然后用去離子水清洗碳布，在60℃下干燥10～12h，得到酸液處理的碳布；3)向高錳酸鉀溶液中加入檸檬酸鈉和酸液處理的碳布，在60℃下保溫2h，其中，高錳酸鉀溶液在配置時(shí)，每70ml去離子水中加入2mmol高錳酸鉀，加入檸檬酸鈉和酸液處理的碳布后，檸檬酸鈉的摩爾濃度為高錳酸鉀摩爾濃度的1/3；4)將步驟3)得到的產(chǎn)物在125～130℃下進(jìn)行水熱還原反應(yīng)1h，待反應(yīng)完成后將碳布取出，用乙醇和去離子水將其反復(fù)清洗若干次，從而去除碳布上的反應(yīng)殘留物，然后將其烘干，得到改性碳布；5)將改性的酚醛樹脂溶于乙醇中，制成酚醛樹脂溶液，其中，改性的酚醛樹脂為丁腈橡膠改性的酚醛樹脂或腰果殼油改性的酚醛樹脂，然后將改性碳布浸漬于樹脂溶液中，改性的酚醛樹脂質(zhì)量為改性碳布質(zhì)量的30～40％，待溶劑完全揮發(fā)并晾干，進(jìn)行熱壓成型，熱壓成型溫度控制為160～170℃，壓力為10mpa，時(shí)間為10min，即得到納米二氧化錳改性碳纖維增強(qiáng)樹脂基摩擦材料。本發(fā)明在水熱生長(zhǎng)二氧化錳的同時(shí)，添加適當(dāng)濃度的檸檬酸鈉，進(jìn)一步使得二氧化錳的生長(zhǎng)形貌更加均勻密實(shí)，以此來進(jìn)一步提升碳纖維的表面活性，從而增強(qiáng)碳纖維與樹脂間的界面結(jié)合力。中和法改良工藝， 作為原料的純堿易采購好保存并且生產(chǎn)成本低的優(yōu)勢(shì)；上海檸檬酸鈉訂做價(jià)格
采取水熱法原位生長(zhǎng)納米二氧化錳于碳纖維表面，不僅增大了纖維表面粗糙度與比表面積，改善了纖維與基體之間的浸潤(rùn)性，而且***提高了與基體之間的機(jī)械鎖和作用。然而，當(dāng)前水熱法生長(zhǎng)二氧化錳于碳纖維表面的工藝，大多通過控制時(shí)間、溫度、錳源濃度來優(yōu)化二氧化錳的生長(zhǎng)形貌，這些方法的時(shí)效性和可控性差，容易導(dǎo)致生長(zhǎng)的二氧化錳松散且不均勻。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種檸檬酸鈉輔助的納米二氧化錳改性碳纖維增強(qiáng)樹脂基摩擦材料的制備方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明所制備出的碳纖維增強(qiáng)樹脂基摩擦材料，具有更高且穩(wěn)定的摩擦系數(shù)，且材料的耐磨性能得到了改善，以此提升了材料的摩擦學(xué)性能，增加了材料的使用壽命，開拓了材料的應(yīng)用前景。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種檸檬酸鈉輔助的納米二氧化錳改性碳纖維增強(qiáng)樹脂基摩擦材料的制備方法，包括以下步驟：1)將碳纖維編織布浸漬于**溶液中，去除碳布表面殘留的上漿劑，再用去離子水反復(fù)清洗碳布，然后干燥備用；2)將干燥好的碳布置于濃硝酸溶液，在90℃下對(duì)其進(jìn)行保溫2h，然后用去離子水清洗碳布，干燥得到酸液處理的碳布；3)向高錳酸鉀溶液中加入檸檬酸鈉和酸液處理的碳布。江蘇正規(guī)檸檬酸鈉價(jià)格信息結(jié)果表明，膳食中檸檬酸鈉的添加能降低試驗(yàn)小鼠的體重。
時(shí)間為10min。即可得到優(yōu)化的納米二氧化錳改性碳纖維增強(qiáng)樹脂基摩擦材料。實(shí)施例41)用70ml的**溶液浸漬瀝青基碳纖維編織布48h，從而去除碳布表面殘留的上漿劑，然后取出碳布，再用去離子水反復(fù)清洗三次，后將其置于60℃的真空干燥箱中干燥10h，得到預(yù)處理的碳布；2)將75ml的去離子水與75ml的濃硝酸溶液均勻混合，將干燥好的碳布置于500ml燒杯中，加入配置好的濃硝酸溶液，在90℃下保溫2h，后用去離子水反復(fù)清洗碳布三次，再將碳布置于60℃的真空干燥箱中干燥10h，得到酸液處理的碳布；3)稱取，再加入70ml的去離子水，采取磁力攪拌器攪拌至溶液完全溶解。然后加入，在60℃下將其保溫2h；4)將上述溶液及碳布轉(zhuǎn)移至水熱反應(yīng)釜中，進(jìn)行高溫高壓下的水熱還原反應(yīng)，控制反應(yīng)時(shí)間為1h，反應(yīng)溫度為127℃。待反應(yīng)完成后將碳布取出，用乙醇和去離子水將其反復(fù)清洗三次，從而去除碳布上的反應(yīng)殘留物。然后將其干燥12h，得到改性碳布；5)將一定質(zhì)量的腰果殼油改性的酚醛樹脂溶于乙醇中，制成酚醛樹脂溶液，并將改性碳布浸漬于樹脂溶液中，控制酚醛樹脂質(zhì)量為改性碳布質(zhì)量的38％。待溶劑完全揮發(fā)并晾干后，將其置于平板硫化機(jī)中進(jìn)行熱壓成型，壓力為10mpa，溫度為160℃，時(shí)間為10min。
電壓線掃曲線（圖4a）顯示含有檸檬酸鈉界面的氧化鐵電極[Fe2O3/citrate/NiFe(OH)x]較無催化劑修飾的氧化鐵電極（Fe2O3）及無檸檬酸鈉界面的氧化鐵電極[Fe2O3/NiFe(OH)x]的電流抬升**早，且外加V(）電壓時(shí)光電流**大，接近mA/cm2。同時(shí)，F(xiàn)e2O3/citrate/NiFe(OH)x在1MKOH電解液中Fe2O3/citrate/NiFe(OH)x起偏電位**低（圖4b），為V(），不*比本工作所涉及的Fe2O3和Fe2O3/NiFe(OH)x更小，比文獻(xiàn)報(bào)道的絕大部分氧化鐵光陽極的起偏電位還要低200-500mV。擬合電化學(xué)阻抗圖譜（圖4c）表明Fe2O3/citrate/NiFe(OH)x的界面?zhèn)骱勺柚?*小，證明了提升界面質(zhì)量可促使界面空穴傳遞。此外，F(xiàn)e2O3/citrate/NiFe(OH)x催化性能穩(wěn)定，7小時(shí)測(cè)試后光電流*衰減5%（圖4d）?！拘〗Y(jié)】本研究通過引入具備絡(luò)合作用的“粘合”分子——檸檬酸鈉***改善了催化劑包覆層與底層光陽極界面的均一性，降低了氧化鐵光陽極的產(chǎn)氧起偏電位。除了光解水外，本方法有望為提升核殼包覆結(jié)構(gòu)均一性與穩(wěn)定性提供了新的設(shè)計(jì)思路與實(shí)現(xiàn)方法?！疚墨I(xiàn)鏈接】閱讀原文以了解關(guān)于本工作的更多內(nèi)容：MingyangLi,TianyuLiu,YiYang,WeitaoQiu,ChaolunLiang,YexiangTong*,andYatLi*,ZippingUpNiFe。而高劑量的檸檬酸鈉可提高小鼠血清中高密度脂蛋白膽固醇的含量。
本發(fā)明涉及濕式摩擦材料領(lǐng)域，具體涉及一種檸檬酸鈉輔助的納米二氧化錳改性碳纖維增強(qiáng)樹脂基摩擦材料的制備方法，可應(yīng)用于濕式離合器用摩擦材料。背景技術(shù)：濕式摩擦材料，即工作于油潤(rùn)滑條件下的摩擦材料，廣泛應(yīng)用于汽車、工程機(jī)械和摩托車等濕式離合制動(dòng)裝置中，從而實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)過程中的制動(dòng)、離合和變速。碳纖維增強(qiáng)樹脂基摩擦材料因具有優(yōu)異的耐熱性能和摩擦磨損性能，可滿足高轉(zhuǎn)速、大壓力和潤(rùn)滑不充分等苛刻工況的要求，已入駐常用的濕式摩擦材料。而碳纖維表面較為光滑，化學(xué)惰性大，阻礙了其優(yōu)異性能的發(fā)揮，使得影響其與樹脂基體間的結(jié)合力較弱，進(jìn)而導(dǎo)致摩擦材料過度磨損，使用壽命縮短。為克服該缺點(diǎn)，研究者們致力于對(duì)碳纖維表面進(jìn)行改性。當(dāng)前，提升碳纖維表面活性的主要方法有：表面氧化法，可***改善纖維表面的化學(xué)元素組成，提高纖維表面粗糙度。然而，工藝較難控制，若過度氧化，必然會(huì)誘導(dǎo)裂紋、微孔和凹點(diǎn)的產(chǎn)生，從而降低纖維本體的力學(xué)強(qiáng)度；表面涂層法，涂層工藝的多樣化不僅會(huì)造成纖維表面粗糙度的降低，還會(huì)導(dǎo)致纖維本身脆性的***下降、產(chǎn)生明顯的界面結(jié)構(gòu)缺陷；納米氧化物改性法，通過物理或化學(xué)作用吸附或生長(zhǎng)于纖維表面，例如。檸檬酸鈉，又名枸櫞酸鈉、檸檬酸三鈉，為白色立方晶系結(jié)晶或粒狀粉末。天津生態(tài)檸檬酸鈉價(jià)格表格
很容易發(fā)生生物降解。其分解途徑一般是經(jīng)烏頭酸、衣康酸、檸康酸酐，轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸己退Ｉ虾幟仕徕c訂做價(jià)格
即可得到優(yōu)化的納米二氧化錳改性碳纖維增強(qiáng)樹脂基摩擦材料。實(shí)施例71)用70ml的**溶液浸漬瀝青基碳纖維編織布48h，從而去除碳布表面殘留的上漿劑，然后取出碳布，再用去離子水反復(fù)清洗三次，后將其置于60℃的真空干燥箱中干燥12h，得到預(yù)處理的碳布；2)將80ml的去離子水與80ml的濃硝酸溶液均勻混合，將干燥好的碳布置于500ml燒杯中，加入配置好的濃硝酸溶液，在90℃下保溫2h，后用去離子水反復(fù)清洗碳布三次，再將碳布置于60℃的真空干燥箱中干燥12h，得到酸液處理的碳布；3)稱取，再加入70ml的去離子水，采取磁力攪拌器攪拌至溶液完全溶解。然后加入酸液處理好的碳布，在60℃下將其保溫2h；4)將上述溶液及碳布轉(zhuǎn)移至水熱反應(yīng)釜中，進(jìn)行高溫高壓下的水熱還原反應(yīng)，控制反應(yīng)時(shí)間為1h，反應(yīng)溫度為130℃。待反應(yīng)完成后將碳布取出，用乙醇和去離子水將其反復(fù)清洗五次，從而去除碳布上的反應(yīng)殘留物。然后將其干燥12h，得到改性碳布；5)將一定質(zhì)量的腰果殼油改性的酚醛樹脂溶于乙醇中，制成酚醛樹脂溶液，并將改性碳布浸漬于樹脂溶液中，控制酚醛樹脂質(zhì)量為改性碳布質(zhì)量的40％。待溶劑完全揮發(fā)并晾干后，將其置于平板硫化機(jī)中進(jìn)行熱壓成型，壓力為10mpa，溫度為170℃，時(shí)間為10min。上海檸檬酸鈉訂做價(jià)格
云南燃二化工有限公司位于楚雄州紫溪鎮(zhèn)。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下檸檬酸鈉，衣康酸深受客戶的喜愛。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在化工深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造化工良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。