佛山橡膠輸送帶設(shè)計

    刮板輸送機(jī)安裝步驟如下：1）準(zhǔn)備好安裝工具，清理好安裝場地，培訓(xùn)好安裝人員，確定好刮板輸送機(jī)機(jī)頭部、過渡槽、中部槽、調(diào)節(jié)槽、連接槽、機(jī)尾過渡槽和機(jī)尾部的安裝位置，并劃線標(biāo)志。2）用機(jī)頭部至機(jī)尾部順序安裝方法，一個部件接一個部件進(jìn)行安裝。首先將機(jī)頭底座安放在規(guī)定位置，裝上機(jī)頭部，連接過渡槽。3）將刮板鏈從機(jī)頭過渡槽和機(jī)頭底部鏈道空間穿過來，搭在機(jī)頭鏈輪上。并將接好的底部刮板鏈條歪斜鋪放在機(jī)道上，恰好位于敞底溜槽空間位置，以便在逐段拉緊底鏈時進(jìn)入底鏈道。4）將溜槽按順序逐節(jié)安裝至機(jī)尾過渡槽處，同時逐段拉緊底鏈進(jìn)入底鏈道；若為封底溜槽，要在安裝溜槽時，將刮板鏈條逐節(jié)穿過底鏈道，直至機(jī)尾過渡槽。5）將機(jī)尾底座安放在規(guī)定位置，將底鏈穿過機(jī)尾過渡槽底鏈道，安裝機(jī)尾過渡槽；再穿過機(jī)尾底鏈道，安裝機(jī)尾部，將底鏈繞過尾輪，并逐段拉緊接長刮板鏈條直至機(jī)頭部，與搭在機(jī)頭鏈輪上的刮板鏈條連接，成封閉連續(xù)刮板鏈條。6）將“T”形螺栓裝入溜槽支座中，按機(jī)頭部至機(jī)尾部的順序安裝擋煤板和鏟煤板及牽引導(dǎo)軌等附件。7）順序安裝機(jī)頭錨固推移裝置、過渡槽、中部槽的錨固推移裝置和機(jī)尾部錨固推移裝置。中輸輸送機(jī)始終以適應(yīng)和促進(jìn)工業(yè)發(fā)展為宗旨。佛山橡膠輸送帶設(shè)計

帶式輸送機(jī)的調(diào)試及常見問題的處理試車前的準(zhǔn)備工作:在各滑動需潤滑部位加注潤滑脂、潤滑油，檢查各緊固件有否松動現(xiàn)象，檢查各部件的組裝是否符合安裝規(guī)范?？蛰d試車：接通電源，合上電閘，開動運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)，檢查：傳動滾筒、改向滾筒，驅(qū)動裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;上、下托輥組轉(zhuǎn)動是否靈活;膠帶有否嚴(yán)重跑偏；拉緊裝置、清掃裝置、逆止器等調(diào)節(jié)是否合適。如有不良現(xiàn)象，應(yīng)停機(jī)加以調(diào)整,調(diào)整后重新進(jìn)行空載試車。重載試車：在空載試車各部位工作都正常的前提下進(jìn)行。根據(jù)額定輸送量的60%,進(jìn)行半載試驗(yàn)，檢查:傳動滾筒，改向滾筒，驅(qū)動裝置，上、下托輥組有否嚴(yán)重雜音，或不轉(zhuǎn)動等，軸承部分是否發(fā)熱過高,輸送帶有否跑偏現(xiàn)象，其他裝置是否工作正常，如有不良現(xiàn)象,應(yīng)停機(jī)，找出問題所在，加以調(diào)整后重新試車。臨沭流水線輸送帶設(shè)計中輸輸送機(jī)產(chǎn)品**國內(nèi)。

輸送帶的壽命由輸送的物料和使用條件決定，對輸送帶的要求是： 1.具有足夠的抗張強(qiáng)度和模量，以達(dá)到在所要求的距離內(nèi)輸送材料所需要的傳輸功率以及負(fù)荷狀態(tài)下允許比較低裝載所產(chǎn)生的運(yùn)轉(zhuǎn)伸長率。 2.要有良好的負(fù)荷支撐和足夠的寬度，以滿足運(yùn)輸物料時所需要的類型和體積。 3.要有柔性，目的在于在長度方向上能圍繞滾筒彎曲，如果需要的話，希望在橫向形成槽形。 4.要有尺寸穩(wěn)定性，使輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時平穩(wěn)。 5.承載面的覆蓋膠要經(jīng)受得起承載物體的負(fù)荷沖擊，并且能幫助恢復(fù)彈性。傳動時，覆蓋膠能與滾筒有足夠的摩擦力。 6.各組分之間有良好的粘合力，避免脫層。 7.耐撕裂性能好，耐損傷。 8.能聯(lián)結(jié)成環(huán)形。

    刮板輸送機(jī)調(diào)整方法如下：電動機(jī)轉(zhuǎn)向的調(diào)整對于單機(jī)頭驅(qū)動的輸送機(jī)，安裝后，點(diǎn)動試車，如開關(guān)“正”向位置，刮板鏈運(yùn)行方向與輸送物料方向不同，需停機(jī)，調(diào)換電動機(jī)輸入三相順序后，再開機(jī)。對于多機(jī)驅(qū)動的輸送機(jī)，必須使每個電動機(jī)“正”向運(yùn)行方向與刮板鏈輸送物料方向相同才行。具體步驟如下：1）將一個電動機(jī)開關(guān)手柄置于“正”向位置，其余電動機(jī)開關(guān)置于“0”位（即閉鎖位置），此時輸送機(jī)呈單電動機(jī)驅(qū)動狀態(tài)；2）正向點(diǎn)動被試電動機(jī)，觀察刮板鏈運(yùn)行方向，如刮板鏈條運(yùn)行方向與物料輸送方向不同，則調(diào)換該電動機(jī)的三相電源相序即可調(diào)整為“正”向位置為物料輸送方向的正確位置了；3）采用同樣的方法，將其余輸送機(jī)電動機(jī)都調(diào)整為“正”向位置起動或運(yùn)行時，刮板鏈條運(yùn)行方向均為物料輸送的方向，就完成了多電動機(jī)驅(qū)動的輸送機(jī)的調(diào)整；同時起動后便為正確方向運(yùn)轉(zhuǎn)了。刮板鏈條松緊的調(diào)整方法當(dāng)輸送機(jī)安裝后，需要進(jìn)行刮板鏈條的拉緊工作，給鏈條以合適的預(yù)拉緊力，才能開始正常運(yùn)行。其方法如下：1）閉鎖機(jī)尾電動機(jī)電源，將機(jī)頭電動機(jī)開關(guān)手柄置于“反”向位置。2）用緊鏈掛鉤或阻鏈器，將刮板鏈條一端鎖定。3）裝好緊鏈器操作手柄或手輪。中輸輸送機(jī)有著質(zhì)量的服務(wù)質(zhì)量和極高的信用等級。

輸送帶跑偏處理 帶式輸送機(jī)經(jīng)常會遇到輸送帶跑偏問題，對于托輥槽角為30”的輸送機(jī)的輸送帶跑偏有幾種原因： 1）安裝中心線不直。 2）輸送帶本身彎曲不直或接頭不直。輸送帶扣釘歪或被帶切口同帶寬不成直角，使受的拉力不均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)時，當(dāng)接頭運(yùn)轉(zhuǎn)到哪里，哪里就發(fā)生跑偏。處理這種情況，可將輸送帶切正，重新膠合或重打釘扣。 3）滾筒中心線與輸送帶中心線不成直角，出現(xiàn)這種情況主要是由于機(jī)架安裝不正，雖然可以調(diào)整滾筒、軸承前后位置，但移動距離有限，必須把裝歪的機(jī)架返工重裝。機(jī)頭滾筒軸向中心必須與機(jī)尾滾筒軸向中心一致。 4）輸送帶在滾筒上往哪邊跑偏，就收緊那邊的軸承座，使輸送帶跑偏的一邊拉力加大，輸送帶就往拉力小的一邊移動。 5）安裝時托輥組軸線同輸送帶中心線不垂直而引起跑偏，輸送帶往哪邊跑偏，就將托輥向輸送帶前進(jìn)方向移動一點(diǎn)，一般移動幾個托輥組就能糾正。 6）滾筒不水平引起輸送帶跑偏，如是安裝超差,應(yīng)停機(jī)調(diào)平；如是滾筒制造外徑不一致，則要重新加工滾筒外圓。 中輸輸送機(jī)深受行業(yè)客戶的好評，值得信賴。諸城礦用輸送帶數(shù)據(jù)

中輸輸送機(jī)擁有業(yè)內(nèi)**人士和高技術(shù)人才。佛山橡膠輸送帶設(shè)計

輸送帶的安裝在安裝時，往往受到場地的限制，難以運(yùn)用施工機(jī)械。對于設(shè)計有固定角度的運(yùn)輸機(jī)，輸送帶應(yīng)從上端穿入,并利用**夾具及手拉葫蘆將輸送帶牽引到位。在粘接時，應(yīng)將接口處輸送帶各剖去1/2厚度，涂抹粘膠，兩端用**夾具牢牢夾死，避免輸送帶受力松動，中間用錘子敲擊后用重物壓住，搭接長度應(yīng)不小于，溫度過低時應(yīng)采取保護(hù)措施。帶式輸送機(jī)的安裝要求機(jī)架中心線對輸送機(jī)縱向中心線的同軸度誤差不應(yīng)超過3mm。中間架對建筑物地面的垂直度誤差不超過。組裝中間架應(yīng)符合下列要求：1）中間架在鉛垂面內(nèi)的直線度誤差不應(yīng)超過長度的2）中間架接頭處左右、高低的偏移均不應(yīng)越過1mm;3）中間架間距L的偏差不應(yīng)超過士，相對標(biāo)|W1差不應(yīng)超過間距的4）托輥橫向中心線對輸送機(jī)縱向中心線的同軸度誤差不應(yīng)超過3mm。拉緊滾筒在輸送帶連接后的位置，根據(jù)拉緊裝置的形式,輸送帶芯材質(zhì)、帶長和起制動要求確定，一般應(yīng)符合下列要求：1）對垂直或車式拉緊裝置，往前松動行程不應(yīng)小于400mm,往后拉緊行程應(yīng)為往前松動行程的（對尼龍、帆布帶芯或輸送機(jī)長度大于200m時，以及電動機(jī)直接起動和有行程制動要求時，拉緊行程應(yīng)取大值）。佛山橡膠輸送帶設(shè)計

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