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來源: 發(fā)布時間:2024-09-20

挑戰(zhàn)用戶在中國的工廠現(xiàn)場已有磁導航AGV應用的情況下,如何尋找一種更經濟實惠的解決方案,來縮短倉庫和多個產線之間的物料運送時間,進一步滿足柔性生產的要求。方法用戶部署了數(shù)臺欣易安科技的EMMA移動機器人、自動充電樁和呼叫盒等設備,以及CLOUDIA機器人調度管理系統(tǒng)、WCS物料管理系統(tǒng)、監(jiān)控看板系統(tǒng)等整套智能工廠物流解決方案。無需人工干預,無需任何環(huán)境改造,EMMA移動機器人快速投用,并且支持與不同車型間的動態(tài)交通管制,實現(xiàn)了PCB貼片生產線所需的各類盤料、卷料和板材由線邊倉到產線的物流自動化配送,保證了廠區(qū)內員工、不同移動機器人安全協(xié)同作業(yè)。成果用戶提高了線邊物流的周轉效率,提升了車間的有效生產面積,實現(xiàn)了對物流配送的精益化、智能化管理,在減少人工成本、降低錯漏料損失的同時,有效提升了物流運作效率,成為該企業(yè)可復制的智能化物流運轉模式,目前已陸續(xù)在用戶的中國其他工廠和墨西哥工廠進行了復制應用。AMR可以通過自主導航系統(tǒng)避免碰撞。杭州TFKAMR排名

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用戶是全球**為主要的藥用玻璃包裝制品和丁基膠塞系列產品的生產商,在中國同行業(yè)產量、市占率和經濟效益等各項經濟指標均名列前茅。挑戰(zhàn)用戶車間狹窄通道內,人流混雜環(huán)境下,重達噸級的生產物料轉運需求頻繁。用戶希望通過移動機器人可以改變以往的人工搬運模式,實現(xiàn)工廠效率的大幅提升。方法用戶部署了數(shù)臺欣易安科技1.5T級的輥筒式全向移動機器人、自動充電樁、調度管理CLOUDIA,根據(jù)生產節(jié)拍需要,解決從產線到包裝線、立體庫間的物流自動化周轉。定制的1.5T移動機器人采用全向移動底盤技術,背負大重物料和立庫輥筒線高精度對接,運行穩(wěn)定靈活。車間內人員流動頻繁,機器人車隊與人高效協(xié)同作業(yè)。成果減員增效,滿足了重型物料在各工序間的柔性化頻繁轉運需求,提高了生產物流響應速度也保證了工人安全。用戶導入了欣易安1.5噸重載AGV后,運行安全穩(wěn)定可靠,作業(yè)效率大幅提升,得到了高度評價,并二次復購,用于其新數(shù)字化工廠的物流周轉環(huán)節(jié)。長寧區(qū)商用AMR對比AMR可以通過自主決策系統(tǒng)做出智能的決策和行動選擇。

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用戶是世界**的辦公用品設備制造商,在日本的集團總部有著超越百年的歷史,業(yè)務遍布世界各地,年營業(yè)額6318億日元。然而,與大多數(shù)制造商一樣,它面臨著自動化與數(shù)字化生產的困境:如何利用靈活的生產能力保持市場競爭力?挑戰(zhàn)用戶在其全球比較大的生產工廠之一,使用人工推送料車,從線邊倉庫往返運送到各條裝配線。用戶希望借助自動化與數(shù)字化優(yōu)化生產能力,同時保證員工能完成更多增值任務。方法用戶部署了多臺迦智EMMA移動機器人,無需人工干預。EMMA機器人可以準確接收并執(zhí)行,員工通過呼叫盒下達的滿載物料送料和空載料車收回等任務,并將信息反饋至MES系統(tǒng)。整個過程機器人識別料車時,容許±15cm的料車放置偏差。同時結合激光SLAM與視覺、IMU融合的自主移動技術,實現(xiàn)自主安全停障與繞障。成果用戶提高了線邊倉利用效率與生產力,投資回報周期不足兩年。目前用戶已在原來基礎上,追加部署了更多數(shù)量的EMMA機器人。

用戶為中國**的食品生產企業(yè)。近年來食品行業(yè)的智能化勢在必行,用戶期望通過實現(xiàn)內部物料配送的智能化升級,達到提升企業(yè)運營效率,優(yōu)化整合資源的目標。挑戰(zhàn)用戶行業(yè)有著典型的生產場景,需要定制**機型,完成料箱智能周轉與出入庫。車間內存在多條狹窄過道,間隔**窄處*為5cm;基于用戶產品生產特性,現(xiàn)場環(huán)境濕度高達90%,對于移動機器人的防水防銹能力要求較高。方法用戶部署了數(shù)臺定制的欣易安科技150kg級背負式智能叉取AMR、自動充電樁和調度系統(tǒng)CLOUDIA。無需對現(xiàn)有車間環(huán)境進行改造,只需告知目標地點,AMR即能背負物料在車間的狹窄通道中安全精細作業(yè),保障產品品質。強大的防銹防水能力,確保了AMR車隊能夠7*24小時,在用戶低溫且濕度大的環(huán)境下穩(wěn)定高效運行。成果用戶實現(xiàn)了物流配送效率的大幅提升,有效縮短了生產等待時間,提高綜合生產效率。規(guī)范了生產流程,通過提高車間物流配送的準確性和有效性,提升良品率,降低運營成本。AMR的電池壽命和續(xù)航能力經過優(yōu)化,滿足長時間工作的需求。

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繼《中國智能制造2025》規(guī)劃發(fā)布后,智能制造開始上升為國家戰(zhàn)略。隨著新能源汽車市場爆發(fā),動力電池產能逐步擴大,對其性能的要求也越來越高。通常地,鋰離子電池生產的自動化水平直接關系著電池的品質,因此全自動化在鋰電池行業(yè)內的應用日益被關注。值得注意的是,2016年國內多家企業(yè)已經配置了全自動的模組生產線,產能得到了明顯的提升且生產品質也有所提高。與此同時,伴隨著智能化設備在動力電池生產、組裝等環(huán)節(jié)的不斷介入,AMR(自主導航機器人)也被各大電芯與電池PACK廠商廣泛應用。AMR可以通過自主感知系統(tǒng)識別不同類型的物體。黃浦區(qū)5GAMR特點

AMR的發(fā)展前景廣闊,未來有望在更多領域發(fā)揮重要作用,推動產業(yè)升級和智能化發(fā)展。杭州TFKAMR排名

行業(yè)趨勢方案優(yōu)勢01智能化利用先進的技術和智能算法來賦予設備、系統(tǒng)或服務自主學習、自動化和智能決策能力。能夠實現(xiàn)光伏電池片、組件等的實時監(jiān)測、追蹤和管理,提高運輸?shù)男屎涂梢暬潭龋瑴p少損耗和風險,提高生產效率和質量。02柔性化在市場競爭激烈、環(huán)境不穩(wěn)定的情況下,企業(yè)需要能夠快速調整和適應,以滿足客戶需求、應對市場變化及處理外部沖擊,智慧物流可在生產過程中更加靈活,能夠快速調整生產線、改變產品配置,以適應不同產品的生產和需求變化。03穩(wěn)定性移動機器人可以實現(xiàn)全天候運行,不受時間和疲勞的限制,從而提高生產線的穩(wěn)定性和連續(xù)性。并可在長期運行中節(jié)約人力資源和成本,提高企業(yè)的競爭力。杭州TFKAMR排名