染色布遇到染色白斑有哪些處理措施？白斑的形成有很多原因，如染色打底機(jī)水點(diǎn)，還原蒸箱水點(diǎn)，這些地方水點(diǎn)如果較白為靠前位置產(chǎn)生，較輕為靠后位置產(chǎn)生；水點(diǎn)比較圓為過(guò)布路線(xiàn)高差較小地方產(chǎn)生的或噴濺上去的，水點(diǎn)長(zhǎng)條型為過(guò)布路線(xiàn)高差較大地方產(chǎn)生的。還有的白斑如絲光機(jī)軋車(chē)上軋有編織袋條造成此處染色時(shí)出現(xiàn)白斑，如果絲光機(jī)軋車(chē)軋有棉毛造成此處染色時(shí)形成暗斑。其他形成白斑的原因有蠟斑、堿泥、爛棉斑等。生產(chǎn)中若坯布質(zhì)量好，則染色上染率高染深性好，且布面光潔均勻豐滿(mǎn)；坯布質(zhì)量差，則染色白星和布面條花嚴(yán)重。因此遇到含死棉棉雜多的坯布，要加強(qiáng)前處理工藝，在保證生產(chǎn)安全可靠的同時(shí)，盡可能將棉雜處理干凈，將死棉煮透，改善上染率和染色布產(chǎn)品質(zhì)量。按照原材料的不同分為：全棉、化纖合成纖維、毛麻、絲綢、混紡等等染色布。濟(jì)南全棉染色布廠(chǎng)家
如何提高染色布一次試色成功率：如果是經(jīng)常生產(chǎn)的返單顏色，前處理工藝要穩(wěn)定一致，才能確保每次生產(chǎn)的半成品毛效、白度、pH值一致。并且每次染色前化驗(yàn)室要進(jìn)行符樣，所用不同批次的染化料要打小樣來(lái)對(duì)比。如果都沒(méi)問(wèn)題一次試色成功率就會(huì)高，甚至可以不試色正常生產(chǎn)（注意染色生產(chǎn)工藝、機(jī)臺(tái)一致）如果生產(chǎn)新顏色，化驗(yàn)室則要打小樣確認(rèn)，并且染色前要符樣，不同打樣員同時(shí)符樣，如果兩人所打樣配方一致那么一開(kāi)始配方就接近，一次試色成功率就會(huì)高.所用染化料產(chǎn)地、力分要確定，不宜經(jīng)常更換染化料產(chǎn)地。因?yàn)楦鱾€(gè)廠(chǎng)家染料質(zhì)量、色光穩(wěn)定性、添加劑、生產(chǎn)工藝存在差異，使用不同廠(chǎng)家染料會(huì)使返單，配方差距較大，影響試色一次成功率。濟(jì)南全棉染色布廠(chǎng)家染色布批量生產(chǎn)，成本較低，生產(chǎn)周期短。
如果染色布染色時(shí)發(fā)現(xiàn)有燒毛褶子，一定要進(jìn)行前處理回修后再染色，一旦冒然開(kāi)車(chē)，生產(chǎn)染色后黑褶子將無(wú)法處理。前處理回修燒毛褶子的方法很簡(jiǎn)單，只要高溫定型將布面拉平展再燒毛然后低堿絲光即可消除燒毛褶子.磨毛織物在磨毛以后生產(chǎn)環(huán)節(jié)千萬(wàn)要注意極光印，因?yàn)橐坏┯袠O光印，在染色時(shí)就會(huì)形成白斑，因此磨毛后絲光堿洗時(shí)軋車(chē)及導(dǎo)布棍不能粘有硬物，要勤巡回檢查，染色時(shí)發(fā)現(xiàn)有極光印白斑應(yīng)先處理后再染色。我公司生產(chǎn)滌棉磨毛織物染色（分散/活性染料兩浴法）時(shí)曾遇到過(guò)，生產(chǎn)分散染色時(shí)發(fā)現(xiàn)有白斑沒(méi)有足夠重視，等到套染活性時(shí)發(fā)現(xiàn)白斑很重才想法處理。要處理磨毛布極光印只能以磨毛布磨毛效果為代價(jià)，采用較高堿濃再絲光，使極光印以外布面毛感同極光印處一樣，這樣極光印所造成染色白斑就不再顯現(xiàn)了。
中國(guó)的染色技術(shù)在西周時(shí)代就開(kāi)始具有較完備的設(shè)施。周公旦時(shí)期，機(jī)構(gòu)中設(shè)有天官、地官、春官、夏官、秋官、冬官等六官。在天官下，就設(shè)有〝染人〞的職務(wù)，專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)染色的工作；另外在地官下，有設(shè)有專(zhuān)管染色材料的收集工作的。如在〝周禮〞上記載著管理征斂植物染料的〈掌染草〉和負(fù)責(zé)染絲、染帛的〈染人〉等的官職，影響到秦代也設(shè)有〈染色司〉的官職，之后的各朝也都分別設(shè)有〈司染署〉，唐代設(shè)有〈染院〉，在染院里也設(shè)有〈染人〉一職。到了清代是設(shè)有〈藍(lán)靛所〉染色布的用途可用于家居服裝等。
怎樣處理染色布褶子:漂練褶子多見(jiàn)于高支高密滌棉織物和純棉薄織物，生產(chǎn)中因用水硬度大，蒸洗時(shí)易形成水垢易粘附在導(dǎo)布輥上，長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)會(huì)形成水垢溝痕，使導(dǎo)布輥不平整，織物便容易起褶子。工人在生產(chǎn)中一旦發(fā)現(xiàn)有褶子應(yīng)及時(shí)擦車(chē)清理，染色時(shí)發(fā)現(xiàn)半成品有褶子，則應(yīng)采用合理工藝回修.漂練來(lái)布若為不平整暫時(shí)性折痕或絲光烘干褶子，比較輕則直接染色不要考慮對(duì)染色影響，若比較重只要預(yù)定型即可染色生產(chǎn)。漂練來(lái)布若有明顯褶子，沒(méi)有形成織物損傷染色打底下機(jī)是黑褶子，若褶子形成織物損傷則打底下機(jī)是一道白褶子印。對(duì)這種褶子，技術(shù)人員可以采用高溫超幅拉寬再絲光進(jìn)行回修?？棾刹剂虾筮M(jìn)行染布，即先織布后染色。濟(jì)南全棉染色布廠(chǎng)家
多層染色紗布是嬰幼兒服裝面料的用料。濟(jì)南全棉染色布廠(chǎng)家
染色布如何處理履帶印?履帶印較常出現(xiàn)在厚重織物中，在染色時(shí)同為履帶印但由于形成的形式不同，所以染色后在織物上顯示形態(tài)也不一樣（黑印、白條?。Ｍǔ４蠹乙?jiàn)到的履帶印的是緯向雜亂的黑色橫檔印，這種履帶印是由于履帶箱中織物打的太厚造成的堆置壓痕，有時(shí)如果這種履帶印較輕可以不用考慮，染色下機(jī)也不會(huì)太明顯。如果這種褶子太明顯，只要打熱堆再重新洗一下就可以去除。但是另一種白條狀履帶印生產(chǎn)中可能極少遇到，也不清楚這為什么是履帶造成的。眾所周知，為了生產(chǎn)安全煮漂履帶箱采用的是飽和蒸汽，通過(guò)過(guò)熱蒸汽加熱履帶箱水槽中水產(chǎn)生飽和蒸汽去處理織物，但如果履帶箱中水位過(guò)低，履帶箱中就會(huì)充滿(mǎn)240℃高溫過(guò)熱蒸汽，這樣履帶板（輥）就會(huì)溫度太高將織物接觸面燙傷而形成拒染白條斑，而且堆置時(shí)間越長(zhǎng)白條斑越重，一旦這時(shí)設(shè)備機(jī)臺(tái)出現(xiàn)故障白條斑將難以修復(fù)，所以這種白條斑也是履帶造成的，可以一并將它歸為履帶印。這種白條斑履帶印一旦形成是非常難以除去的，擋車(chē)工開(kāi)車(chē)要注意履帶箱中堆置形態(tài)，厚度，水位（既不能水位太少也不能淹蒸箱）。濟(jì)南全棉染色布廠(chǎng)家
南通中紡織造有限公司成立于2000-10-16，同時(shí)啟動(dòng)了以中紡為主的染色布，印花布，色織布，紗布產(chǎn)業(yè)布局。中紡織造經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)遍布國(guó)內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū)，業(yè)務(wù)布局涵蓋染色布，印花布，色織布，紗布等板塊。我們?cè)诎l(fā)展業(yè)務(wù)的同時(shí)，進(jìn)一步推動(dòng)了品牌價(jià)值完善。隨著業(yè)務(wù)能力的增長(zhǎng)，以及品牌價(jià)值的提升，也逐漸形成紡織、皮革綜合一體化能力。中紡織造始終保持在紡織、皮革領(lǐng)域優(yōu)先的前提下，不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。在染色布，印花布，色織布，紗布等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項(xiàng)目，積極為更多紡織、皮革企業(yè)提供服務(wù)。