感光膠制版的過程,感光膠主要分為兩種:水性和油性及水油兩用的感光膠,使用起來非常方便,感光膠需要黃色的感光粉加水調(diào)配,通常建議隔天調(diào)好。這樣能確保感光膠的性能達到理想狀態(tài)。沒有太多細節(jié)的圖像,曝光時間大約在30秒左右;如果有細節(jié),曝光時間可以控制在15-20秒左右。曝光好的版需要拿到水房進行沖洗,在水的清洗下,圖層遮住的地方會顯露出來,等全部顯影之后,可以拿去晾干或者直接用烘干機烘干,再用封網(wǎng)膠補后就可以使用了。田菱感光膠plus-80B由藍色粘稠樹脂溶液與重氮 光敏劑配套。江門工業(yè)感光膠品牌
涂布感光膠的主要工具是上漿器,也稱刮斗。刮斗長度有許多規(guī)格,印T恤用網(wǎng)版所用的刮斗的標準尺寸是14英寸或16英寸,刮斗長度應比網(wǎng)版內(nèi)框尺寸小一些,這樣不會觸及絲網(wǎng)上的空白部分。有些刮斗是一個鈍邊,一個銳利邊;有些刮斗則是圓形邊緣。涂布要使用刮斗的銳利邊,因為銳利邊緣刮涂的感光膠層薄,網(wǎng)版可以再現(xiàn)圖像細節(jié),有助于得到高質(zhì)量的絲網(wǎng)印版。如果感光膠是存放在冰箱中,倒入刮斗前要使其升到室溫再使用(溫度低時,感光膠變稠)。珠海國產(chǎn)感光膠大概價格田菱感光膠為客戶提供更有效率、更可靠的選擇。
在絲印感光膠的制備過程中,混合與攪拌是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。首先,將預制的感光劑與固化劑按比例準確混合,確保均勻。接著,使用高速攪拌器進行充分攪拌,直至形成均勻的乳液。攪拌過程中需控制溫度,避免過高導致材料分解。攪拌完成后,靜置一段時間以去除氣泡,確保絲印感光膠的穩(wěn)定性和均勻性。絲印感光膠的儲存與包裝至關(guān)重要。應將其存放在干燥、陰涼處,避免陽光直射和高溫。包裝時應使用密封容器,確保膠體不與空氣中的水分和雜質(zhì)接觸,以保持其穩(wěn)定性和使用壽命。此外,包裝材料需符合食品級標準,確保產(chǎn)品安全。
隨著科技的進步,新型樹脂的研發(fā)成為絲印感光膠行業(yè)的關(guān)鍵。這些新型樹脂具有更高的耐溫性、耐化學品性和更好的成像性能,有望替代傳統(tǒng)材料,推動絲印感光膠向更高性能和更環(huán)保的方向發(fā)展。研究新型樹脂的合成工藝和應用技術(shù),對于提升絲印感光膠的整體水平具有重要意義。隨著環(huán)保意識的增強,絲印感光膠行業(yè)正逐步轉(zhuǎn)向使用環(huán)保型溶劑。這類溶劑不僅減少了對環(huán)境的污染,還降低了生產(chǎn)過程中的危害。未來,預計環(huán)保型溶劑將成為主流,推動行業(yè)向綠色、可持續(xù)的方向發(fā)展。企業(yè)需不斷創(chuàng)新,研發(fā)更環(huán)保、更高效的溶劑體系,以滿足市場需求。維信達感光膠經(jīng)濟實惠耐用。
感光膠制版工藝流程如下:繃網(wǎng)→清洗→干燥→涂布感光膠→干燥→曝光→顯影→干燥→修版→固化處理→印刷。首先,按印刷要求選擇合適的網(wǎng)框及絲網(wǎng),通過機械或手工繃網(wǎng),然后對網(wǎng)框進行清洗,一般選用清洗劑或中性、弱堿性洗滌劑反復擦拭,必要時可同時使用磨網(wǎng)膏打磨,用清水沖洗干凈待用。2.配制感光膠重氮感光膠的組分比例:膠體1000g+重氮光敏劑8~10g +水50~100ml。配制順序:①在50~100ml水中倒入光敏劑粉末8~10g;②攪拌溶解成液體;③將溶解的光敏劑倒入1000g膠體中攪拌均勻;④消泡30~60分鐘,靜置2~3小時后使用。感光膠適用于UV油墨及四色加網(wǎng)等高精細線條網(wǎng)版,具有極強的耐水耐油性。江門工業(yè)感光膠品牌
維信達感光膠不龜裂,油墨透過性能好。江門工業(yè)感光膠品牌
感光膠分為耐水型、耐溶劑型,耐水、溶劑型三大類。非重氮型感光膠感光膠,打開包裝就可以用。一般,非重氮系列耐水型,耐溶劑型比較多,主要是用來做厚膜網(wǎng)版,曝光時間短。用于普通網(wǎng)版曝光時間不容易掌握,多曝2秒,沖不出來;少曝2秒,結(jié)果一沖就掉了。曝光時間稍微有差別,結(jié)果就相差很多,這是它的缺點也是它的優(yōu)點點,用于厚膜網(wǎng)版就是優(yōu)點。一般可以做100-300um厚度,可以印刷出像包裝LOGO、T恤上的LOGO等。我們始終致力于為客戶提供多方位的絲印材料及技術(shù)服務。不僅提供低價格的好產(chǎn)品,讓客戶在獲得高質(zhì)量材料的同時降低成本,而且我們還以誠摯的態(tài)度竭誠為客戶提供專業(yè)的技術(shù)服務。江門工業(yè)感光膠品牌