宣城光通信AMR對比

來源: 發(fā)布時間:2024-06-25

欣易安解決方案VS其他設(shè)備廠商適應(yīng)性強,柔性程度高隨著消費時代的到來,消費者需求越來越多樣化、個性化,該企業(yè)單單南京工廠,就擁有海量SKU,在電商節(jié)日影響下,淡旺季的訂單峰值相差極大,給生產(chǎn)制造端現(xiàn)場管理、倉儲規(guī)劃、設(shè)備協(xié)同等各個環(huán)節(jié)帶來諸多挑戰(zhàn)。因此,針對食品行業(yè)的智能物流解決方案必須具備柔性,比對不同解決方案,客戶**終選擇攜手勱微進行倉庫自動化升級,除了質(zhì)量的產(chǎn)品性能外,還有以下幾大因素。極速支付,保障部署相比其他停工停產(chǎn)的解決方案,欣易安的智能物流解決方案具備模塊化產(chǎn)品部署,平臺系統(tǒng)交付能力,在叉車換平臺全程無需人工。欣易安支持人車共存,人車協(xié)同的場景,也支持全無人化,黑燈工廠、黑燈倉庫的場景。本次項目現(xiàn)場,無需改造環(huán)境,極速實施部署,減少項目前期整體投資,并且后續(xù)產(chǎn)品升級、工藝優(yōu)化,只需調(diào)整運行路徑或者設(shè)備數(shù)量,更加靈活方便,二次投資更小。峰值應(yīng)對,靈活調(diào)整應(yīng)對企業(yè)訂單峰值情況,AMR可以通過自主決策系統(tǒng)做出合理的行動選擇。宣城光通信AMR對比

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欣易安提供多種解決方案,采用自動充電與人工換電并行策略,無需停產(chǎn),保證機器人7*24小時持續(xù)作業(yè)。還可根據(jù)搬運需求靈活增減機器人設(shè)備,實現(xiàn)搬運量的動態(tài)調(diào)整。軟件系統(tǒng)將根據(jù)貨物量靈活配置不同的出入庫策略,滿足全年業(yè)務(wù)要求。穩(wěn)定性強,安全度高欣易安每一件產(chǎn)品除必要的嚴格質(zhì)檢,還必須通過高標準MTBF無故障檢驗測試,保障作業(yè)安全穩(wěn)定,并通過安全傳感器、算法控制系統(tǒng)防護、視覺系統(tǒng)輔助防護等多方面去提升車輛安全,滿足復雜工況安全保護。無人叉車采用激光導航動態(tài)適應(yīng)環(huán)境,車身標配視覺相機實現(xiàn)立體避障,同時配備前后防撞條和急停按鈕,360度保障人、車、貨安全。食品行業(yè)面臨的一系列挑戰(zhàn),不論是從食品加工貨物流轉(zhuǎn),還是倉庫原材料、成品出入庫處理,庫存的可視化管理,都急需數(shù)字化、智能化系統(tǒng)的加持。欣易安與眾多食品行業(yè)客戶展開深度合作,為客戶提供實踐經(jīng)驗豐富的專業(yè)團隊、全品類移動機器人產(chǎn)品線和柔性化解決方案,提高作業(yè)精度、搬運效率,解決物流管理混亂、用人成本高昂、高峰發(fā)運壓力大等難題,實現(xiàn)食品生產(chǎn)和食品企業(yè)管理的智能化,助力食品工業(yè)轉(zhuǎn)型升級。蘇州5GAMR種類AMR在電商、零售等行業(yè)也得到了廣泛應(yīng)用,提高了訂單處理和配送的速度和準確性。

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實施難度01/人機共用同一通道,部分路段狹窄,對機器人的安全性要求極高;02/托盤存在擺偏的情況,對叉車的自主糾偏能力和叉齒對接精度是一大考驗;03/提升機為二樓至三樓半自動提升機,需完成叉車和提升機的通訊對接,實現(xiàn)自主開關(guān)門。給客戶帶來的價值效率提升線尾貨物堆積現(xiàn)象徹底改變,成品入庫效率明顯提升。替換人工替換80%以上的重體力人工搬運,為企業(yè)節(jié)省緊張的人力資源。管理規(guī)范車間管理更加規(guī)范有序,企業(yè)形象得到***提升。提升信息化水平建立了生產(chǎn)線物流信息化系統(tǒng),物料去向可追溯。

多臺無人叉車在貨物放置區(qū)、可取貨站點、可卸貨站點、碼垛輸送線和自動充電區(qū)等區(qū)域全流程自動作業(yè)。支持比較好路徑規(guī)劃、智能任務(wù)調(diào)度和智能交管調(diào)度,通過與現(xiàn)場ERP/WMS/MES系統(tǒng)對接,打破數(shù)據(jù)壁壘,在可取貨站點、可卸貨站點實現(xiàn)庫位信息實時更新,以高速的機器人運動完成所有搬運任務(wù),整場搬運效率提升20%以上。復雜環(huán)境,動態(tài)適應(yīng)針應(yīng)對工廠復雜的運行環(huán)境,如通行困難的窄通道、貨物堆積的密集庫以及托盤胡亂擺放的取貨點。無人叉車采用先進的激光導航與天眼系統(tǒng)結(jié)合的視覺方式,相比單一導航方式可更好地在無人場景與人機混合場景使用。可動態(tài)適配該工廠庫內(nèi)搬運、線邊配送、產(chǎn)線轉(zhuǎn)運等不同需求的應(yīng)用場景,在作業(yè)中可達毫米級定位精度,動態(tài)適應(yīng)周邊環(huán)境,保障場內(nèi)存儲倉庫到產(chǎn)線上下料的精細高效。AMR可以通過自主定位系統(tǒng)實現(xiàn)準確的定位。

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用戶企業(yè)主要從事應(yīng)用于新能源、**裝備、節(jié)能環(huán)保等領(lǐng)域的輸配電及控制設(shè)備產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售,在業(yè)界排名**位。挑戰(zhàn)用戶的生產(chǎn)車間內(nèi)物料種類繁多,周轉(zhuǎn)頻繁,且均為噸級計重,以往的人工搬運模式不僅工作量大,物料配送成本高,還存在著一定的安全風險。方法用戶部署了近10臺欣易安1T級全向重載AMR機器人、多臺FOLA無人叉車和CLOUDIA智能調(diào)度管理系統(tǒng)。分別與立庫、升降機、產(chǎn)線等不同第三方設(shè)備對接,全向移動機器人滿足了大重物料在窄通道的自主周轉(zhuǎn),實現(xiàn)了電磁線、模具、線圈等不同物料在各生產(chǎn)工序間的柔性轉(zhuǎn)運。成果用戶有效提高了生產(chǎn)力,數(shù)字化與智能化的物流管理,使用戶得以對全程物料有效監(jiān)管,避免了錯漏料造成的不必要損失。通過降低員工的勞動強度,使他們可以從事更有價值和意義的工作。目前,用戶正在進一步擴大EMMA機器人的應(yīng)用范圍。AMR的引入降低了倉庫運營中的人力成本和安全風險。宣城UR認證AMR對比

AMR可以通過自主決策系統(tǒng)做出智能的決策。宣城光通信AMR對比

自動化立體庫系統(tǒng)是一種無需人工處理即可自動存取物料的系統(tǒng)。這個定義涵蓋了各種不同復雜性和規(guī)格的系統(tǒng)。自動化倉庫是由計算機管理和控制的倉庫,它不需要人工處理就可以接收和分發(fā)貨物。一些自動化倉庫可以直接連接到其他倉儲物流系統(tǒng)。在實施自動化倉庫系統(tǒng)時,自動化存取系統(tǒng)(as/rs)是定義原始倉庫容量的各種自動化和計算機控制方法。自動化倉庫系統(tǒng)的工作流程,每個物品都存放在一個集裝箱中。每個集裝箱都被分配了一個位置,然后把它們放在一起,移動和轉(zhuǎn)移集裝箱的計算機控制起重機。宣城光通信AMR對比