智能馬達(dá)保護(hù)控制器是針對低壓電動機(jī)在各種應(yīng)用場合產(chǎn)生的故障診斷而開發(fā)的智能電動機(jī)保護(hù)器。具有體積小，重量輕、功能強(qiáng)大，可靠性高，配置靈活，外形美觀、安裝方便等特點(diǎn)。采用高集成制的高速處理器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、處理，在實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)的低壓電動機(jī)保護(hù)的基礎(chǔ)上，融入測控、計(jì)量、運(yùn)行記錄和通訊功能，真正實(shí)現(xiàn)數(shù)字化，智能化，網(wǎng)絡(luò)化，做到保護(hù)和測控與一體，為工業(yè)生產(chǎn)過程控制的管理帶來了很大的便利！集保護(hù)功能和測控功能于一體。實(shí)現(xiàn)三相全電量測量，三相電壓、電流、功率因數(shù)、有功功率、無功功率、視在功率、有功電能、無功電能等多種測量值既可以在就地液晶面板上顯示，也可以遠(yuǎn)傳至監(jiān)控系統(tǒng)。馬達(dá)控制器具有系統(tǒng)時鐘和 8次故障記錄功能，系統(tǒng)時鐘記錄當(dāng)前時間。沈陽智能馬達(dá)控制板生產(chǎn)廠
馬達(dá)控制板貼片、回流焊將刷膠后的印制板進(jìn)行貼片和回流焊，回流焊使元器件在印制板上更加可靠。需要貼片的元器件一般都是貼片電阻、貼片電容等。貼片12小時產(chǎn)能一般在3000左右。定員1人。機(jī)插 將貼片后的半成品進(jìn)行機(jī)插，機(jī)插分為臥插和立插，先臥插后立插。主要是電阻、電容等進(jìn)行機(jī)插。機(jī)插12小時產(chǎn)能一般在3600塊左右。定員1人。組裝車間一塊控制板已經(jīng)完成近一半的工作量，接下來的手插、波峰焊、剪腳、補(bǔ)焊、ICT檢測、功能測試、外觀檢查等工序都是在流水線上操作。金華智能馬達(dá)控制板生產(chǎn)廠大體可以馬達(dá)控制板劃分為功能比較好的功率板。
馬達(dá)控制板注意基板的制作工藝每條線都必須由電鍍線采用電鍍的手法將銅材質(zhì)澆筑以至形成焊盤和走線，就算是沒有網(wǎng)絡(luò)的焊盤，都必須在某種模式下將該焊盤鍍銅，否則將出現(xiàn)該焊盤無銅的結(jié)果。注意過孔、焊盤、走線與金手指的關(guān)系，在布線時過孔與焊盤、走線、金手指不能距離太近，同一屬性的過孔應(yīng)與金手指至少保持0.12mm的距離，不同屬性的過孔應(yīng)遠(yuǎn)離焊盤與金手指。過孔應(yīng)較小做到外孔0.35mm內(nèi)孔0.2mm。綁定焊盤（單根線）較小尺寸0.2mmX0.09mm90度，各焊盤的間距較小做到2MILS，內(nèi)排的地線和電源線焊盤寬度也要求做到0.2mm。同時，綁定焊盤的角度要根據(jù)元件拉線的角度來調(diào)整。
對線路板與元器件的檢測需要專業(yè)的檢測工具，如多層線路板內(nèi)部有無斷線，元件有無虛焊。維修除了找到壞的東西修好外，較難的是檢測自己有沒有修好及上機(jī)調(diào)試等，不管你是怎么修的，較終要裝到機(jī)床上能用，而且送到客戶手里的馬達(dá)控制板必需是好的，這就要在未送送出以前上機(jī)測試呢，我公司購置大量維修實(shí)驗(yàn)測試臺，并根據(jù)客戶的板模擬制作測試，以保證送到客戶的馬達(dá)控制板都能正常使用，不耽擱生產(chǎn)。如果你對維修馬達(dá)控制板感興趣，那維修工具與儀器是必不可少的，對硬件要很熟悉，多看當(dāng)前推出的新元件，及其應(yīng)用。因?yàn)槊看务R達(dá)控制板的升級都是建立在硬件換代基礎(chǔ)上的。多動手維修復(fù)雜馬達(dá)控制板才能不斷提高你的維修能力。馬達(dá)控制板工作人員的手法也很重要。
馬達(dá)控制板維修時你面對的板不一樣處理方法也不一樣。但較基本思路是找出壞的元件更換并修復(fù)。那我們是不是把板上所有能的換的元件都換掉就行呢?我試過換完也不行，有的元件是需要調(diào)試的，注重整體效應(yīng)。用在線測試儀等工具像掃武器的一樣，每個元件做好記號查一遍，對比下VI曲線。這樣能找到部分故障但也不一定全能把板修好，“因?yàn)樵诰€測試儀通過的芯片不一定是損壞的;測試通過的芯片不一定是沒有損壞的?！倍也皇敲總€元件都能在元件庫中查找到，機(jī)床馬達(dá)控制板不停的更新升級，所以你的檢測工具也要不停的更新。維修馬達(dá)控制板幾乎都是無圖維修。金華智能馬達(dá)控制板生產(chǎn)廠
馬達(dá)控制板人員都采用測引腳電壓方法來判斷。沈陽智能馬達(dá)控制板生產(chǎn)廠
馬達(dá)控制板加工工藝流程詳細(xì)說明：根據(jù)不同的印制板上的位號，將已經(jīng)編帶好的電子元器件進(jìn)行機(jī)插時先后順序和不同位號需求不同的電子元器件進(jìn)行重新編帶。以便機(jī)插時可以根據(jù)不同的位號機(jī)插不同的物料。預(yù)成型主要是對手插線中的部分元器件進(jìn)行預(yù)先的整形和成型。以提高手插時的工作效率。編帶定員1人，預(yù)成型一般定員4-5人。刷膠（點(diǎn)紅膠） 對需要貼片的元器件對應(yīng)的印制板上的位號用刷膠機(jī)或者點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行上膠，以防止貼片后元器件掉落。定員1人。沈陽智能馬達(dá)控制板生產(chǎn)廠
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