無(wú)紡布與紡粘布的關(guān)系紡粘無(wú)紡布紡粘布與無(wú)紡布是從屬關(guān)系。無(wú)紡布的制造有許多的生產(chǎn)工藝，其中紡粘法是其中的一種無(wú)紡布生產(chǎn)工藝(包括紡粘法、熔噴法、熱軋法、水刺法，現(xiàn)市面上大部分都是用紡粘法生產(chǎn)的無(wú)紡布)無(wú)紡布根據(jù)成分，有滌綸、丙綸、錦綸、氨綸、腈綸等；不同的成分會(huì)有截然不同的無(wú)紡布風(fēng)格。而紡粘布，通常指的是滌綸紡粘、丙綸紡粘；而這兩種布的風(fēng)格非常接近，通過(guò)高溫測(cè)試才能判別出。無(wú)紡布是一種非織造布，它是直接利用高聚物切片、短纖維或長(zhǎng)絲將纖維通過(guò)氣流或機(jī)械成網(wǎng)，然后經(jīng)過(guò)水刺，針刺，或熱軋加固，**后經(jīng)過(guò)后整理形成的無(wú)編織的布料。具有柔軟、透氣和平面結(jié)構(gòu)的新型纖維制品，優(yōu)點(diǎn)是不產(chǎn)生纖維屑，強(qiáng)韌、耐用、絲般柔軟，也是增強(qiáng)材料的一種，而且還有棉質(zhì)的感覺(jué)，和棉織品相比，無(wú)紡布的袋子容易成形，而且造價(jià)便宜。優(yōu)點(diǎn)：1．質(zhì)輕：以聚丙烯樹(shù)脂為主要生產(chǎn)原料，比重*，只有棉花的五分之三，具蓬松性，手感好。2．柔軟：由細(xì)纖維組成(2-3D)輕點(diǎn)狀熱熔粘結(jié)成型。成品柔軟度適中，具舒適感。聚丙烯無(wú)紡布3．撥水、透氣：聚丙烯切片不吸水，含水率零，成品撥水性佳，由100%纖維組成具多孔性，透氣性佳，易保持布面干爽、易洗滌。無(wú)紡布沒(méi)有經(jīng)緯線，剪裁和縫紉都非常方便，而且質(zhì)輕容易定型，深受手工愛(ài)好者的喜愛(ài)。淮安購(gòu)買(mǎi)無(wú)紡布制作行價(jià)
4.可以?xún)艋諝?，利用孔小的?yōu)點(diǎn)，將細(xì)菌病毒拒之門(mén)外。5．無(wú)毒、無(wú)刺激性:產(chǎn)品采用符合FDA食品級(jí)原料生產(chǎn)，不含其他化學(xué)成分，性能穩(wěn)定，無(wú)毒、無(wú)異味，不刺激皮膚。6．***、抗化學(xué)藥劑：聚丙烯屬化學(xué)鈍性物質(zhì)，不蟲(chóng)蛀，并能隔離存在液體內(nèi)細(xì)菌及蟲(chóng)類(lèi)的侵蝕；***、堿腐蝕、成品不因侵蝕而影響強(qiáng)度。7．***性。制品具拔水性，不發(fā)霉，并能隔離存在液體內(nèi)細(xì)菌及蟲(chóng)類(lèi)的侵蝕，不霉蛀。8．物性佳。由聚丙烯紡絲直接鋪成網(wǎng)熱粘結(jié)而成，制品強(qiáng)度較一般短纖產(chǎn)品為佳，強(qiáng)度無(wú)方向性，縱橫向強(qiáng)度相近。9．在環(huán)保方面，使用的大多數(shù)無(wú)紡布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，兩種物質(zhì)雖然名字相似，但在化學(xué)結(jié)構(gòu)上卻相差甚遠(yuǎn)。聚乙烯的化學(xué)分子結(jié)構(gòu)具有相當(dāng)強(qiáng)的穩(wěn)定性，極難降解，所以塑料袋需要300年才可分解完畢；而聚丙烯的化學(xué)結(jié)構(gòu)不牢固，分子鏈很容易就可斷裂，從而可以有效地降解，并且在無(wú)毒的形態(tài)中進(jìn)入下一步環(huán)境循環(huán)，一個(gè)無(wú)紡布購(gòu)物袋在90天內(nèi)就可以徹底分解。而且無(wú)紡布購(gòu)物袋可重復(fù)使用10次以上，廢棄后對(duì)環(huán)境的污染度也只有塑料袋的10%。缺點(diǎn)：1.與紡織布相比強(qiáng)度和耐久性較差。2.不能像其他布料一樣清洗。鹽城胖人無(wú)紡布制作**知識(shí)它直接利用高聚物切片通過(guò)各種纖網(wǎng)成形方法和固結(jié)技術(shù)形成的具有柔軟、透氣的新型纖維制品。
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2%為丙烯酸纖維，聚酰胺，剩余的3%為其他纖維。無(wú)紡布在衛(wèi)生吸收材料、醫(yī)藥用、交通工具用、制鞋用紡織材料上的應(yīng)用量有明顯增長(zhǎng)。二、無(wú)紡布生產(chǎn)和消費(fèi)全球無(wú)紡布消費(fèi)量在1983年時(shí)為80萬(wàn)噸，而到1985年時(shí)增長(zhǎng)到110萬(wàn)噸，1988年為140萬(wàn)噸，到了1998年，全球無(wú)紡布消費(fèi)量達(dá)到240萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)到2005年，其消費(fèi)量可達(dá)到370萬(wàn)噸。用于各種紡織品的人造纖維消費(fèi)量在1983年時(shí)為1690萬(wàn)噸，到1988年增長(zhǎng)到2040萬(wàn)噸，1998年達(dá)到了3040萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)到2005年，其消費(fèi)量為3700萬(wàn)噸，2007年可達(dá)到3830萬(wàn)噸。人造纖維在無(wú)紡布生產(chǎn)中的消費(fèi)增長(zhǎng)率預(yù)計(jì)到2005年，其消費(fèi)增長(zhǎng)率可達(dá)到10%，到2007年時(shí)將達(dá)到。導(dǎo)致無(wú)紡布工業(yè)消耗增長(zhǎng)如此之快的部分原因?yàn)橹袊?guó)、東南亞、拉丁美洲和中東地區(qū)的輔助工業(yè)的增加。三、無(wú)紡布影響增長(zhǎng)率的因素所有影響人造纖維增長(zhǎng)的因素都可或多或少地對(duì)以人造纖維為原料的紡織品造成一定的影響，其中對(duì)無(wú)紡布紡織品影響**大。人口增長(zhǎng)因素對(duì)無(wú)紡布影響較其他用于服飾類(lèi)的紡織品要小。但如果考慮到無(wú)紡布在嬰兒紙尿褲中的重要應(yīng)用，則人口增長(zhǎng)也是一個(gè)重要的影響因素。天然纖維部分被取代對(duì)紡織品影響較大，但對(duì)無(wú)紡布影響不大，因?yàn)闊o(wú)紡布的生產(chǎn)基本上依賴(lài)于人造纖維。無(wú)紡布若置于室外經(jīng)自然分解，燃燒時(shí)無(wú)毒、無(wú)味、且無(wú)任何遺留物質(zhì)，宜于洗滌。
無(wú)紡布分類(lèi)編輯語(yǔ)音無(wú)紡布生產(chǎn)用纖維主要是丙綸（PP）、滌綸（PET）。此外，還有錦綸（PA）、粘膠纖維、腈綸、乙綸（HDPE）、氯綸（PVC）。按應(yīng)用要求，無(wú)紡布分為一次性應(yīng)用型和耐用型兩大類(lèi)。PET滌綸無(wú)紡布根據(jù)生產(chǎn)工藝分為：1．水刺無(wú)紡布：水刺工藝是將高壓微細(xì)水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上，使纖維相互纏結(jié)在一起，從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強(qiáng)力。2．熱合無(wú)紡布：熱粘合無(wú)紡布是指在纖網(wǎng)中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)加熱熔融冷卻加固成布。3．漿粕氣流成網(wǎng)無(wú)紡布：氣流成網(wǎng)無(wú)紡布又可稱(chēng)做無(wú)塵紙、干法造紙無(wú)紡布。它是采用氣流成網(wǎng)技術(shù)將木漿纖維板開(kāi)松成單纖維狀態(tài)，然后用氣流方法使纖維凝集在成網(wǎng)簾上，纖網(wǎng)再加固成布。4．濕法無(wú)紡布：濕法無(wú)紡布是將置于水介質(zhì)中的纖維原料開(kāi)松成單纖維，同時(shí)使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網(wǎng)機(jī)構(gòu)，纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布。5．紡粘無(wú)紡布：紡粘無(wú)紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續(xù)長(zhǎng)絲后，長(zhǎng)絲鋪設(shè)成網(wǎng)，纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機(jī)械加固方法，使纖網(wǎng)變成無(wú)紡布。按應(yīng)用要求，無(wú)紡布分為一次性應(yīng)用型和耐用型兩大類(lèi)。靖江購(gòu)買(mǎi)無(wú)紡布制作圖片
通常指的是滌綸紡粘、丙綸紡粘；而這兩種布的風(fēng)格非常接近，通過(guò)高溫測(cè)試才能判別出?；窗操?gòu)買(mǎi)無(wú)紡布制作行價(jià)
在鼻尖處測(cè)量的頭模運(yùn)動(dòng)線速度為（60±5）mm/s。頭模穿過(guò)丙烷燃燒器的位置可調(diào)。燃燒器的頂端和口罩的**低部分（當(dāng)直接對(duì)著燃燒器上放置時(shí)）的距離應(yīng)設(shè)置在（20±2）mm。將頭模轉(zhuǎn)離鄰近燃燒器的區(qū)域，打開(kāi)丙烷氣，壓力調(diào)節(jié)到20000～30000Pa(～）并點(diǎn)燃?xì)怏w。通過(guò)針閥和仔細(xì)調(diào)節(jié)供氣壓力，將火焰高度調(diào)節(jié)在（40±4）mm?；鹧娴臏囟仍谌紵髑傲猩戏剑?0±2）mm處用，應(yīng)為（800±50）℃。將頭模設(shè)置到運(yùn)動(dòng)狀態(tài)并記錄口罩一次通過(guò)火焰的效應(yīng)。應(yīng)重復(fù)試驗(yàn)以便能評(píng)價(jià)在口罩外部所有材料。任何一個(gè)組件應(yīng)只通過(guò)火焰一次。⒌11皮膚刺激性按照GB/T，其結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)。⒌12標(biāo)識(shí)與使用說(shuō)明書(shū)目力檢查，應(yīng)符合第。無(wú)紡布口罩使用說(shuō)明編輯語(yǔ)音⒍1標(biāo)識(shí)⒍口罩**小包裝上至少應(yīng)有以下清楚易認(rèn)的標(biāo)識(shí)，如果包裝是透明的，應(yīng)可以透過(guò)包裝看到標(biāo)識(shí)：a)產(chǎn)品名稱(chēng)；b)生產(chǎn)商或供貨商的名稱(chēng)、商標(biāo)；c)產(chǎn)品形式標(biāo)識(shí)；d)濾料級(jí)別：N95/N99；e)貯存期限；f)“請(qǐng)參見(jiàn)生產(chǎn)者提供的信息”的說(shuō)明；g)生產(chǎn)者建議的貯存條件(至少是溫度和濕度條件）；h)需組裝的部件應(yīng)該做出安全符號(hào)標(biāo)識(shí)；i)一次性使用的應(yīng)有一次性標(biāo)識(shí)；j)重復(fù)性使用的應(yīng)標(biāo)明滅菌方法。注：N95/N95為濾料的等級(jí)?；窗操?gòu)買(mǎi)無(wú)紡布制作行價(jià)