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數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)! (1)、改善勞動(dòng)條件 數(shù)控機(jī)床加工前經(jīng)調(diào)整好后,輸入程序并啟動(dòng),機(jī)床就能自動(dòng)連續(xù)的進(jìn)行加工,直至加工結(jié)束。操作者主要是程序的輸入、編輯、裝卸零件、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測(cè),零件的檢驗(yàn)等工作,勞動(dòng)強(qiáng)度極大降低,機(jī)床操作者的勞動(dòng)趨于智力型工作。另外,機(jī)床一般是封閉式加工,即清潔,又安全。 (1)、利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化 數(shù)控機(jī)床的加工,可預(yù)先精確估計(jì)加工時(shí)間,所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化、現(xiàn)代化管理。數(shù)控機(jī)床使敏杰恒(東莞)精密科技有限公司致力于精密數(shù)控車床加工,交期保障,為您縮短寶貴時(shí)間!福建塑膠產(chǎn)品數(shù)控車床精加工
數(shù)控車床加工選擇原則! 確定三要素的基本原則:根據(jù)切削要求先確定背吃刀量,再查表得到進(jìn)給量,然后再經(jīng)過查表通過公式計(jì)算出主切削速度。 在許多場(chǎng)合我們可以通過經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)來確定這三要素的值。 選取方法 實(shí)踐證明合理切削用量的選擇與機(jī)床、刀具、工件及工藝等多種因素有關(guān)。合理選擇加工用量的方法如下: ①粗加工時(shí),主要要保證較高的生產(chǎn)效率,故應(yīng)選擇較大的背吃刀量,較大的進(jìn)給量,切削速度U選擇中低速度。 ②精加工時(shí),主要保證零件的尺寸和表面精度的要求,故選擇較小的背吃刀量,較小的進(jìn)給量,切削速度選擇較高速度。 ③粗加工時(shí),一般要充分發(fā)揮機(jī)床潛力和刀具的切削能力。數(shù)控車床廠半精加工和精加工時(shí),應(yīng)重點(diǎn)考慮如何保證加工質(zhì)量,并在此基礎(chǔ)上盡量提高生產(chǎn)率。數(shù)控車床廠在選擇切削用量時(shí)應(yīng)保證刀具能加工完成一個(gè)零件或保證刀具的耐用度不低于一個(gè)工作班,底限也不低于半個(gè)工作班的工作時(shí)間。數(shù)控車床廠具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說明書中的規(guī)定、刀具耐用度及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。黑龍江精密數(shù)控車床技術(shù)敏杰恒(東莞)精密科技有限公司致力于精密數(shù)控車床加工,設(shè)備先進(jìn),為您解決生產(chǎn)難題!
什么是數(shù)控車床! 數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。 數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn): ●加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量; ●可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件; ●加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間; ●機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍); ●機(jī)床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度; ●對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高,對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高。
數(shù)控車床的加工注意事項(xiàng)! 件材料強(qiáng)度、硬度較高時(shí),應(yīng)選用較低的切削速度加工奧民體不銹鋼、鈦合金和高溫合金等難加工材料時(shí),只能取較低的切削速度。 刀具材料的切削性能越好,切削速度也選得越高,如硬質(zhì)合金鋼的切削速度比高速鋼刀具的切削速度可高好幾倍,涂層刀具的切削速度比未涂層刀具的切削速度要高,陶瓷、金剛石和CBN刀具可采用更高的切削速度。 精加工時(shí),選用的切削速度應(yīng)盡量避開積屑瘤和鱗刺產(chǎn)生的區(qū)域;斷續(xù)切削時(shí),為了減少?zèng)_擊和熱應(yīng)力,宜適當(dāng)降低切削速度。在易發(fā)生振動(dòng)的情況下,切削速度應(yīng)避開自激振動(dòng)的臨界速度;加工大型工件細(xì)長(zhǎng)的和薄壁工件或帶外皮的工件,應(yīng)適當(dāng)?shù)亟档颓邢魉俣?。敏杰恒(東莞)精密科技有限公司致力于精密數(shù)控車床加工,廠家質(zhì)保,解決售后疑點(diǎn)!
數(shù)控車床可加工類型! 可加工各種類型的材質(zhì),有316、304不銹鋼、碳鋼、合金鋼、合金鋁、鋅合金、鈦合金、銅、鐵、塑膠、亞克力、POM、UHWM等原材料,可加工成方、圓組合的復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零件。數(shù)控車床加工是一種精密五金零件的高科技加工方式。具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能,并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的生產(chǎn)效果,同時(shí)對(duì)于不同的加工材料,操作方要根據(jù)被加工的材料、硬度、切削狀態(tài)、材料種類、進(jìn)給量、切深等選擇使用的切削速度。比較適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎(chǔ)上選定的。敏杰恒(東莞)精密科技有限公司專業(yè)數(shù)控車床加工,效率高效,專業(yè)供應(yīng)鏈選擇!遼寧合金數(shù)控車床工藝
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數(shù)控車床加工要素! 確定加工路線 加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過程中,刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。 1、應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求; 2、應(yīng)盡量縮短加工路線,減少刀具空行程時(shí)間。 加工路線與加工余量的聯(lián)系 在數(shù)控車床還未達(dá)到普及使用的條件下,一般應(yīng)把毛坯上過多的余量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時(shí),則需注意程序的靈活安排。 夾具安裝要點(diǎn) 液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現(xiàn)的,液壓卡盤夾緊要點(diǎn)如下:首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽,卸下拉管,并從主軸后端抽出,再用搬手卸下卡盤固定螺釘,即可卸下卡盤。福建塑膠產(chǎn)品數(shù)控車床精加工
敏杰恒(東莞)精密科技有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是五金、工具,擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋精密金屬機(jī)械加工,鈑金鑄造,塑/硅膠制品生產(chǎn),設(shè)計(jì)發(fā)開及模具制造等,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證。公司從事五金、工具多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。敏杰恒精密科技憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。