馬達(dá)控制板在開展新設(shè)計(jì)時(shí)，由于將絕大多數(shù)時(shí)間都花在了電路原理和元器件的挑選上，在pcb線路板合理布局走線環(huán)節(jié)通常會(huì)由于缺乏經(jīng)驗(yàn)，考慮不是很多方面。要是沒有為pcb線路板合理布局走線環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)提供充分的時(shí)間和精力，很有可能會(huì)造成設(shè)計(jì)從數(shù)據(jù)行業(yè)轉(zhuǎn)換為物理現(xiàn)實(shí)的時(shí)候，在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，或是在作用層面產(chǎn)生缺點(diǎn)。pcb線路板合理布局全過程的元器件置放環(huán)節(jié)既是科學(xué)也是藝術(shù)，必須對(duì)馬達(dá)控制板上可用的關(guān)鍵元器件開展戰(zhàn)略考慮。盡管這一全過程很有可能具備挑戰(zhàn)性，但您置放電子元器件的形式將決定您的線路板的生產(chǎn)制造難度系數(shù)水平，及其它怎樣滿足您的原始設(shè)計(jì)規(guī)定。馬達(dá)控制板的準(zhǔn)確控制有助于實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)化操作。大連智能馬達(dá)控制板
馬達(dá)控制器：阻塞保護(hù)：阻塞保護(hù)適用于電動(dòng)機(jī)運(yùn)行過程中發(fā)生卡死。當(dāng)電流達(dá)到動(dòng)作設(shè)定電流時(shí)，保護(hù)器及時(shí)在動(dòng)作（延時(shí)）設(shè)定時(shí)間內(nèi)動(dòng)作或報(bào)警，避免電機(jī)燒毀。起動(dòng)超時(shí)保護(hù)：電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)間到后，若保護(hù)器檢測(cè)到電動(dòng)機(jī)回路電流仍未下降到110%Ie以下，啟動(dòng)該保護(hù)。針對(duì)增安電機(jī)，起動(dòng)時(shí)間整定不得超過1.7倍tE時(shí)間。剩余電流保護(hù)（接地/漏電）：保護(hù)器同時(shí)具備接地保護(hù)和漏電保護(hù)功能，二者只能選一種。接地保護(hù)自動(dòng)計(jì)算剩余電流不需要外接互感器，用于保護(hù)相線對(duì)電動(dòng)機(jī)金屬外殼的短路保護(hù)。漏電保護(hù)電流是通過增加漏電互感器，檢測(cè)出30mA-900mA的故障電流，主要用于非直接接地的保護(hù)，以保證人身安全。長(zhǎng)春智能工業(yè)控制板費(fèi)用智能馬達(dá)控制板可遠(yuǎn)程監(jiān)控，隨時(shí)掌握馬達(dá)運(yùn)行狀態(tài)。
工業(yè)馬達(dá)控制板生產(chǎn)：客戶提供PCB圖，公司根據(jù)我們的資料生產(chǎn)PCB給客戶；可生產(chǎn)1-12層馬達(dá)控制板，可生產(chǎn)噴錫、鍍金、沉金、OSP膜等各種工藝；工業(yè)控制板PCBA加工：客戶提供PCB圖、元件清單、燒錄程序、測(cè)試方法等技術(shù)資料，公司根據(jù)我們的資料生產(chǎn)PCBA控制板給客戶，客戶提供PCB圖、元件清單、燒錄程序、測(cè)試方法等技術(shù)資料，公司根據(jù)我們的資料生產(chǎn)PCBA，合適的生產(chǎn)制造商會(huì)為您提供幾個(gè)問題。以上各項(xiàng)是找出PCB生產(chǎn)成本所必需的。制造商需要此信息以提供估計(jì)時(shí)間和規(guī)定的時(shí)間。他們還需要利用其現(xiàn)有技術(shù)和制造設(shè)置來(lái)確認(rèn)可行性：所有這些以及示意圖和布局（由您提供）。
馬達(dá)控制板在焊接時(shí)焊盤脫落多是因?yàn)楹附訒r(shí)間過長(zhǎng)或反復(fù)焊接造成溫度過高，馬達(dá)控制板焊盤銅片反復(fù)膨脹才會(huì)脫落，在焊接的時(shí)候要多加注意這點(diǎn)防止更多的脫落。馬達(dá)控制板將脫落的焊盤用刀切掉切到未脫落處，防止電路順著脫落處擴(kuò)大，如果你的元件引腳夠長(zhǎng)，可以將切斷后的電路接頭處的絕緣漆刮掉，上好焊錫將遠(yuǎn)見的引腳焊接在此處.如果你的PCB線路板元件引腳不夠長(zhǎng)，你可以使用一段細(xì)導(dǎo)線上好焊錫順著焊盤孔穿過后焊接在元件引腳，另一頭焊接在焊盤接頭處并使用熱熔膠固定防止再次開焊脫落如果你的馬達(dá)控制板焊盤出脫落十分嚴(yán)重不合適上面的方法你還可以選擇飛線的方式，將導(dǎo)線一頭焊接在脫焊的元件引腳上，另一端焊接在和脫焊的焊盤相連的任意焊點(diǎn)上.還有一種方式，搭橋，要是脫焊的焊盤元件引腳周圍有同前面路上的元件，你可以直接將元件引腳焊接在那個(gè)元件的引腳上，廢棄原焊盤，當(dāng)然，焊接的時(shí)候一定看清不能焊串位防止燒壞元件。馬達(dá)控制器的接地保護(hù)自動(dòng)計(jì)算剩余電流不需要外接互感器，用于保護(hù)相線對(duì)電動(dòng)機(jī)金屬外殼的短路保護(hù)。
為什么馬達(dá)控制板的線路還要設(shè)計(jì)成彎曲的呢？首先，要是馬達(dá)控制板中的線路設(shè)計(jì)成直線的話，那么馬達(dá)控制板的面積將會(huì)增加幾倍之多。在如今這個(gè)追求精致小巧的時(shí)代，馬達(dá)控制板的面積自然也是越小越好，不然就會(huì)直接影響到電子產(chǎn)品的面積。估計(jì)現(xiàn)在人們對(duì)于電子產(chǎn)品的要求就是：除了屏幕越大之外，其它都越來(lái)越小就好了，厚度也是要越薄越好。其次，就算我們不計(jì)較馬達(dá)控制板的大小，將馬達(dá)控制板中的線路設(shè)計(jì)成直線，那也是會(huì)引發(fā)其它問題的。在馬達(dá)控制板中，線路是一定會(huì)需要轉(zhuǎn)彎的。要是我們將馬達(dá)控制板中的線路設(shè)計(jì)成直線，那么這個(gè)轉(zhuǎn)彎的角度就達(dá)到了九十度。因?yàn)榫€路在九十度轉(zhuǎn)彎時(shí)很容易就產(chǎn)生很大的反射，這樣的馬達(dá)控制板在生產(chǎn)的過程中很容易就會(huì)被折斷。這樣的話，不單造成材料上的浪費(fèi)，就算成功地將馬達(dá)控制板制造出來(lái)，也很容易產(chǎn)生質(zhì)量問題。馬達(dá)控制器：當(dāng)電動(dòng)機(jī)在過負(fù)載情況下，長(zhǎng)時(shí)間超過其額定電流運(yùn)行時(shí)，會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)過熱。大連智能馬達(dá)控制板
智能馬達(dá)控制板的準(zhǔn)確控制，提高設(shè)備精度。大連智能馬達(dá)控制板
馬達(dá)控制板加工工藝流程詳細(xì)說明：根據(jù)不同的印制板上的位號(hào)，將已經(jīng)編帶好的電子元器件進(jìn)行機(jī)插時(shí)先后順序和不同位號(hào)需求不同的電子元器件進(jìn)行重新編帶。以便機(jī)插時(shí)可以根據(jù)不同的位號(hào)機(jī)插不同的物料。預(yù)成型主要是對(duì)手插線中的部分元器件進(jìn)行預(yù)先的整形和成型。以提高手插時(shí)的工作效率。編帶定員1人，預(yù)成型一般定員4-5人。刷膠（點(diǎn)紅膠）對(duì)需要貼片的元器件對(duì)應(yīng)的印制板上的位號(hào)用刷膠機(jī)或者點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行上膠，以防止貼片后元器件掉落。定員1人。大連智能馬達(dá)控制板