兩大類齒輪鋼中的每一類可進(jìn)一步細(xì)分如下：1)表面硬化鋼；2)全硬化鋼；3)經(jīng)熱處理并拉制成可進(jìn)行機(jī)械加工的硬度的鋼。前兩種——表面硬化鋼和全硬化鋼——在某些服務(wù)中可以互換，選擇通常取決于個(gè)人意見。當(dāng)需要耐磨性時(shí)，通常使用具有極硬、細(xì)晶粒（適當(dāng)處理時(shí)）表殼和相對(duì)柔軟且具有延展性的芯部的表面硬化鋼。表面硬化合金鋼具有相當(dāng)堅(jiān)韌的主要，但不如全硬化鋼堅(jiān)韌。為了從主要性能中獲得比較收益，表面硬化鋼應(yīng)進(jìn)行雙淬火。對(duì)于合金鋼來說尤其如此，因?yàn)閺乃鼈兊氖褂弥蝎@得的好處很少能證明額外的費(fèi)用是合理的，除非通過第二次淬火對(duì)主要進(jìn)行精煉和增韌。額外細(xì)化必須付出的代價(jià)是增加失真。小齒輪的齒數(shù)比齒輪少，每個(gè)齒自然會(huì)做更多的功，小齒輪和齒輪之間的硬度差異用于平衡磨損率。安徽H13模具鋼齒輪公司
機(jī)加工順序的安排根據(jù)基面先行，先粗后精，先主后次的原則進(jìn)行。對(duì)齒輪軸一般零件是準(zhǔn)備好中心孔后，先加工外圓，再加工其他部分，并注意粗、精加工分開進(jìn)行。在齒輪軸加工工藝中，以熱處理為標(biāo)志，調(diào)質(zhì)處理前為粗加工，淬火處理前為半精加工，淬火后為精加工。這樣把各階段分開后，保證了主要表面的精加工進(jìn)行，不致因其他表面加工時(shí)的應(yīng)力影響主要表面精度。在安排齒輪軸工序的次序時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。(1)該軸的齒形粗加工應(yīng)安排在齒輪軸各外圓完成半精加工之后，因?yàn)樽鳛辇X輪軸來講，齒形加工是該零件加工中工作量比較大、加工難度也比較大的加工內(nèi)容，其加工位置適當(dāng)放后一些，可提高定位基準(zhǔn)的定位高度，而齒形精加工應(yīng)安排在該零件各外圓等表面全部加工好后進(jìn)行，從而消除熱處理變形。(2)外圓表面的加工順序應(yīng)先加工大直徑外圓，然后加工小直徑外圓，以免降低工件的剛度。(3)齒輪軸上的鍵槽等次要表面的加工一般應(yīng)安排在外圓精車或粗磨之后、精磨外圓前進(jìn)行。如果在精車前就銑車鍵槽，一方面，在精車前，由于斷續(xù)切削而產(chǎn)生振動(dòng)，既影響加工質(zhì)量又容易損壞刀具；另一方面，鍵槽的尺寸要求也難以保證。山東20CrMnMo齒輪哪家好當(dāng)齒輪齒的磨削不切實(shí)際并且需要高精度時(shí)，可以將硬化鋼拉制或回火到允許切割齒的硬度。
非金屬或復(fù)合齒輪主要用于高速運(yùn)行的安靜性是首要考慮因素。非金屬材料也非常普遍地應(yīng)用于正時(shí)齒輪和許多其他類別的齒輪。生皮初用于非金屬齒輪，但已引入其他具有重要優(yōu)勢(shì)的材料。這些后來的材料由不同的公司以各種商品名稱出售，例如Micarta、Textolite、Formica、Dilecto、Spauldite、Phenolite、Fibroc、Fabroil、Synthane、Celoron等。這些齒輪材料大部分由帆布層或其他材料組成浸漬塑料并在液壓作用下強(qiáng)制結(jié)合在一起，再加上加熱，形成致密的剛性塊。盡管酚醛樹脂齒輪通常具有彈性，但它們是自支撐的，除非承受很大的啟動(dòng)扭矩，否則不需要側(cè)板或護(hù)罩。酚醛樹脂元件保護(hù)這些齒輪免受害蟲和嚙齒動(dòng)物的侵害。所指的非金屬齒輪材料一般假定具有鑄鐵的動(dòng)力傳遞能力。盡管抗拉強(qiáng)度可能遠(yuǎn)低于鑄鐵，但這些材料的彈性使它們能夠承受一定程度的沖擊和磨損，從而可能導(dǎo)致鑄鐵齒的過度磨損。因此，浸漬帆布的組合齒輪經(jīng)常被證明比鑄鐵更耐用。
兩大類齒輪鋼中的每一類可進(jìn)一步細(xì)分如下：1)表面硬化鋼；2)全硬化鋼；3)經(jīng)熱處理并拉制成可進(jìn)行機(jī)械加工的硬度的鋼。前兩種——表面硬化鋼和全硬化鋼——在某些服務(wù)中可以互換，選擇通常取決于個(gè)人意見。當(dāng)需要耐磨性時(shí)，通常使用具有極硬、細(xì)晶粒（適當(dāng)處理時(shí)）表殼和相對(duì)柔軟且具有延展性的芯部的表面硬化鋼。表面硬化合金鋼具有相當(dāng)堅(jiān)韌的主要，但不如全硬化鋼堅(jiān)韌。為了從主要性能中獲得比較收益，表面硬化鋼應(yīng)進(jìn)行雙淬火。對(duì)于合金鋼來說尤其如此，因?yàn)閺乃鼈兊氖褂弥蝎@得的好處很少能證明額外的費(fèi)用是合理的，除非通過第二次淬火對(duì)主要進(jìn)行精煉和增韌。齒輪傳動(dòng)比較準(zhǔn)確，效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠，壽命長(zhǎng)。
齒輪傳動(dòng)的原理：即一對(duì)相同模數(shù)的齒輪相互嚙合將動(dòng)力由甲軸傳送給乙軸，以完成動(dòng)力傳遞。齒輪傳動(dòng)是指由齒輪副傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的裝置，它是現(xiàn)代各種設(shè)備中應(yīng)用較廣的一種機(jī)械傳動(dòng)方式。齒輪傳動(dòng)是靠齒與齒的嚙合進(jìn)行工作的，輪齒是齒輪直接參與工作的部分，所以齒輪的失效主要發(fā)生在輪齒上。齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)：1、傳動(dòng)精度高?，F(xiàn)代常用的漸開線齒輪的傳動(dòng)比準(zhǔn)確、恒定不變。這不但對(duì)精密機(jī)械與儀器是關(guān)鍵要求，也是高速重載下減輕動(dòng)載荷、實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)傳動(dòng)的重要條件。2、適用范圍寬。齒輪傳動(dòng)傳遞的功率范圍極寬，可以從0.001W到60000kW；圓周速度可以很低，也可高達(dá)150m/s，帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)均難以比擬。3、可以實(shí)現(xiàn)平行軸、相交軸、交錯(cuò)軸等空間任意兩軸間的傳動(dòng)，這也是帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)做不到的。4、使用壽命長(zhǎng)，傳動(dòng)效率較高。5、對(duì)環(huán)境條件要求較嚴(yán)，除少數(shù)低速、低精度的情況以外，一般需要安置在箱罩中防塵防垢，還需要重視潤(rùn)滑。齒部采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑時(shí)，要定期清洗齒部，更換新潤(rùn)滑脂，避免因潤(rùn)滑脂內(nèi)含雜質(zhì)較多而加快齒面磨損。浙江20CrMnMo齒輪廠家
帶傳動(dòng)不能保證準(zhǔn)確的傳動(dòng)比，鏈傳動(dòng)也不能實(shí)現(xiàn)恒定的瞬時(shí)傳動(dòng)比。安徽H13模具鋼齒輪公司
在齒圈插齒前粗加工后進(jìn)行高溫正火。為減少殘留應(yīng)力及熱應(yīng)力，降低滲碳溫度，前期增加階梯升溫的階段數(shù)。改進(jìn)后增加了400℃和850℃段等溫，適當(dāng)降低淬火溫度。經(jīng)檢驗(yàn)齒圈畸變降低了一個(gè)等級(jí)，但仍偶有畸變超差的情況。其滲碳工藝見圖4。滲碳矯正淬火工藝及齒圈淬火冷卻采用模具矯正法。齒圈滲碳矯正淬火工藝曲線見圖4。實(shí)行模具矯正淬火，將模具和齒圈一起冷卻，使齒圈在冷卻過程中通過模具得到強(qiáng)制矯正，在隨后的長(zhǎng)時(shí)間回火處理過程，消除了淬火冷卻時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力，穩(wěn)定了齒圈尺寸，防止了畸變的反彈?；儥z驗(yàn)結(jié)果比較理想。安徽H13模具鋼齒輪公司
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