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為了減小光電編碼器的體積,提高航天級光電編碼器的精度,設(shè)計(jì)了一種小型高精度的航天級光電編碼器。首先,編碼器采用散裝形式,編碼器與機(jī)構(gòu)共用一個(gè)主軸系,碼盤直接安裝在機(jī)構(gòu)的主軸上,碼盤隨機(jī)構(gòu)一起轉(zhuǎn)動(dòng),很大提高了整個(gè)系統(tǒng)的精度。然后,編碼器采用主備一體化設(shè)計(jì),一個(gè)機(jī)械主體,電子學(xué)系統(tǒng)冷備份,很大的減小了編碼器的體積。較后,編碼器數(shù)據(jù)處理程序集成到主系統(tǒng)FPGA中的一個(gè)IP核中,極大的減小了處理電路的尺寸,并提高了電路的可靠性。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,本編碼器分辨力為2.5″,外形尺寸Φ70×40mm,角度數(shù)據(jù)較快更新時(shí)間為10μs,精度為均方差主σ=8.68″,備σ=9.86″,完全滿足航天儀器的使用要求。從單圈相對式編碼器到多圈相對式編碼器 旋轉(zhuǎn)單圈相對式編碼器,以轉(zhuǎn)動(dòng)中測量光碼盤各道刻線,以獲取編碼。溫州微型編碼器生產(chǎn)廠家
在數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)中,主軸單元占據(jù)著關(guān)鍵位置,其中需要安裝光電式或磁性環(huán)式旋轉(zhuǎn)編碼器,以實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的功能,也就是檢測主軸轉(zhuǎn)速,加工螺紋,準(zhǔn)??刂啤,F(xiàn)階段,傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)編碼器的安裝方式主要包含同步帶和齒輪傳動(dòng)的外置式結(jié)構(gòu),其可以實(shí)現(xiàn)主軸功能,但是其中依舊存在許多缺陷,亟待彌補(bǔ)。而空心軸式旋轉(zhuǎn)編碼器具有其自身的獨(dú)特優(yōu)勢,充分合理利用以實(shí)現(xiàn)編碼器安裝方式的進(jìn)一步優(yōu)化,直接完善為直聯(lián)式安裝結(jié)構(gòu),勢在必行,充分發(fā)揮編碼器的性能。連云港385編碼器直銷廠家編碼器都是智能型的,有各種并行接口可以與其它設(shè)備通訊。
每個(gè)編碼器都會(huì)有AB兩相脈沖正交輸出(即相位差90度),在輸出方式上分為電壓輸出和集電極開路輸出兩種輸出方式。其中集電極開路輸出在采集脈沖是需要加一個(gè)上拉電阻。同時(shí)有的編碼器還有一個(gè)Z相信號(hào),即編碼器機(jī)械零位信號(hào),每當(dāng)編碼器轉(zhuǎn)到機(jī)械零位,Z相輸出一個(gè)脈沖,可用于矯正脈沖長時(shí)間的積分誤差。AB相正交輸出還有一個(gè)重要的作用就是區(qū)分輪子的正反轉(zhuǎn),通過正交解碼可以判斷出電機(jī)在正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn),提高了編碼器的工作效率。
旋轉(zhuǎn)編碼器的常用術(shù)語:輸出脈沖數(shù)/轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)編碼器轉(zhuǎn)一圈所輸出的脈沖數(shù)發(fā),對于光學(xué)式旋轉(zhuǎn)編碼器,通常與旋轉(zhuǎn)編碼器內(nèi)部的光柵的槽數(shù)相同(也可在電路上使輸出脈沖數(shù)增加到槽數(shù)的2倍4倍)。分辨率,分辨率表示旋轉(zhuǎn)編碼器的主軸旋轉(zhuǎn)一周,讀出位置數(shù)據(jù)的等分?jǐn)?shù)。值型不以脈沖形式輸出,而以代碼形式表示當(dāng)前主軸位置(角度)。與增量型不同,相當(dāng)于增量型的“輸出脈沖/轉(zhuǎn)” 。光柵,光學(xué)式旋轉(zhuǎn)編碼器,其光柵有金屬和玻璃兩種。如是金屬制的,開有通光孔槽;如是玻璃制的,是在玻璃表面涂了一層遮光膜,在此上面沒有透明線條(槽)。槽數(shù)少的場合,可在金屬圓盤上用沖床加工或腐蝕法開槽。在耐沖擊型編碼器上使用了金屬的光柵,它與金屬制的光柵相比不耐沖擊,因此在使用上請注意,不要將沖擊直接施加于編碼器上。當(dāng)電源斷開時(shí),型編碼器并不與實(shí)際的位置分離。
編碼器的作用:由于編碼器在定位方面明顯地優(yōu)于增量式編碼器,已經(jīng)越來越多地應(yīng)用于工控定位中。型編碼器因其高精度,輸出位數(shù)較多,如仍用并行輸出,其每一位輸出信號(hào)必須確保連接很好,對于較復(fù)雜工況還要隔離,連接電纜芯數(shù)多,由此帶來諸多不便和降低可靠性,因此,編碼器在多位數(shù)輸出型,一般均選用串行輸出或總線型輸出,德國生產(chǎn)的型編碼器串行輸出常用的是SSI(同步串行輸出)。多圈式編碼器。編碼器生產(chǎn)廠家運(yùn)用鐘表齒輪機(jī)械的原理,當(dāng)中心碼盤旋轉(zhuǎn)時(shí),通過齒輪傳動(dòng)另一組碼盤(或多組齒輪,多組碼盤),在單圈編碼的基礎(chǔ)上再增加圈數(shù)的編碼,以擴(kuò)大編碼器的測量范圍,這樣的編碼器就稱為多圈式編碼器,它同樣是由機(jī)械位置確定編碼,每個(gè)位置編碼不重復(fù),而無需記憶。多圈編碼器另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是由于測量范圍大,實(shí)際使用往往富裕較多,這樣在安裝時(shí)不必要費(fèi)勁找零點(diǎn),將某一中間位置作為起始點(diǎn)就可以了,而簡化了安裝調(diào)試難度。多圈式編碼器在長度定位方面的優(yōu)勢明顯,已經(jīng)越來越多地應(yīng)用于工控定位中。絕對值編碼器內(nèi)部由于是多碼道讀數(shù),故它的輸出不同于增量的脈沖輸出。北京395編碼器廠家
某些并行輸出編碼器也可以接受外部輸入,比如輸出鎖存指令和方向選擇設(shè)置。溫州微型編碼器生產(chǎn)廠家
位置檢測裝置作為傳動(dòng)控制的重要組成部分,其作用就是檢測位移量,并發(fā)出反饋信號(hào)與控制裝置發(fā)出的指令信號(hào)相比較,若有偏差,經(jīng)放大后控制執(zhí)行部件使其向著消除偏差的方向運(yùn)動(dòng),直至偏差等于零為止。為了提高機(jī)械裝置的加工精度,必須提高檢測元件和檢測系統(tǒng)的精度。其中以旋轉(zhuǎn)編碼器,線性編碼器(光柵尺、磁柵尺),旋轉(zhuǎn)變壓器,測速發(fā)電機(jī)等比較普遍,其中編碼器是各類機(jī)械較常用的檢測裝置之一,用編碼器作為信號(hào)檢測的方法,已經(jīng)普遍用于數(shù)控機(jī)床、紡織機(jī)械、冶金機(jī)械、石油機(jī)械、礦山機(jī)械、印刷包裝機(jī)械、塑料機(jī)械、試驗(yàn)機(jī)、電梯、伺服電機(jī)、航空、儀器儀表等工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域。編碼器種類繁多,不同的行業(yè)用戶對編碼器的參數(shù)、規(guī)格要求各不相同。溫州微型編碼器生產(chǎn)廠家