10、光電感應(yīng)開關(guān);11、滑軌;12、滑板;13、驅(qū)動(dòng)電機(jī);14、電機(jī)安裝板;15、牽引部;16、吊鉤;17、膨脹螺絲;18、遙控器置放架;19、行車遙控器;20、信號(hào)發(fā)生器;21、操作按鈕;22、限位塊;23、伺服電機(jī);24、減速器;25、卷收箱;26、鋼絲繩;27、信號(hào)***。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的推薦實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的推薦實(shí)施例*用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1-圖3所示,一種行車搬運(yùn)機(jī)械設(shè)備,包括工作臺(tái)1、行車2,工作臺(tái)1的一側(cè)設(shè)有進(jìn)口置物平臺(tái)3,進(jìn)口置物平臺(tái)3一側(cè)設(shè)有傳送帶4,傳送帶4上方設(shè)有工件檢測腔5,工件檢測腔5一側(cè)設(shè)有出口置物平臺(tái)6、行車2底部設(shè)有底座7,底座7上方設(shè)有支撐桿8,支撐桿8與底座7的數(shù)量為四個(gè),支撐桿8一側(cè)設(shè)有電源控制箱9,電源控制箱9上方另一側(cè)設(shè)有光電感應(yīng)開關(guān)10,光電感應(yīng)開關(guān)10上方設(shè)有滑軌11,滑軌11滑動(dòng)連接有滑板12,滑板12上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)13,驅(qū)動(dòng)電機(jī)13下方設(shè)有電機(jī)安裝板14,電機(jī)安裝板14下方設(shè)有牽引部15,牽引部15下方設(shè)有吊鉤16。如圖1所示,本實(shí)施例的底座7通過膨脹螺絲17固定于地面。如圖1與圖3所示,本實(shí)施例的電源控制箱9一側(cè)設(shè)有遙控器置放架18。涂裝工程的關(guān)鍵是:涂裝工藝及設(shè)備、涂裝材料、作業(yè)環(huán)境、和涂裝管理。雁塔區(qū)正規(guī)機(jī)械設(shè)備行價(jià)
本實(shí)用新型涉及一種行車搬運(yùn)機(jī)械設(shè)備,屬于機(jī)械搬運(yùn)技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù):行車,是人們對(duì)吊車、航車、天車等起重機(jī)的俗稱、行車和現(xiàn)在我們所稱的起重機(jī)基本一樣,行車驅(qū)動(dòng)方式基本有兩類:一為集中驅(qū)動(dòng),即用一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)長傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)兩邊的主動(dòng)車輪;二為分別驅(qū)動(dòng),即兩邊的主動(dòng)車輪各用一臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),中、小型橋式起重機(jī)較多采用制動(dòng)器、減速器和電動(dòng)機(jī)組合成一體的“三合一”驅(qū)動(dòng)方式,大起重量的普通橋式起重機(jī)為便于安裝和調(diào)整,驅(qū)動(dòng)裝置常采用萬向聯(lián)軸器。目前工廠生產(chǎn)的工件多是由叉車把工件叉到指定進(jìn)口平臺(tái),然后由傳送帶傳送到下一平臺(tái)進(jìn)行操作,流程過于復(fù)雜,且需要叉車工進(jìn)行搬運(yùn),費(fèi)時(shí)費(fèi)力,搬運(yùn)過程工件位置放置不正確容易造成傳送帶卡死,影響檢測,也影響后續(xù)流程的進(jìn)行。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種行車搬運(yùn)機(jī)械設(shè)備,操作簡單,提高了工作效率,減少了人工操作的步驟,提高了搬運(yùn)安全性,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:一種行車搬運(yùn)機(jī)械設(shè)備,包括工作臺(tái)、行車,所述工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)有進(jìn)口置物平臺(tái),所述進(jìn)口置物平臺(tái)一側(cè)設(shè)有傳送帶。藍(lán)田生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備直銷價(jià)格旋轉(zhuǎn)部件與滑動(dòng)之間,如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu)、紡織機(jī)床等。
本發(fā)明涉及涂裝設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種涂裝環(huán)保機(jī)械設(shè)備。背景技術(shù):目前涂裝是表面制造工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕,美觀以及改變材料本身的使用缺點(diǎn)是涂裝質(zhì)量是產(chǎn)品***質(zhì)量的重要方面之一。產(chǎn)品外觀質(zhì)量不*反映了產(chǎn)品防護(hù)、裝飾性能,而且也是構(gòu)成產(chǎn)品價(jià)值的重要因素。而涂裝設(shè)備則是整個(gè)涂裝過程中至關(guān)重要的一部分。其中噴涂設(shè)備的氣流從噴涂材料的一端流向另一端,霧狀噴涂漆料被噴頭噴至材料表面,由于噴頭的噴射方式為散射,使部分漆料從材料側(cè)面掉落至地面,并在地面堆積,不便于進(jìn)行清理。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種涂裝環(huán)保機(jī)械設(shè)備,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的噴涂設(shè)備的氣流從噴涂材料的一端流向另一端,霧狀噴涂漆料被噴頭噴至材料表面,由于噴頭的噴射方式為散射,使部分漆料從材料側(cè)面掉落至地面,并在地面堆積,不便于進(jìn)行清理的技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的一種涂裝環(huán)保機(jī)械設(shè)備,包括加工臺(tái)、放置板、涂裝支架、涂裝噴頭和噴涂裝置;所述加工臺(tái)具有收納槽,所述收納槽位于所述加工臺(tái)的上表面,所述放置板與所述加工臺(tái)固定連接,并與所述收納槽蓋合,所述涂裝支架通過所述噴涂裝置與所述加工臺(tái)連接。
使所述涂裝噴頭4噴出的漆料被所述涂裝擋板58阻擋,掉落到所述放置板2上;所述降解筒52螺紋固定在所述收納槽11的內(nèi)側(cè)壁上,并通過所述風(fēng)機(jī)56與所述放置板2連接,所述風(fēng)機(jī)56螺紋固定在所述過濾網(wǎng)541和所述放置板2之間,所述風(fēng)機(jī)56為抽風(fēng)機(jī),通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng),使所述風(fēng)機(jī)56朝向所述降解筒52內(nèi)部送風(fēng),使飄散在空氣中的油漆顆粒被吸進(jìn)所述降解筒52內(nèi),所述過濾網(wǎng)541為金屬材質(zhì),并通過加熱器對(duì)所述過濾網(wǎng)541進(jìn)行加熱,使滴落到所述過濾網(wǎng)541上的油漆被加熱溶解,所述霧化噴頭542螺紋安裝在所述降解筒52的內(nèi)側(cè)壁,并朝向所述過濾網(wǎng)541的方向,所述儲(chǔ)液箱543的內(nèi)部具有兩個(gè)存儲(chǔ)腔,分別存儲(chǔ)清水和溶解液,所述儲(chǔ)液箱543安裝在所述加工臺(tái)1的內(nèi)部,并通過導(dǎo)管與所述霧化噴頭542存放溶解液的一側(cè)連接,且通過增壓泵對(duì)所述霧化噴頭542進(jìn)行增壓,使所述霧化噴頭542安裝在所述過濾網(wǎng)541和所述風(fēng)機(jī)56之間,并朝向所述過濾網(wǎng)541噴灑溶解液,使吸附的油漆被分解掉落到所述回收箱53內(nèi),如此,噴涂材料放置到所述放置板2上,所述涂裝噴頭4通過所述連接環(huán)57與所述***弧形滑軌51轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)噴涂材料進(jìn)行***的噴涂作業(yè),部分噴漆噴灑到所述放置板2和所述涂裝擋板58上。腳踏板的上部及兩側(cè)應(yīng)有防護(hù)罩,踏板應(yīng)防滑;
所述傳送帶上方設(shè)有設(shè)備檢測腔,所述設(shè)備檢測腔一側(cè)設(shè)有出口置物平臺(tái),所述行車底部設(shè)有底座,所述底座上方設(shè)有支撐桿,所述支撐桿與底座的數(shù)量為四個(gè),所述支撐桿一側(cè)設(shè)有電源控制箱,所述電源控制箱上方另一側(cè)設(shè)有光電感應(yīng)開關(guān),所述光電感應(yīng)開關(guān)上方設(shè)有滑軌,所述滑軌滑動(dòng)連接有滑板,所述滑板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)下方設(shè)有電機(jī)安裝板,所述電機(jī)安裝板下方設(shè)有牽引部,所述牽引部下方設(shè)有吊鉤。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案,所述底座通過膨脹螺絲固定于地面。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案,所述電源控制箱一側(cè)設(shè)有遙控器置放架,所述遙控器置放架上設(shè)有行車遙控器,所述行車遙控器上方設(shè)有信號(hào)發(fā)生器,所述行車遙控器表面設(shè)有操作按鈕。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案,所述滑軌兩端均設(shè)有限位塊,所述限位塊位于光電感應(yīng)開關(guān)的上方。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案,所述牽引部包括伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)一側(cè)設(shè)有減速器,所述減速器一側(cè)設(shè)有卷收箱,所述卷收箱與吊鉤通過鋼絲繩連接,所述減速器與伺服電機(jī)均與電機(jī)安裝板螺紋連接。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案,所述電機(jī)安裝板一側(cè)設(shè)有信號(hào)***。對(duì)選用連續(xù)行程操作時(shí),應(yīng)在操作過程中設(shè)有預(yù)控動(dòng)作環(huán)節(jié);高陵區(qū)系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備收購價(jià)格
沖壓設(shè)備上必須有緊急停止按鈕,并應(yīng)能自鎖;雁塔區(qū)正規(guī)機(jī)械設(shè)備行價(jià)
1、每次開機(jī)前先要打開各管路總閥門,包括:水閥、蒸汽閥和空氣閥,檢查水壓、蒸汽和空氣壓力是否正常;檢查三聯(lián)件油杯是否有油,保持氣體通暢。2、定期清理機(jī)器內(nèi)外的灰塵和毛絨以及污物、線頭等,以延長各機(jī)器零部件的壽命,并提高設(shè)備的工作效率。3、所有潤滑點(diǎn)定期補(bǔ)充潤滑油,以延長壽命,保證機(jī)器運(yùn)行正常。4、在向設(shè)備供汽時(shí),切記:不能一下子將蒸汽開得很大,應(yīng)緩緩地打開蒸汽管路上的截止閥,慢慢達(dá)到設(shè)備工作壓力,以免損壞設(shè)備的零部件。當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到工作壓力時(shí),打開回路管上旁通閥,把機(jī)器內(nèi)部余水全部排出后,關(guān)閉此閥。5、所有蒸汽和進(jìn)水口前端要接裝過濾器,蒸汽出口端要安裝疏水閥。干衣機(jī)加熱器進(jìn)風(fēng)處要經(jīng)常清理,干衣機(jī)進(jìn)風(fēng)口每次烘干前均需清理6.每半年打開空氣道,將附著在冷、熱盤管、風(fēng)扇葉輪和氣流通道內(nèi)的纖毛徹底清理,以提高烘干效率,減少污物對(duì)機(jī)器的腐蝕。7.將壓力表壓力控制器、安全閥送有關(guān)部門核檢,不合格必須更換同規(guī)格配件后才能投入運(yùn)行。雁塔區(qū)正規(guī)機(jī)械設(shè)備行價(jià)
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