的內(nèi)部組織條件(如晶粒形狀及尺寸、相變等)和外部環(huán)境條件(如溫度、應(yīng)變速率等)下，呈現(xiàn)出異常低的流變抗力、異常高的伸長率現(xiàn)象。將伸長率超過100％的材料稱之為超塑性材料。金屬的超塑性主要有兩種類型：1)細(xì)晶超塑性，又稱組織超塑性或恒溫超塑性，其超塑性產(chǎn)生的內(nèi)在條件是具有均勻、穩(wěn)定的等軸細(xì)晶組織；外在條件是每種超塑性材料應(yīng)在特定的溫度及速率下變形，要比普通金屬應(yīng)變速率至少低一個(gè)數(shù)量級(jí)。2)相變超塑性，又稱環(huán)境超塑性，是指在材料相變點(diǎn)上下進(jìn)行溫度變化循環(huán)的同時(shí)對(duì)試樣加載，經(jīng)多次循環(huán)試樣得到積累的大變形。目前研究和應(yīng)用較多的是細(xì)晶超塑性。超塑性成形工藝包括超塑性等溫模鍛、擠壓、氣壓成形、真空成形、模壓成形等。對(duì)于薄板的超塑性成形加工，氣壓成形應(yīng)用多。在這種超塑性成形工藝下，零件的內(nèi)表面尺寸精度高，形狀準(zhǔn)確，模具容易加工。 敏杰恒（東莞）精密科技有限公司為您供應(yīng)專業(yè)五金制品制造，精密制造滿足您的需求！江蘇精密產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造-先進(jìn)制造工藝技術(shù)的發(fā)展隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，市場的變化，人們消費(fèi)觀念的變革，對(duì)機(jī)械制造工藝技術(shù)提出更高要求。制造業(yè)正向著質(zhì)量、高效、低耗、靈捷、潔凈生產(chǎn)方式發(fā)展，同時(shí)先進(jìn)制造工藝技術(shù)也向著這個(gè)目標(biāo)發(fā)展。從毛坯制造技術(shù)來看，鑄造生產(chǎn)正向輕量化、精確化、強(qiáng)韌化、復(fù)合化及無環(huán)境污染方向發(fā)展，出現(xiàn)了無余量精密鑄造工藝、熔模精密鑄造新工藝、等先進(jìn)的工藝技術(shù)。毛坯的制造工藝主要有鑄造、鍛造、沖壓、焊接和軋材下料五類方法，近年來，毛坯成形技術(shù)的飛速發(fā)展，無論是從成形的的尺寸還是成形和質(zhì)量都有何大的提高，尺寸形狀精度從近凈成形、向凈成形方向發(fā)展，毛坯質(zhì)量也向著近無缺陷方向發(fā)展。江蘇精密產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造，就選敏杰恒（東莞）精密科技有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶提供方案定制！
產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造-注塑成型1.橡膠注塑：橡膠注射成型是一種將膠料直接從機(jī)筒注入模型硫化的生產(chǎn)方法。橡膠注塑的優(yōu)點(diǎn)是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生產(chǎn)效率高取消了胚料準(zhǔn)備工序，勞動(dòng)強(qiáng)度小，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異。2.塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進(jìn)塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于進(jìn)行注塑的機(jī)械注塑機(jī)。目前常使用的塑料是聚乙烯、聚丙烯、ABS、PA、聚苯乙烯等。3.成型注塑：所得的形狀往往就是成品，在安裝或作為終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細(xì)部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來。
材料在工業(yè)設(shè)計(jì)產(chǎn)品中的應(yīng)用在工業(yè)設(shè)計(jì)是一個(gè)綜合性專業(yè)的學(xué)科，所有的設(shè)計(jì)都需要材料來承載，加工工藝、表面處理是達(dá)到實(shí)現(xiàn)您想法的一種手段或者方法。當(dāng)然，您了解材料特性、加工工藝等，在您進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)創(chuàng)作時(shí)就可以游刃有余。其中，設(shè)計(jì)師是需要對(duì)新工藝材料進(jìn)行大膽嘗試，要充當(dāng)半個(gè)發(fā)明家的角色。只有這樣才能推動(dòng)社會(huì)更進(jìn)一步發(fā)展。可見，材料的應(yīng)用對(duì)于工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)來說非常的重要。材料不僅是產(chǎn)品的物質(zhì)基礎(chǔ)，而且還關(guān)乎到用戶在使用產(chǎn)品過程中的使用體驗(yàn)。更重要的是，材料的選擇在產(chǎn)品進(jìn)入生命周期末尾時(shí)，對(duì)環(huán)境的影響，資源的消耗有著直接的關(guān)系。因此，材料的選擇應(yīng)當(dāng)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)的整個(gè)生命周期來進(jìn)行宏觀考慮。敏杰恒（東莞）精密科技有限公司致力于塑膠產(chǎn)品設(shè)計(jì)/制造，期待您的咨詢！
塑料產(chǎn)品概述-常用塑料產(chǎn)品特性（PET）聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET），化學(xué)式為(C10H8O4)n，是由對(duì)苯二甲酸二甲酯與乙二醇酯交換或以對(duì)苯二甲酸與乙二醇酯化先合成對(duì)苯二甲酸雙羥乙酯，然后再進(jìn)行縮聚反應(yīng)制得。屬結(jié)晶型飽和聚酯，為乳白色或淺黃色、高度結(jié)晶的聚合物，表面平滑有光澤，是生活中常見的一種樹脂，可以分為APET、RPET和PETG。在較寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，長期使用溫度可達(dá)120℃，電絕緣性優(yōu)良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，抗蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性、尺寸穩(wěn)定性都很好我們常見于礦泉水瓶、碳酸飲料瓶等。耐熱至70度易變形，有對(duì)人體有害的物質(zhì)融出。PET塑料制品用了10個(gè)月后，可能釋放出致物DEHP。不能放在汽車內(nèi)曬太陽、更不能用于裝酒、油等物質(zhì)。 敏杰恒（東莞）精密科技有限公司致力于塑膠產(chǎn)品設(shè)計(jì)/制造，有產(chǎn)品定制需求的可以來電咨詢！吉林硅膠產(chǎn)品制造廠家
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產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造-精密沖裁工藝精密沖裁簡稱精沖是一種先進(jìn)制造技術(shù)，在一定條件下可取代切削加工，具有質(zhì)量、高效、低耗、面廣的特點(diǎn)，適合于組織自動(dòng)化生產(chǎn)。質(zhì)量;精沖件的尺寸公差可達(dá)IT7—IT8級(jí)；剪切面粗糙度可達(dá)μm，相當(dāng)于磨削加工。高效;和切削加工相比精沖一般可提高工效10倍左右，精沖片齒輪可提高工效20倍左右、風(fēng)輪可提崗工效40多倍。低耗;節(jié)約大量切削機(jī)床和切削加工所需電能，精沖后表面加工硬化有時(shí)可以取消后續(xù)淬火節(jié)約大量電能。面廣;許多鑄、鍛毛坯切削加工件以及切削加工后用鉚、焊聯(lián)接在一起的組合件，均有可能用精沖工藝或精沖復(fù)合工藝生產(chǎn)．己用于汽車、摩托車、起重機(jī)械、紡織機(jī)械、農(nóng)用機(jī)械、計(jì)算機(jī)、電器開關(guān)、家用電器、儀器儀表、航空器等制造部門，輛轎車就有80多種100多個(gè)精沖件。 江蘇精密產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)