鄠邑區(qū)交通機(jī)械設(shè)備零售價(jià)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-02

    所述過(guò)濾網(wǎng)541與所述降解筒52固定連接,并與所述收納槽11蓋合,且位于所述降解筒52靠近所述回收箱53的一側(cè),所述霧化噴頭542與所述降解筒52固定連接,并位于所述降解筒52靠近所述過(guò)濾網(wǎng)541的一側(cè),且朝向所述放置板2的方向,所述儲(chǔ)液箱543與所述加工臺(tái)1固定連接,并通過(guò)導(dǎo)管與所述霧化噴頭542連接,且位于所述加工臺(tái)1靠近所述降解筒52的一側(cè)。進(jìn)一步地,所述降解組件54還包括高壓噴頭544,所述高壓噴頭544與所述降解筒52固定連接,并通過(guò)導(dǎo)管與所述儲(chǔ)液箱543連接,且位于所述降解筒52的內(nèi)部,所述高壓噴頭544朝向所述過(guò)濾網(wǎng)541的方向。進(jìn)一步地,所述噴涂裝置5還包括風(fēng)機(jī)56,所述風(fēng)機(jī)56與所述放置板2轉(zhuǎn)動(dòng)連接,并與所述降解筒52固定連接,并位于所述放置板2靠近所述降解筒52的一側(cè)。進(jìn)一步地,所述噴涂裝置5還包括連接環(huán)57和涂裝擋板58,所述連接環(huán)57與所述***弧形滑軌51滑動(dòng)連接,并與所述涂裝支架3固定連接,且位于所述***弧形滑軌51遠(yuǎn)離所述加工臺(tái)1的一側(cè),所述涂裝擋板58與所述連接環(huán)57固定連接,并位于所述連接環(huán)57遠(yuǎn)離所述涂裝支架3的一側(cè)。在本實(shí)施例中,所述加工臺(tái)1內(nèi)裝有電源和驅(qū)動(dòng)所述***弧形滑軌51的驅(qū)動(dòng)設(shè)備。沖壓設(shè)備上應(yīng)有銘牌、各種操作指示、安全與警告性指示;鄠邑區(qū)交通機(jī)械設(shè)備零售價(jià)

    遙控器置放架18上設(shè)有行車(chē)遙控器19、行車(chē)遙控器19上方設(shè)有信號(hào)發(fā)生器20、行車(chē)遙控器19表面設(shè)有操作按鈕21。如圖1所示,本實(shí)施例的滑軌11兩端均設(shè)有限位塊22,限位塊22位于光電感應(yīng)開(kāi)關(guān)10的上方。如圖1所示,本實(shí)施例的牽引部15包括伺服電機(jī)23,伺服電機(jī)23一側(cè)設(shè)有減速器24,減速器24一側(cè)設(shè)有卷收箱25,卷收箱25與吊鉤16通過(guò)鋼絲繩26連接,減速器24與伺服電機(jī)23均與電機(jī)安裝板14螺紋連接。如圖1所示,本實(shí)施例的電機(jī)安裝板14一側(cè)設(shè)有信號(hào)***27,驅(qū)動(dòng)電機(jī)13的輸入端與電源控制箱9輸出端通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接,伺服電機(jī)23輸入端與電源控制箱9輸出端通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接。為了方便理解本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案,以下就本實(shí)用新型在實(shí)際過(guò)程中的工作原理或者操作方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型工作原理:本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置傳送帶4與工件檢測(cè)腔5使工件得以快速檢驗(yàn),省時(shí)省力,通過(guò)設(shè)置遙控置放架使行車(chē)遙控器19有固定存放處,不易丟失,通過(guò)設(shè)置光電感應(yīng)開(kāi)關(guān)10使電機(jī)安裝板14在進(jìn)入感應(yīng)范圍后停止運(yùn)行,防止碰撞,通過(guò)設(shè)置限位塊22使在光電感應(yīng)開(kāi)關(guān)10發(fā)生故障后,限位塊22可以起到限制形成的作用,雙重保護(hù),延長(zhǎng)行車(chē)2使用壽命。鄠邑區(qū)交通機(jī)械設(shè)備零售價(jià)旋轉(zhuǎn)部件與滑動(dòng)之間,如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu)、紡織機(jī)床等。

    所述霧化噴頭通過(guò)所述儲(chǔ)液箱提供溶解劑,朝向所述過(guò)濾網(wǎng)噴灑溶解劑,使油漆分解,進(jìn)入所述回收箱內(nèi),所述高壓噴頭朝向所述過(guò)濾網(wǎng)的表面進(jìn)行噴灑,使粘接在所述過(guò)濾網(wǎng)上的油漆被沖洗至所述回收箱內(nèi),如此便于對(duì)噴涂過(guò)程中產(chǎn)生的油漆顆粒進(jìn)行清理。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖**是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本發(fā)明的加工臺(tái)和放置板的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的噴涂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明的回收組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明的行走小車(chē)和回收箱的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明的行走小車(chē)和鏟刀的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明的行走小車(chē)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明的收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

    并與所述涂裝支架3滑動(dòng)連接,且圍設(shè)在所述放置板2的外周,所述降解筒52與所述加工臺(tái)1固定連接,并與所述放置板2固定連接,且位于所述收納槽11的內(nèi)部,所述回收箱53與所述降解筒52固定連接,并位于所述降解筒52遠(yuǎn)離所述放置板2的一側(cè);所述降解組件54包括過(guò)濾網(wǎng)541、霧化噴頭542和儲(chǔ)液箱543,所述過(guò)濾網(wǎng)541與所述降解筒52固定連接,并與所述收納槽11蓋合,且位于所述降解筒52靠近所述回收箱53的一側(cè),所述霧化噴頭542與所述降解筒52固定連接,并位于所述降解筒52靠近所述過(guò)濾網(wǎng)541的一側(cè),且朝向所述放置板2的方向,所述儲(chǔ)液箱543與所述加工臺(tái)1固定連接,并通過(guò)導(dǎo)管與所述霧化噴頭542連接,且位于所述加工臺(tái)1靠近所述降解筒52的一側(cè)。進(jìn)一步地,所述涂裝環(huán)保機(jī)械設(shè)備100還包括行走小車(chē)6、鏟刀7和收集裝置8,所述行走小車(chē)6與所述回收箱53滑動(dòng)連接,并位于所述回收箱53的內(nèi)部;所述鏟刀7通過(guò)所述收集裝置8與所述行走小車(chē)6連接,并位于所述行走小車(chē)6靠近所述回收箱53的一側(cè)。進(jìn)一步地,所述行走小車(chē)6具有進(jìn)料口61,所述進(jìn)料口61位于所述行走小車(chē)6靠近所述鏟刀7的一側(cè);所述收集裝置8包括基座81、旋轉(zhuǎn)軸承82和旋轉(zhuǎn)步進(jìn)電機(jī)83,所述基座81與所述行走小車(chē)6固定連接。涂裝管理是確保所制定的工藝的實(shí)施,確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定、達(dá)到涂裝目的和比較好經(jīng)濟(jì)效益的重要條件。

    本發(fā)明涉及涂裝設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種涂裝環(huán)保機(jī)械設(shè)備。背景技術(shù):目前涂裝是表面制造工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕,美觀(guān)以及改變材料本身的使用缺點(diǎn)是涂裝質(zhì)量是產(chǎn)品***質(zhì)量的重要方面之一。產(chǎn)品外觀(guān)質(zhì)量不*反映了產(chǎn)品防護(hù)、裝飾性能,而且也是構(gòu)成產(chǎn)品價(jià)值的重要因素。而涂裝設(shè)備則是整個(gè)涂裝過(guò)程中至關(guān)重要的一部分。其中噴涂設(shè)備的氣流從噴涂材料的一端流向另一端,霧狀噴涂漆料被噴頭噴至材料表面,由于噴頭的噴射方式為散射,使部分漆料從材料側(cè)面掉落至地面,并在地面堆積,不便于進(jìn)行清理。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種涂裝環(huán)保機(jī)械設(shè)備,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的噴涂設(shè)備的氣流從噴涂材料的一端流向另一端,霧狀噴涂漆料被噴頭噴至材料表面,由于噴頭的噴射方式為散射,使部分漆料從材料側(cè)面掉落至地面,并在地面堆積,不便于進(jìn)行清理的技術(shù)問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的一種涂裝環(huán)保機(jī)械設(shè)備,包括加工臺(tái)、放置板、涂裝支架、涂裝噴頭和噴涂裝置;所述加工臺(tái)具有收納槽,所述收納槽位于所述加工臺(tái)的上表面,所述放置板與所述加工臺(tái)固定連接,并與所述收納槽蓋合,所述涂裝支架通過(guò)所述噴涂裝置與所述加工臺(tái)連接。沖壓設(shè)備上的配電箱門(mén)鎖應(yīng)帶鑰匙,開(kāi)門(mén)自動(dòng)切斷電源;鄠邑區(qū)交通機(jī)械設(shè)備零售價(jià)

腳踏板的上部及兩側(cè)應(yīng)有防護(hù)罩,踏板應(yīng)防滑;鄠邑區(qū)交通機(jī)械設(shè)備零售價(jià)

    使所述涂裝噴頭4噴出的漆料被所述涂裝擋板58阻擋,掉落到所述放置板2上;所述降解筒52螺紋固定在所述收納槽11的內(nèi)側(cè)壁上,并通過(guò)所述風(fēng)機(jī)56與所述放置板2連接,所述風(fēng)機(jī)56螺紋固定在所述過(guò)濾網(wǎng)541和所述放置板2之間,所述風(fēng)機(jī)56為抽風(fēng)機(jī),通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng),使所述風(fēng)機(jī)56朝向所述降解筒52內(nèi)部送風(fēng),使飄散在空氣中的油漆顆粒被吸進(jìn)所述降解筒52內(nèi),所述過(guò)濾網(wǎng)541為金屬材質(zhì),并通過(guò)加熱器對(duì)所述過(guò)濾網(wǎng)541進(jìn)行加熱,使滴落到所述過(guò)濾網(wǎng)541上的油漆被加熱溶解,所述霧化噴頭542螺紋安裝在所述降解筒52的內(nèi)側(cè)壁,并朝向所述過(guò)濾網(wǎng)541的方向,所述儲(chǔ)液箱543的內(nèi)部具有兩個(gè)存儲(chǔ)腔,分別存儲(chǔ)清水和溶解液,所述儲(chǔ)液箱543安裝在所述加工臺(tái)1的內(nèi)部,并通過(guò)導(dǎo)管與所述霧化噴頭542存放溶解液的一側(cè)連接,且通過(guò)增壓泵對(duì)所述霧化噴頭542進(jìn)行增壓,使所述霧化噴頭542安裝在所述過(guò)濾網(wǎng)541和所述風(fēng)機(jī)56之間,并朝向所述過(guò)濾網(wǎng)541噴灑溶解液,使吸附的油漆被分解掉落到所述回收箱53內(nèi),如此,噴涂材料放置到所述放置板2上,所述涂裝噴頭4通過(guò)所述連接環(huán)57與所述***弧形滑軌51轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)噴涂材料進(jìn)行***的噴涂作業(yè),部分噴漆噴灑到所述放置板2和所述涂裝擋板58上。鄠邑區(qū)交通機(jī)械設(shè)備零售價(jià)

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