南京創(chuàng)新卷繞機

來源: 發(fā)布時間:2021-07-06

鋰電池卷繞機張力控制系統介紹:為了控制張力,需要構成張力控制系統。因為張力只能在兩個(或兩個以上)具有驅動(或制動)力矩的工藝設備間形成,所以張力控制系統是在兩個傳動控制系統基礎上構成的。其中一個傳動控制系統作為張力控制系統的速度基準,稱為速度基準系統,而另一個傳動控制系統按張力要求建立負載,形成張力,實質是對速度基準系統按要求張力進行速度跟隨,稱為張力可控的速度跟隨系統。張力控制的任務一般多放在后一系統上,所以人們習慣地只將后者稱為張力控制系統。卷繞機極片送入夾頭前自動糾偏、直線導向、定位,保證卷繞質量。南京創(chuàng)新卷繞機

卷繞集電池怎么檢測:一種鋰電池卷繞機電池短路檢測裝置,主要由開關、檢測端、電阻檢測儀組成,其中檢測端位于鋰電池卷繞機夾緊機構中待卷繞的正、負極板片端,與電阻檢測儀的輸入端相連,在電阻檢測儀的輸出端有一繼電器KA1與主電路相連,控制卷繞機電機的啟動與停止。鋰電池卷繞機采用該系統后操作人員能及時排除短路故障,使卷繞產品合格率提高,不但節(jié)約大量原材料而且還提高了工作效率。一般小規(guī)模的電池生產廠家都會選擇國產卷繞機,主要是因為價格低。長寧區(qū)質量卷繞機銷售廠家卷繞機運行穩(wěn)定、調試方便、操作簡單。

卷繞機的成形部件的拆裝裝置:不需要非常的多勞力、時間,而能容易且以短時間進行成形部件的拆裝更換作業(yè)。為了達成上述目的,該實用新型的特征在于,在水平面內能移動的移動體設有多根交接軸,該多根交接軸分別沿著在水平方向延伸的多條軸線延長,并且能接納成形部件的軸孔,在所述交接軸的支承軸的前端設有連結部,該連結部能與卷繞機的成形部件軸的前端連結,構成為:在將所述連結部與成形部件軸的前端連結的狀態(tài)下,成形部件能在所述成形部件軸與交接軸之間交接移動。

鋰電池卷繞機張力控制系統原理:簡單地說就是通過控制放卷電機的線速度來控制張力輥位置,使之處于平衡狀態(tài),實現系統的恒張力控制。由于收卷線速度和放卷線速度的不同步,通過張力傳感器檢測到張力值的變化,將此變化作為系統的前饋控制,通過調節(jié)放卷電機的轉速,使其線速度達到與實際收卷的線速度一致,保證張力的恒定。但是放料電機線速度不能跟隨上卷針的線速度,引起材料帶的一張一弛運動。內部張力的時大時小,表現為料帶的一張一弛,不僅引起了鋰電池電芯變形,而且較大降低了卷繞出來的電芯成品的整齊度,這也是方型鋰離子電池卷繞機成品率低下的主要原因。卷繞機如所堆積的布較少,則可提高初始速度,進行快速卷繞。

鋰離子電池全自動卷繞機:該設備主要用于圓柱鋰離子動力電池電芯的卷繞。工作過程如下:正、負極片及隔膜主動放卷,分別經除塵及除靜電處理,引入卷繞部并按工藝要求進行卷繞,貼付終止膠帶。成品自動下料,經輸送帶送至收集臺,實現全自動卷繞過程。主要技術參數:A.卷針直徑:φ3、φ4mm;B.卷繞直徑:φ15-35mm;C.放、收卷安裝直徑:φ76mm(3英寸);D.隔膜寬度:37-75mmE.隔膜較大直徑:φ300mm;F.正、負極片寬度:35-72mm;G.正、負極片較大直徑:φ450mm;H.極耳外露長度:小于25mm;I.極耳焊接位厚度小于極片厚度的≈2倍;J.隔離紙寬度:60-90mm;K.隔離紙收卷較大直徑:φ400mm;L.終止膠帶寬度范圍:35-70mm;M.終止膠帶卷繞范圍:0.5-1.5圈;N.隔膜工作張力:3-10N;O.正、負極片工作張力:3N-15N;P.卷繞精度:對齊誤差±0.3mm;對齊誤差±0.3mm。卷繞機檢測裝置監(jiān)控工作運行狀況,如有異常自動報警、停機?;窗彩裁词蔷砝@機二手價格

卷繞機生產完畢后關閉電源前首先要停機使機器位顯示各部處于停止狀態(tài)后再關閉電源。南京創(chuàng)新卷繞機

鋰電池生產設備全自動卷繞機功能及特性:一、設備功能:本設備是將正負極片和隔膜自動卷成電芯并貼好膠帶。二、設備主要特性:1、采用單工位卷繞,有效的保證了電芯的一致性。2、卷軸為浮動卷繞方式,使方形電芯在卷繞過程中卷針的角速度均勻,從而有效的控制了電芯的S型變形。3、隔膜和極片均采用恒張力控制,其張力大小不受馬達和氣壓的變化而影響,且克服了卷繞和放卷時造成的張力沖擊。4、極片預卷由導輪壓入式,鐵芯卷繞機廠家直銷,有效的保證了電芯的極耳位置。5、貼膠方式,先將膠帶按工藝要求尺寸貼在正極片尾部,電芯卷繞完自動包住電芯,此方式貼膠首先電芯外觀平整,卷繞機廠家,不會出現傳統貼膠方式造成外包極片折皺現象,其次用少的膠帶就能包住電芯,節(jié)約了膠帶的同時,也減小了電芯的厚度。6、卷針采用可調節(jié)方式,根據生產要求調整卷針寬度,更換規(guī)格方便快捷。7、正負極片采用雙糾編精密機構,保證了極片的對齊度,在卷繞的過程中減少了因人為操作造成的短路現象。南京創(chuàng)新卷繞機

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