塑料產(chǎn)品概述-毒理性塑料作為產(chǎn)品制造中使用率比較高的材料，塑料有毒與無毒都有，這個(gè)問題在學(xué)界與行業(yè)都受到很的爭(zhēng)論。只是看工藝、配方與合成技術(shù)及用途。并不是每種塑料料都是有毒的。像PP料經(jīng)常用來作杯子.還有不銹鋼的密封圈同樣是塑料或橡膠材料，一般沒有問題的，塑料用的應(yīng)該是PC的塑料材料，而且是全透明的，不會(huì)含有毒性的雜質(zhì)。但是要注意溫度，不要把燒焦了，一燒焦就有毒性了，達(dá)到了一定的溫度后不同塑料材料就會(huì)產(chǎn)生高分子分裂，隨著產(chǎn)生一些有毒的氣體。敏杰恒（東莞）精密科技有限公司專業(yè)金屬制品設(shè)計(jì)/制造，有需求可以來電咨詢！安徽醫(yī)療產(chǎn)品制造專業(yè)
塑料產(chǎn)品概述-常用塑料產(chǎn)品特性（PP）聚丙烯(PP)，是丙烯通過加聚反應(yīng)而成的聚合物。系白色蠟狀材料，外觀透明而輕?；瘜W(xué)式為(C3H6)n，密度為～，易燃，熔點(diǎn)189℃，在155℃左右軟化，使用溫度范圍為-30～140℃。在80℃以下能耐酸、堿、鹽液及多種有機(jī)溶劑的腐蝕，能在高溫和氧化作用下分解。聚丙烯廣泛應(yīng)用于服裝、毛毯等纖維制品、醫(yī)療器械、汽車、自行車、零件、輸送管道、化工容器等生產(chǎn)，也用于食品、藥品包裝，r日常見于豆?jié){瓶、優(yōu)酪乳瓶、果汁飲料瓶、微波爐餐盒。熔點(diǎn)高達(dá)167度。是可以放進(jìn)微波爐的塑料盒，可在小心清潔后重復(fù)使用。需要注意的是有些微波爐飯盒，盒體以PP制造，但盒蓋卻以PE制造，由于PE不能抵受高溫，故不能與盒體一并放進(jìn)微波爐。 江蘇機(jī)械產(chǎn)品制造零件敏杰恒（東莞）精密科技有限公司致力于塑膠產(chǎn)品設(shè)計(jì)/制造，有技術(shù)難題可以向我司咨詢！
產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造-鍛造工藝鍛造是一種利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓（鍛造與沖壓）的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡(jiǎn)單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。粉末冶金鍛造具有致密壓實(shí)和塑性成形的作用。燒結(jié)體的致密效果與鍛造變形程度有關(guān)，變形程度越大，致密效果越好。粉末冶金鍛造，要采用適當(dāng)形狀的預(yù)制坯，以便一次鍛造成形。通過調(diào)整頓制坯密度和形狀，選用比較好變形規(guī)范，可形成有利的流線，獲得質(zhì)量的鍛件。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造-先進(jìn)制造工藝先進(jìn)制造工藝具有先進(jìn)性、實(shí)用性和前沿性的特點(diǎn)。先進(jìn)制造工藝的先進(jìn)性主要體現(xiàn)在它具有質(zhì)量、高效、低耗、潔凈、靈活的五個(gè)方面。質(zhì)量是指遵循該工藝可以生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的零件和產(chǎn)品，產(chǎn)品性能好、外觀漂亮且經(jīng)濟(jì)實(shí)用，維修方便、壽命長(zhǎng)。高效是指具有高的生產(chǎn)效率和低的勞動(dòng)強(qiáng)度。低耗是指消耗的原材料和能源比較低。潔凈是指生活過程無污染和少污染。靈活是指快速響應(yīng)多變市場(chǎng)的需求。先進(jìn)制造工藝的實(shí)用性主要體現(xiàn)在它具有大眾化的普及性并且經(jīng)濟(jì)性較好，是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的新型制造工藝。先進(jìn)制造工藝的前沿性主要體現(xiàn)在它具有將優(yōu)化的傳統(tǒng)工藝與高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)融合的關(guān)鍵技術(shù)，對(duì)推動(dòng)新技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用起到使非常重要的作用。并且他的發(fā)展制約著相關(guān)領(lǐng)域的發(fā)展和進(jìn)步。 敏杰恒（東莞）精密科技有限公司專業(yè)金屬制品設(shè)計(jì)/制造，有想法的不要錯(cuò)過！
產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造-先進(jìn)焊接技術(shù)的發(fā)展焊接技術(shù)的發(fā)展也非常迅速，出現(xiàn)了激光焊、電子束焊等高能密度焊接方法，并逐漸在生產(chǎn)中采用柔性化、智能化、自動(dòng)化的焊接生產(chǎn)方式，并且出現(xiàn)了精確軌跡控制的多自由度弧焊機(jī)器人，對(duì)黑色金屬、合金的焊接提出了很多先進(jìn)的工藝方法，具有較好的效果。另外隨著材料技術(shù)的發(fā)展，新材料的不斷涌現(xiàn)，對(duì)焊接技術(shù)提出了根多的課題。生產(chǎn)中的應(yīng)用激光表面合金化和熔覆工藝，并逐漸走向成熟化，工藝過程的檢測(cè)與優(yōu)化控制將逐步從激光切割向激光焊接和激光表面處理工藝延伸，各種激光加工方法都將實(shí)現(xiàn)智能化控制，激光加工將成為自動(dòng)生產(chǎn)線上的多功能加工單元。敏杰恒（東莞）精密科技有限公司專業(yè)螺絲制造/定制，歡迎您的來電！山東注塑產(chǎn)品制造推薦
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產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造-精沖工藝過程精密沖裁和普通沖裁從形式上看都是分離工序，但就其工藝過程的特征及制定工藝時(shí)的出發(fā)點(diǎn)相指導(dǎo)思想來說都是截然不同的。普通沖裁系通過合理間隙的選取，使材料在凸、凹模刃口處的裂紋重合，稱之為“控制撕裂”。精沖過程中工件和條料分離兩始終保持為—個(gè)整體，材料自始至終是塑性變形過程。精沖技術(shù)中無論是工藝的力能參數(shù)、模具的幾何參數(shù)，材料的性能和球化處理以反工藝潤(rùn)滑劑等等.為防止材料在精沖完成前產(chǎn)生撕裂，保證塑性變形的進(jìn)行，應(yīng)采取以下措施.1)沖戰(zhàn)前V形環(huán)壓邊圈壓住材料．防止剪切變形區(qū)以外的材料在剪切過程中隨凸模流動(dòng).2)壓邊圈和反壓板的夾待作用，再結(jié)合凸、凹模的小間隙位材料在沖裁過程守始終保持和沖裁方向垂直，避免彎曲翹起而在、變形區(qū)產(chǎn)生拉應(yīng)力，從而構(gòu)成塑性剪切的條件.3)必要時(shí)將凹?；蛲鼓Ｈ锌诘挂詧A角，以便減少刃口處的應(yīng)力集中，避免或者延緩裂紋的產(chǎn)生，改善變形區(qū)的應(yīng)力狀態(tài).4)利用壓邊力和反壓力提高變形區(qū)材料的球形壓應(yīng)力張量即靜水壓，提高材料的塑性.5)材料預(yù)先進(jìn)行球化處理。 安徽醫(yī)療產(chǎn)品制造專業(yè)