“誠信、品質(zhì)、創(chuàng)新、服務(wù)”是我們的宗旨,追求客戶滿意,是我們的責(zé)任,我們能為您做的不僅*是簡單的產(chǎn)品銷售,我們的每一個技術(shù)顧問都會細(xì)心聆聽您的需求,力求提供給客戶**卓有成效的選擇,提供比較好化的工程技術(shù)方案,提供**合理的工藝程序,以幫助客戶實現(xiàn)經(jīng)濟效益和社會效益的比較大化。 公司主營:超純水EDI模塊、電源及整機服務(wù),陶氏、德國朗盛(拜耳)、羅門哈斯、漂萊特、蘇青等品牌離子交換樹脂,美國海德能、陶氏膜元件及膜殼 陶氏膜上海純超環(huán)保售后服務(wù)有保證。廣東銷售陶氏膜貨源充足
4、開啟上排水氣動閥。5、向清洗水箱注入反滲透產(chǎn)水,然后沖洗膜內(nèi)殘存的超濾水。6、關(guān)閉上排水氣動閥和手動排放球閥。7、水箱再次注滿后,打開清洗水箱回流閥門和清洗泵出口閥門讓清洗水部分自循環(huán)和進(jìn)超濾膜后循環(huán)。8、保證清洗水溫度為20~40℃,比較好為35℃。9、向清洗箱加入約1-3公斤次氯酸鈣,啟動清洗水泵,開清洗箱自循環(huán)閥門循環(huán)溶解。10、啟動清洗水泵,關(guān)小清洗箱自循環(huán)閥門,調(diào)節(jié)循環(huán)清洗流量,保證超濾系統(tǒng)進(jìn)水壓力<0.2MPa,循環(huán)1.5-3小時。11、停運清洗水泵,浸泡2-4小時。12、重復(fù)以上清洗、浸泡步驟。13、當(dāng)清洗液顏色穩(wěn)定不變時,進(jìn)入堿洗步驟。此過程約6~10小時。
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陶氏工業(yè)級BW30-400IG苦咸水淡化反滲透膜元件應(yīng)用于工業(yè)水處理領(lǐng)域。它保持了與BW30-400膜元件相同的流量和脫鹽性能,為工業(yè)級的應(yīng)用提供了更具成本效益的選擇。BW30-400IG元件可在較寬的pH值范圍內(nèi)(pH值1-13)進(jìn)行清洗。在工業(yè)級水處理系統(tǒng)領(lǐng)域,BW30-400IG是BW30-400的直接替代產(chǎn)品。
性能特點:
陶氏工業(yè)級BW30-400IG苦咸水淡化反滲透膜保持了與BW30-400膜元件相同的流量和脫鹽性能,只不過它不具備ANSI標(biāo)準(zhǔn)61認(rèn)證或是KIWA認(rèn)證,從而為工業(yè)級的應(yīng)用提供了更具成本效益的選擇。
? BW30-400IG元件可在較寬的pH值范圍內(nèi)(pH值1-13)進(jìn)行清洗。
? 在工業(yè)級水處理系統(tǒng)領(lǐng)域,BW30-400IG是BW30-400的直接替代產(chǎn)品。
回收率的極限:
如前所述,回收率是產(chǎn)水量和進(jìn)水量之比。通常,一種理想情況是回收全部進(jìn)水,但是這是不現(xiàn)實的,因為有如下原因:
如果所有進(jìn)水都轉(zhuǎn)化為產(chǎn)水,將沒有水可以用來沖走膜表面上截留的懸浮固體物質(zhì)。這樣,懸浮固體物質(zhì)將在膜表面積累,并逐漸阻止產(chǎn)水流過膜,直至無法產(chǎn)生產(chǎn)水。
一些溶解固體,如硅、鋇、鍶、或鈣和鎂,如果和碳酸鹽硫 酸鹽根等陰離子同時存在,將比其它溶解固體更能限制RO裝置的回收率,這是由他們在水中溶解度的限制引起的。例如,進(jìn)水中的硅(二氧化硅)通常是RO回收率的限制因素,因為當(dāng)濃度達(dá)到100– 120 ppm時,硅(二氧化硅)將會從溶液中析出。這也就是說,如果進(jìn)水SiO2含量達(dá)到30 ppm,那么產(chǎn)水回收率應(yīng)控制在75%以下,因為這種回收率情況下,SiO2的濃度將濃縮4倍,導(dǎo)致RO濃水中硅的濃度大約為120 ppm,即其溶解度的上限值。如果試圖回收80%的水,SiO2的濃度將濃縮至進(jìn)水濃度的5倍,也就是說,SiO2的濃度大約在150 ppm左右,SiO2將開始沉淀,并對膜的表面造成污染。新型阻垢劑的開發(fā)可以幫助提高部分系統(tǒng)回收率。 陶氏膜上海純超環(huán)保購買品質(zhì)有保證。
1選擇**壓反參透膜
常規(guī)反參透膜運行壓力為1.3~1.5 MPa,**壓反滲透膜運行壓力為0.8MPa左右甚至更低(與水溫密切相關(guān)),可節(jié)約30%以上電耗。對于大型RO系統(tǒng),基本可抵消膜70%以上的年折舊費用,節(jié)約更為***。
2高壓泵配變頻器
高壓泵配變頻器除了可以減緩水泵啟動時的水錘沖擊,還可通過設(shè)定合理的運行壓力,降低閥門節(jié)流耗能,全年至少可季度性節(jié)能15%以上。
3合理計算阻垢劑投加量通過分析水質(zhì)數(shù)據(jù),優(yōu)化藥劑投加量,通常可節(jié)約20%甚至更高的藥劑費用。
4適當(dāng)增加膜的數(shù)量,降低運行壓力
通過適當(dāng)增大膜面積,可在一定程度上降低膜的運行壓力,降低電耗。
5MBR或UF產(chǎn)水與RO產(chǎn)水混用
RO產(chǎn)水水質(zhì)較優(yōu),通??梢耘c一定比例的帶內(nèi)襯MBR膜或UF膜的產(chǎn)水混合,提高系統(tǒng)回收率,降低RO系統(tǒng)的運行規(guī)模,從而節(jié)約運行成本。
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其他重要影響因素:
1工作環(huán)境
進(jìn)水水溫低于設(shè)計溫度(常見于季節(jié)性變化),會導(dǎo)致膜出水性能下降;水質(zhì)中污染物種類、濃度和水體黏度的變化,也會導(dǎo)致膜的透水性能低于預(yù)期值。解決這些問題,需要在膜系統(tǒng)設(shè)計之初,考慮全年比較低水溫和水質(zhì)的波動幅度,在選膜面積時留出一定的安全余量。
2選型設(shè)計
由于設(shè)計經(jīng)驗不足,過多考慮成本導(dǎo)致選用的膜面積安全余量不足,對膜的產(chǎn)水通量估計過高等,都會使膜達(dá)不到設(shè)計產(chǎn)能。無論是MBR膜、UF膜還是R0膜,都必須保證足夠的膜面積。 廣東銷售陶氏膜貨源充足
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