產(chǎn)品設(shè)計與制造-注塑成型1.橡膠注塑：橡膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產(chǎn)方法。橡膠注塑的優(yōu)點是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生產(chǎn)效率高取消了胚料準(zhǔn)備工序，勞動強度小，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異。2.塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于進行注塑的機械注塑機。目前常使用的塑料是聚乙烯、聚丙烯、ABS、PA、聚苯乙烯等。3.成型注塑：所得的形狀往往就是成品，在安裝或作為終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細(xì)部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來。敏杰恒（東莞）精密科技有限公司致力于塑膠產(chǎn)品設(shè)計/制造，有產(chǎn)品開發(fā)需求的不要錯過！遼寧機械產(chǎn)品制造流程
塑料產(chǎn)品概述-常用塑料產(chǎn)品特性（PS）聚苯乙烯（PS）是指由苯乙烯單體經(jīng)自由基加聚反應(yīng)合成的聚合物，化學(xué)式是(C8H8)n。它是一種無色透明的熱塑性塑料，具有高于100℃的玻璃轉(zhuǎn)化溫度，因此經(jīng)常被用來制作各種需要承受開水的溫度的一次性容器，常見于碗裝泡面盒、一次性飯盒。但不能放進微波爐中，以免因溫度過高而釋放出化學(xué)物。裝酸（如柳橙汁）、堿性物質(zhì)后，會分解出致物質(zhì)。避免用快餐盒打包滾燙的食物,別用微波爐煮碗裝方便面。遼寧機械產(chǎn)品制造流程敏杰恒（東莞）精密科技有限公司專業(yè)金屬制品設(shè)計/制造，有想法的不要錯過！
產(chǎn)品設(shè)計與制造-超塑性成形工藝及特點超塑性成形工藝的定義超塑性是指材料在一定的內(nèi)部組織條件(如晶粒形狀及尺寸、相變等)和外部環(huán)境條件(如溫度、應(yīng)變速率等)下，呈現(xiàn)出異常低的流變抗力、異常高的伸長率現(xiàn)象。將伸長率超過100％的材料稱之為超塑性材料。金屬的超塑性主要有兩種類型：1)細(xì)晶超塑性，又稱組織超塑性或恒溫超塑性，其超塑性產(chǎn)生的內(nèi)在條件是具有均勻、穩(wěn)定的等軸細(xì)晶組織；外在條件是每種超塑性材料應(yīng)在特定的溫度及速率下變形，要比普通金屬應(yīng)變速率至少低一個數(shù)量級。2)相變超塑性，又稱環(huán)境超塑性，是指在材料相變點上下進行溫度變化循環(huán)的同時對試樣加載，經(jīng)多次循環(huán)試樣得到積累的大變形。目前研究和應(yīng)用較多的是細(xì)晶超塑性。超塑性成形工藝包括超塑性等溫模鍛、擠壓、氣壓成形、真空成形、模壓成形等。對于薄板的超塑性成形加工，氣壓成形應(yīng)用多。在這種超塑性成形工藝下，零件的內(nèi)表面尺寸精度高，形狀準(zhǔn)確，模具容易加工。
產(chǎn)品設(shè)計與制造-先進激光加工的發(fā)展生產(chǎn)中的應(yīng)用激光表面合金化和熔覆工藝，并逐漸走向成熟化，工藝過程的檢測與優(yōu)化控制將逐步從激光切割向激光焊接和激光表面處理工藝延伸，各種激光加工方法都將實現(xiàn)智能化控制，激光加工將成為自動生產(chǎn)線上的多功能加工單元?？焖僭椭圃旒夹g(shù)將日趨成熟，工藝相對穩(wěn)定，現(xiàn)有工藝將朝著精密化、高精度、低成本方向發(fā)展，則將向快速工模具制造甚至直接金屬零件快速制造方向發(fā)展.敏杰恒（東莞）精密科技有限公司產(chǎn)品設(shè)計制造，就選敏杰恒（東莞）精密科技有限公司，用戶的信賴之選，有設(shè)計開模需求可以來我司咨詢！
塑料產(chǎn)品概述-毒理性塑料作為產(chǎn)品制造中使用率比較高的材料，塑料有毒與無毒都有，這個問題在學(xué)界與行業(yè)都受到很的爭論。只是看工藝、配方與合成技術(shù)及用途。并不是每種塑料料都是有毒的。像PP料經(jīng)常用來作杯子.還有不銹鋼的密封圈同樣是塑料或橡膠材料，一般沒有問題的，塑料用的應(yīng)該是PC的塑料材料，而且是全透明的，不會含有毒性的雜質(zhì)。但是要注意溫度，不要把燒焦了，一燒焦就有毒性了，達到了一定的溫度后不同塑料材料就會產(chǎn)生高分子分裂，隨著產(chǎn)生一些有毒的氣體。產(chǎn)品設(shè)計制造，就選敏杰恒（東莞）精密科技有限公司，有產(chǎn)品定制可以來電咨詢！遼寧工藝品產(chǎn)品制造生產(chǎn)
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產(chǎn)品設(shè)計與制造-超精密模鍛工藝技術(shù)精密模鍛是在模鍛設(shè)備上鍛造出鍛件形狀復(fù)雜、精度高的模鍛工藝。目前，較為流行一種冷溫模鍛成形技術(shù)。所謂冷溫模鍛，是指金屬材料在室溫或再結(jié)晶溫度以下的塑性成形工藝，又稱冷擠壓成形。它是一種凈成形或近凈成形的加工技術(shù)。冷擠壓成形時所需作用力較大。在選擇冷擠壓設(shè)備時，除應(yīng)考慮擠壓金屬所產(chǎn)生的熱效應(yīng)之外，還要考慮壓力機應(yīng)有足夠的剛度和導(dǎo)向精度，以及可靠的防超載裝置。在模鍛錘或壓力機上用鍛模將金屬坯料鍛壓加工成形的工藝。模鍛工藝生產(chǎn)效率高，勞動強度低，尺寸精確，加工余量小，并可鍛制形狀復(fù)雜的鍛件；適用于批量生產(chǎn)。但模具成本高，需有的模鍛設(shè)備，不適合于單件或小批量生產(chǎn)遼寧機械產(chǎn)品制造流程