使用石膏基自流平時，與水的比例保持在多少合適？
般情況下，石膏基自流平與水的比例保持在4：1，換言之，加水量是石膏基自流平的1/4。若一袋20kg的石膏基自流平需要加水5kg，一噸石膏基自流平則需要使用250kg的水。盡管如此，在其施工過程中，也不能加入過多的水，以免影響該自流平的強度。當然，加的水過少，也是不行的，會影響其自流平的流動性。另外，一定要先加水再加自流平粉料，順序一定不要錯。
了解了石膏基自流平與水的比例之后，就可以著手施工了。在其施工之前，還需要對基層的平整度以及表面硬度進行檢測，檢測其是否滿足施工要求。另外，還需檢查基層表面是否干凈、整潔、是否出現(xiàn)開裂等問題。 石膏自流平是自流平地面找平石膏的簡稱，又稱為石膏基自流平砂漿?；窗裁摿蚴嘧粤髌絻?yōu)勢
石膏自流平初始流動度用水量：稱取（300±0.1）g試樣，量取估計加水量倒入攪拌鍋，將試樣在30s內(nèi)均勻地撒入水中，濕潤后用料勺攪拌1min，然后用攪拌機慢速攪拌2min，得到均勻的料漿。將流動度試模水平放置在測試板，測試板表面平整光潔、無水滴。把制備好的料漿灌滿試模，開始計時，在2s內(nèi)將其垂直向上提升50~100mm，保持10~15s使料漿自由流動。待流動停止后，用直尺測量兩個垂直方向的直徑，取兩個直徑的平均值，精確到1mm，如流動度在145±5mm內(nèi)，則此流動度為該試樣的初始流動度，若流動度不在145±5mm內(nèi)，則應(yīng)調(diào)整加水量按上述步驟重新試驗，直至流動度在145±5mm內(nèi)為止。該水量W1與試樣量W0的比即為初始流動度用水量。30min流動度損失：將符合初始流動度的料將在攪拌器內(nèi)靜置30±0.5min內(nèi)，然互慢速攪拌1min，按初始流動度用水量重新測試流動度。30min流動度損失量為初始流動度（mm）-30min流動度（mm）淮北非磷石膏自流平怎么用石膏基自流平已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于家庭裝修、商業(yè)場所、辦公樓、醫(yī)院等各種類型的建筑物中。
石膏基自流平砂漿的主要膠凝材料是石膏，并且具有自動流平的性能，因此具有以下優(yōu)點：（1）采用石膏基自流平施工的地面，尺寸準確，水平度極高，不空鼓、不開裂；作業(yè)時輕松方便，效率高；并且可以采用泵送施工，日鋪地面可達800~1000㎡，比傳統(tǒng)的地面材料施工速度要快5~10倍。（2）用做“地暖”找平覆蓋層（地暖與其他采暖方式相比，節(jié)能幅度約為20%，如采用分區(qū)溫控裝置，節(jié)能幅度可高達40%），不會像水泥砂漿層那樣，因熱脹冷縮產(chǎn)生開裂、起鼓等現(xiàn)象。（3）石膏基自流平硬化后的地板有一定彈性，腳感溫暖舒適；并且具有一定的隔音效果。（4）石膏基自流平和水泥砂漿用于建筑物地面的找平層時，兩者連工帶料的終成本相近。如若用石膏自流平替代水泥砂漿，由此減少水泥的用量在整個水泥產(chǎn)量中比例很小，不足百分之一；基本上不會影響水泥生產(chǎn)企業(yè)的利益。
建筑石膏自流平砂漿石膏特有保溫隔熱性、吸聲性能、防火性能，且具有賦形性優(yōu)良，裝飾美觀等優(yōu)點，從而越來越受到建筑行業(yè)的青睞。然而建筑石膏自流平砂漿的缺陷往往使其應(yīng)用受到限制，尤其是受雜質(zhì)影響的工業(yè)副產(chǎn)石膏，需通過摻入高分子化學(xué)添加劑等提高石膏自流平材料的抗壓強度和抗折強度。
Ⅱ無水石膏自流平砂漿Ⅱ型無水硬石膏不同于普通的建筑石膏。在沒有激發(fā)的條件下，其水化速度十分緩慢，達不到開發(fā)利用的要求。在應(yīng)用Ⅱ型無水硬石膏時，必須首先考慮Ⅱ型無水硬石膏的激發(fā)和Ⅱ型無水硬石膏硬化體的耐久性兩個問題。兩個問題同時也是有機統(tǒng)一的。Ⅱ型無水硬石膏膠結(jié)料的早期水化率低是其耐久性差的主要原因，而采用高效復(fù)合催化劑和提高Ⅱ型無水硬石膏的細度，是提Ⅱ型無水高硬石音水化率的有效方法。Ⅱ型無水硬石膏必須通過有效激發(fā)，才能提高其水化速度和水化程度，尤其是提高早期的水化率。發(fā)揮其膠凝性能，達到開發(fā)利用的目的。Ⅱ型無水硬石膏水化硬化活性激發(fā)的效果與其顆粒形狀、細度、顆粒級配、煅燒和激發(fā)劑的種類和摻量等條件及因素有很大關(guān)系，其中，激發(fā)劑的種類和摻量是影響比較大的因素。 石膏自流平找平精度高。
自流平石膏根據(jù)原料分為α-半水石膏型和Ⅱ型硬石膏型（由二水石膏經(jīng)650℃～750℃煅燒而得），都是在相應(yīng)原料中添加一定比例的緩凝劑（α-半水石膏型）或激發(fā)劑（Ⅱ型硬石膏型），再摻入水泥、減水劑、保水劑、細集料（石英砂）、消泡劑等，混合均勻制得。由于上述各種添加劑的添加比例很小，均在1%以下，并且都是常用的化工產(chǎn)品，因此，自流平石膏生產(chǎn)技術(shù)的實質(zhì)就是α-半水石膏或Ⅱ型硬石膏的生產(chǎn)技術(shù)。
我國的α-半水石膏因受質(zhì)量天然石膏產(chǎn)量低和生產(chǎn)成本相應(yīng)較高，基本用于陶瓷模具，自流平石膏產(chǎn)銷量極其微小，質(zhì)量監(jiān)管仍屬空白。由于JC/T 1023-2007中制定的物理力學(xué)指標采用的是國外相應(yīng)標準的比較低值，有一些生產(chǎn)廠家采用建筑石膏來生產(chǎn)自流平石膏，依靠加大化學(xué)添加劑的比例，使自流平石膏的質(zhì)量接近JC/T 1023-2007的物理力學(xué)性能。造成了我國銷售的自流平石膏價格高，難以推廣應(yīng)用的局面。 石膏基自流平砂漿的容重低，能降低結(jié)構(gòu)的自重，從而降低主體建安成本。安徽地面石膏自流平砂漿
石膏自流平是一種新型的地面鋪設(shè)技術(shù)，采用石膏和水泥的混合物作為基礎(chǔ)，以實現(xiàn)地面的平整和光滑?；窗裁摿蚴嘧粤髌絻?yōu)勢
隨著“碳達峰”、“碳中和”戰(zhàn)略目標的推進，綠色低碳、節(jié)能減排已成為我國經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵。、住建部等多部門發(fā)文要求建材等行業(yè)實施綠色化改造、發(fā)展新型綠色建材。水泥是重要的建筑材料之一，我國平均每年生產(chǎn)量約20億噸，碳排放占人為二氧化碳排放總量的13.75%。每生產(chǎn)1噸水泥產(chǎn)生560公斤二氧化碳，要實現(xiàn)碳減排的目標，加快推進綠色新型材料轉(zhuǎn)型，采用可循環(huán)利用、綠色環(huán)保的新型建筑材料勢在必行。以石膏作為主要生產(chǎn)原料的新型建筑材料，其生產(chǎn)過程耗能少，碳排放遠低于水泥，符合循環(huán)經(jīng)濟原則。在碳減排的目標下，水泥產(chǎn)量將逐漸減少，石膏產(chǎn)品發(fā)展空間將進一步增大。石膏基自流平作為建材重要構(gòu)成部分，市場潛力巨大。石膏基自流平砂漿是一種以石膏為主要膠凝材料制得用于地面找平的干粉材料，具有良好的流動性、可厚層施工、硬化快等特點，特別適用于地面隔聲、地面保溫、地暖等工程?；窗裁摿蚴嘧粤髌絻?yōu)勢