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燭式過濾器是由多根多孔濾芯組合，在濾芯外套上過濾濾布（或其他過濾介質(zhì)），過濾時用泵將料漿送入過濾器內(nèi)，料漿中的液相穿過過濾介質(zhì)進入多孔濾芯的中心匯總到清液出口排出，在濾餅層未形成前，排出的“清液”再回到原料漿進口送至過濾器作循環(huán)過濾，直至濾餅層形成（能達到過濾要求），提供一信號控制清液不再循環(huán)，清液通過三通閥送至下道工序使用，便進行正常過濾。 正常過濾一段時間后，當濾餅層達到一定厚度時，提供一信號控制進料（停止），然后排凈過濾器內(nèi)的殘液，排凈后提供一信號控制反吹口（壓縮空氣、氮氣或飽和蒸汽）進行反吹，使濾餅脫落，反吹一定時間后，停止反吹，提供一信號打開過濾器排渣口進行排渣，排渣結束后關閉排渣口，回到過濾前初始狀態(tài)，準備進行下一輪過濾。燭式過濾器在實際工況中，通常為兩臺過濾器并聯(lián)組成一套系統(tǒng)，一用一備，連續(xù)過濾。專業(yè)CFC密閉燭式過濾器在線咨詢

    燭式過濾器的濾餅層過濾器濾芯為管網(wǎng)式結構，過濾時使濾布在有液體壓力下濾餅附著保持，過濾結束仍保持附著，然后干燥處理，結束后脈沖反吹。針對早期燭式過濾器的一些不足之處進行了技術的不斷改進，提高了產(chǎn)品的過濾效果。1.原理：a、與傳統(tǒng)過濾器單一的濾布或濾芯過濾相比，新型濾餅層過濾器運用濾餅過濾技術。b、何為濾餅過濾？濾餅過濾使用織物、多孔固體等作為過濾介質(zhì)，選用介質(zhì)的孔一般小于過濾的顆粒，過濾時液體可以通過介質(zhì)小孔，而大于小孔的顆粒被介質(zhì)截留形成濾餅隨著過濾的持續(xù)，許多顆粒一起涌向介質(zhì)空口，此時介質(zhì)的作用開始實現(xiàn)，由于濾餅空隙很小，越來越細小的顆粒被截留，形成密實的濾餅層，使濾液變清，此后過濾才能真正有效地進行。c、濾餅形成后，對過濾液體具有一定的過濾精度，配合濾具的過濾效果，減少了顆粒雜質(zhì)的逃逸機率。運用液體通過濾餅、濾布、濾具，濾網(wǎng)的多重過濾技術，真正使濾液變得澄清，進一步提高產(chǎn)品的透明度。2、技術：過濾器采用PLC控制器來實現(xiàn)全自動過濾過程。整個工藝流程中實現(xiàn)自動控制進液，自動過濾，自動排液，自動反吹，自動脫渣，自動排渣等一整個周期過程。 自動CFC密閉燭式過濾器詢問報價燭式過濾器可以將液體或氣體中的顆粒主動地進行過濾鏟除，并可以構成干濾餅排出。

    開機前檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。保證工藝各管路暢通。檢查鼓風機是否啟動，氣動管路內(nèi)空氣壓力是否達到使用要求。檢查空壓機油標內(nèi)的潤滑油是否充足，檢查干燥器系統(tǒng)是否完好。檢查設備各段無不嚴密現(xiàn)象。檢查電氣設備處于正常工作狀態(tài)。開機首先打開進水及產(chǎn)水閥門，在設備開始進水之后需要打開排空氣閥，將罐體內(nèi)氣體排出。然后關閉排空氣閥進行正常產(chǎn)水。當進口壓力大于產(chǎn)水壓力。反洗結束后需進行正排。燭式過濾器的設備一般都是配套使用的，但是每套設備可以自行選擇搭配，關鍵是調(diào)節(jié)好流量、壓力、泵之間的性能，達到匹配。在使用前，需要進行安全性檢查，比如配件、密封圈是否齊全，有無損壞。確保空氣過濾器使用時，各項功能正常運行。設備在使用后，需要對濾芯和外殼進行清洗，同時一定要把設備中的濾液放光，再進行保存，避免下次使用造成設備污染。在對濾芯進行沖洗時，必須用無菌水進行反沖。沖洗流程是沿著原出口把無菌水反方向打進去，打開排污口即可。如果設備是新的，濾芯要用塑料袋封裝，未使用之前切勿撕破塑料包裝，一般較高的濾芯安裝好之后，要經(jīng)過高溫蒸汽消毒。新的過濾器必須用清潔劑清洗干凈，洗凈后用高溫蒸汽、消毒，避免出現(xiàn)污染現(xiàn)象。

    燭式過濾器是一款自動化壓力式過濾裝置，主要由筒體、濾芯、濾布、助濾劑、電腦控制系統(tǒng)和配件等組成，其他輔助設備包含空壓機，壓力感應器等，筒體和濾芯的材質(zhì)主要為不銹鋼（304/316/321）、碳鋼、鈦材，濾布的材質(zhì)主要為PP(聚丙烯）、PE（聚酯）、PPS(聚苯硫醚)、PTFE(聚四氟乙烯)、尼龍纖維等，助濾劑則按生產(chǎn)過程中的過濾標準要求來配置，主要有活性炭、硅藻土等。燭式過濾器作為一款生產(chǎn)流水線上的大型設備，通常也稱為燭式過濾機。燭式過濾器的筒體里配置1至多根濾芯，濾芯上套有根據(jù)原料液特性選擇的**濾布（某些特殊原料液需加入助濾劑，如活性炭，硅藻土等），當液體經(jīng)過濾布時，會在濾布表面逐步集聚液體中的固體物質(zhì)當這些固體物質(zhì)達到一定厚度時，就形成了所謂的“濾餅層”。由于燭式過濾器濾餅層微粒之間的空隙很小，阻留了液體中顆粒雜質(zhì)的逃逸，這樣就使燭式過濾器濾液變清，達到生產(chǎn)所需的過濾效果。當燭式過濾器正常過濾一段時間后，濾餅層超過一定厚度，濾液通過濾餅層的速率降低，過濾效率變差，就需要掃除“濾餅層”，這時燭式過濾器系統(tǒng)會根據(jù)壓力傳感器提供的信號進行反吹脫餅作業(yè)，同時打開筒體底部閥門排渣，然后再重新構建新的“濾餅層”。 燭式過濾器能在體系不中止的情況下主動再生過濾元件。

    隨著工業(yè)自動化的發(fā)展，越來越多的沖壓加工企業(yè)開始選擇應用燭式過濾器進行自動化生產(chǎn)線改造，以提高燭式過濾器效率與質(zhì)量，同時保障加工的安全。開機前檢查：檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)；保證工藝各管路暢通；檢查鼓風機是否啟動，氣動管路內(nèi)空氣壓力是否達到使用要求；檢查空壓機油標內(nèi)的潤滑油是否充足，檢查干燥器系統(tǒng)是否完好；檢查設備各段無不嚴密現(xiàn)象，檢查電氣設備處于正常工作狀態(tài)。開機步驟首先打開進水及產(chǎn)水閥門，在設備開始進水之后需要打開排空氣閥，將罐體內(nèi)氣體排出。然后關閉排空氣閥進行正常產(chǎn)水。當進口壓力大于產(chǎn)水壓力。反洗結束后需進行正排。燭式過濾器的設備一般都是配套使用的，但是每套設備可以自行選擇搭配，關鍵是調(diào)節(jié)好流量、壓力、泵之間的性能，達到匹配。燭式過濾器在使用前，需要進行安全性檢查，比如配件、密封圈是否齊全，有無損壞。確保空氣過濾器使用時，各項功能正常運行。設備在使用后，需要對濾芯和外殼進行清洗，同時一定要把設備中的濾液放光，再進行保存，避免下次使用造成設備污染。在對濾芯進行沖洗時，必須用無菌水進行反沖。沖洗流程是沿著原出口把無菌水反方向打進去，打開排污口即可。 燭式過濾器濾布受壓貼附支撐管外表面，凹凸的支撐管能夠增大過濾面積并固定濾餅，防脫落，穩(wěn)定過濾效果。北京銷售CFC密閉燭式過濾器

燭式過濾器具有較高的過濾精度。專業(yè)CFC密閉燭式過濾器在線咨詢

直接過濾：安裝多種具有不同特性的高性能精密過濾元件，能夠直接進行精細過濾，利用雜質(zhì)顆粒形成的濾餅更精細地過濾，并且濾餅剝離性能較好，比較高精度達0.2微米。 預涂過濾：濾元表面預涂上硅藻土、珍珠巖等助濾劑后形成濾餅層，以濾餅層為過濾介質(zhì)進行過濾，可以達到澄清級別的過濾效果，過濾精度高，明顯提高產(chǎn)品明度，并具有運行成本經(jīng)濟的突出優(yōu)勢。 濾餅回收：具備大過濾面積及出色濾餅剝離性，能夠從高固含量的液體中一次性回收大量高價值濾餅，如加入干燥設計，還可以得到含水量<20%的較干濾餅。 漿料濃縮：可以在不排出顆粒的情況下，周期性地對過濾元件進行反沖洗再生后并繼續(xù)過濾，不斷增加過濾器內(nèi)的顆粒物料的濃度，到一定濃度后，然后把漿料排出回用。 濾餅洗滌：可以在濾器內(nèi)直接對攔截的濾餅進行多次洗滌，并可加入干燥設計，實現(xiàn)過濾、洗滌、干燥、卸料操作一體化，減少投資，縮短工藝流程，節(jié)約能耗。專業(yè)CFC密閉燭式過濾器在線咨詢

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