灌漿料路面夏季施工斷板現(xiàn)象的預(yù)防:1、已完成的灌漿料板面,可采取噴撒養(yǎng)護(hù)劑及遮雨棚的方式防止暴曬,以避免表面失水過快而形成干縮裂縫。水泥灌漿料在硬化過程中,灌漿料本身就會收縮,收縮時受到限制而發(fā)生收縮應(yīng)力時,就容易產(chǎn)生干燥收縮裂縫,從而導(dǎo)致斷板現(xiàn)象的產(chǎn)生。因此板面經(jīng)過抹面后應(yīng)盡快采取措施避免陽光暴曬,使其表面水份蒸發(fā)量減少,防止出現(xiàn)干縮裂縫。2、夏季施工時,要及時對板面進(jìn)行切縫,并保證一定的切縫深度,使切縫部位足以釋放灌漿料板內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力,從而避免斷板現(xiàn)象。灌漿料硬化過程中積聚了大量熱能,使板塊溫度上升,強度上升較快,若不及時切縫,必然會導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生,因此施工人員要隨時注意觀察板面情況,一旦認(rèn)為強度允許,就盡快切縫,以避免出現(xiàn)裂縫。灌漿料在使用之前應(yīng)該對表面進(jìn)行鑿毛處理。江蘇環(huán)氧灌漿料批發(fā)
灌漿料的施工步聚:一、基層處理:清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物,灌漿前24小時,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,并清理掉積水。二、支設(shè)模板:模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處要封閉;模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右;模板頂部應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。參數(shù)計算:用水量12~14%,材料用量2280~2400kg/m3。三、材料制備:推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1~2分鐘(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證在可操作時間內(nèi)用完。嚴(yán)禁摻入任何外加劑、外摻料,特殊情況請與廠家技術(shù)部門聯(lián)系。灌漿方法∶設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿前,應(yīng)根據(jù)實際情況選擇相應(yīng)的灌漿方式。四、灌漿施工:從一側(cè)灌向另一側(cè),設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。且灌漿開始后必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時間。遼寧無收縮灌漿料環(huán)氧灌漿料用于龍門起重機軌道等的錨固灌漿、重型鍛錘、壓縮機的加固灌漿。
二次灌漿料注意事項有哪些?灌漿不能間斷:灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。注意密實度:二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣,增加灌漿料密度。防止裂縫產(chǎn)生:設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫,如無法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。后期養(yǎng)護(hù):后期應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定予以養(yǎng)護(hù)、氣溫高低對灌漿料強度發(fā)展有一定的影響。冬季要保溫防凍害,夏季要防暴曬脫水?,F(xiàn)冬季施工一般采取綜合蓄熱法及蒸養(yǎng)法。
灌漿料特點:1、早強:澆后1-3天強度高達(dá)30Mpa以上,縮短工期。2、自流態(tài):現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢瑁苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ),砂漿自流,施工免振,確保無振動、長距離的灌漿施工。3、微膨脹:澆注體長期使用無收縮,保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸,基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮,滿足設(shè)備二次灌漿的要求,并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期安全運行。4、抗油滲:在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上,成型體、密實、抗?jié)B、適應(yīng)機座油污環(huán)保。5、耐久性:30次疲勞試驗,50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。6、耐侯性好:-40℃~600℃長期安全使用。7、低堿耐蝕:嚴(yán)格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。灌漿料在灌漿前的24小時內(nèi)要保證基礎(chǔ)表面應(yīng)該充分濕潤。
二次灌漿料的注意事項:1、控制輸送時間:在運輸問題上應(yīng)盡量縮短外部運輸時間,控制好運輸距離。在灌漿料到達(dá)工地后應(yīng)立即把料卸下并進(jìn)行澆筑,避免停留時間過長引起較大的坍落度損失。內(nèi)部輸送采用泵送時,輸送管道應(yīng)覆蓋濕布。2、澆筑施工:在澆筑時,模板、鋼筋、老二次灌漿料基層要灑水濕潤、降溫,同時還要合理地分段分層,使新老澆注間隔時間縮短。如需要較高坍落度的混凝土灌漿料拌合物,應(yīng)使用高效減水劑,有些高效減水劑產(chǎn)生的拌合物大坍落度能維持2個小時。高效減水劑還能減少拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦,減緩拌合筒中的熱積聚。澆筑施工應(yīng)避免在陽光直射下進(jìn)行,風(fēng)大時要設(shè)風(fēng)障擋風(fēng)。在可能的情況下,二次灌漿料應(yīng)盡量安排在早晚和夜間進(jìn)行澆筑。澆筑、振搗過程盡量迅速緊湊,間隔時間不能太長。灌漿料適用于機器底座以及地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。浙江c35灌漿料公司
灌漿料具有非常好的密封性。江蘇環(huán)氧灌漿料批發(fā)
灌漿料的取樣鑒定。取樣前,應(yīng)高速攪拌10秒鐘。可聽混凝土拌合物在攪拌罐內(nèi)的轉(zhuǎn)動聲音情況。若攪拌罐響聲大,則料稠;若發(fā)出”唰唰“的聲音,則料稀。放料時,若先滾出若干顆不黏漿的石子,則和易性良好。料槽內(nèi)灌漿料拌合物的表面石子,像”計算器鍵盤“一樣均勻密布,則和易性良好。在料槽和平車內(nèi)的流動性等等。制作試件時,若振動臺上灑落的石子多,則砂率低。倒料時,若沉淀、扒底,則外加劑多。對灌漿料的出廠檢驗,須掌握灌漿料的拌合物性能、力學(xué)性能和長期耐久性能等,并據(jù)此予以調(diào)整。特別應(yīng)注意是否有顏色不一致、離析等現(xiàn)象,以及灌漿料坍落度經(jīng)時損失值等。江蘇環(huán)氧灌漿料批發(fā)