70年代日本學(xué)者河合正吉等根據(jù)滑移線理論的解析結(jié)果，提出拔長時采用上平砧下平臺的FM法(Free fromMannesmann effect) ，即沒有曼內(nèi)斯曼效應(yīng)的鍛造法。FM法的變形特點是：利用上平砧，下平臺的非對稱變形，由于下平臺的摩擦阻力作用，變形由上到下逐步進行，使拉應(yīng)力移到了變形體與平臺接觸面上，增加了中心部位的靜水壓應(yīng)力，使變形體的應(yīng)力狀態(tài)得到了改善。通過實驗研究，F(xiàn)M法的砧寬比w/h為 0.4～0.5時，軸向不產(chǎn)生拉應(yīng)力，鍛合鍛件心部空洞的能力與普通平砧鍛造法砧寬比為 0.9 時大致相當(dāng)。所需鍛造壓力，前者只有后者的2/3，可以使用現(xiàn)有設(shè)備和工具拔長大鋼錠。缺點是由于非對稱變形，如果操作不當(dāng)易造成變形偏心，坯料表面拉傷，水壓機偏載等問題。氣孔對鑄件的耐腐蝕性和耐熱性也有不良的影響。上海H13鍛件供應(yīng)商
鍛件需要每片都是一致的，沒有任何多孔性、多余空間、內(nèi)含物或其他的瑕疵。這種方法生產(chǎn)的元件，強度與重量比有一個高的比率。鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄型中，冷卻后經(jīng)打磨等后續(xù)加工手段后，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。無論是鑄件還是鍛件，要想保證產(chǎn)品的質(zhì)量就必須對工件進行無損檢測，但是由于兩種類型工件的內(nèi)部組織不同，所以檢測方法以及檢測注意事項也不同。下面就針對超聲檢測在鑄件和鍛件檢測過程中的區(qū)別加以說明。安徽閥塊鍛件價格鍛件熱處理按其熱處理的目的不同可分為兩組。
鍛件質(zhì)量檢查項目：
(1)幾何形狀與尺寸
(2)表面質(zhì)量
(3)內(nèi)部組織
(4)金相檢驗
(5)力學(xué)性能
質(zhì)量檢查項目，有時根據(jù)設(shè)計要求和生產(chǎn)實際情況分別采用，有時要逐件檢查，有時則按每批鍛件抽檢。通過質(zhì)量檢查，便可評定鍛件是否合格。對于有缺陷的鍛件，應(yīng)分析產(chǎn)生原因，提出預(yù)防缺陷的措施。金屬坯料在加熱時與爐中氧化性氣體反應(yīng)生成氧化物的現(xiàn)象稱為氧化。氧化皮的產(chǎn)生，不但造成金屬的燒損，而且降低鍛件表面質(zhì)量和尺寸精度。當(dāng)氧化皮壓入鍛件內(nèi)深度超過機械加工余量時，能導(dǎo)致鍛件報廢。
變形特點是：在鍛前將加熱到高溫的鋼錠表面快速冷卻到 700℃左右，通過表面降溫，心部仍保持高溫，在表面形成一層硬殼，用寬度和長度均小于鋼錠的窄上平砧鍛造，在鍛造過程中如同模鍛中的鍛模一樣，使變形力集中在鍛件中心部位，增加心部的壓實效果。該法自提出以來，先后在美、蘇、西德、捷克等國家得到了應(yīng)用，取得了良好的效果。按照鹿野等人的調(diào)查統(tǒng)計，250根50噸以上鋼錠采用JTS法鍛制的軸類鍛件，，產(chǎn)品的合格率由普通平砧的35%提高到83.5%。但JTS法由于需要噴霧進行表面降溫，增加了工序和投入，使車間環(huán)境惡化，同時由于表層形成硬殼，變形抗力增加，所需設(shè)備噸位很大程度提高，約為普通平砧拔長的2.5～3倍左右，使JTS法的應(yīng)用受到限制，目前在重機行業(yè)采用較少。粘砂既影響鑄件外觀，又增加鑄件清理和切削加工的工作量，甚至?xí)绊憴C器的壽命。
在鑄件內(nèi)部或表面充塞著型砂的孔洞類缺陷。由于內(nèi)部組織顆粒細(xì)致程度不一樣，導(dǎo)致鑄件超聲波衰減很嚴(yán)重，無法進行高頻率的缺陷檢測（否則雜波很大，容易混淆缺陷波與雜波）。要求不一樣，鍛件質(zhì)量等級要求高，而鑄件相對于鍛件要求會低很多，因此檢測時評判標(biāo)準(zhǔn)不一樣。缺陷產(chǎn)生的原因以及類型不同。共同點1.儀器相同，包括探頭、連接線、顯示器。2.耦合劑相同。3.檢測理論相同（物理理論）。4.目的相同（都是為了保證工件的質(zhì)量）。鍛件成形后利用鍛造余熱直接進行熱處理，把鍛造和熱處理緊密結(jié)合在一起。遼寧齒輪鍛件價格
鍛件的優(yōu)點有可伸展的長度、可收縮的橫截面。上海H13鍛件供應(yīng)商
鍛件（forgeable piece）意思是指通過對金屬坯料進行鍛造變形而得到的工件或毛坯。按加工溫度分類鍛件按坯料在加工時的溫度，可分為冷鍛溫鍛和熱鍛。冷鍛一般是在室溫下加工，熱鍛是在高于金屬坯料的再結(jié)晶溫度下加工。按結(jié)構(gòu)分類鍛件幾何形體結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度差異，決定其模鍛工藝和模具設(shè)計有明顯區(qū)別，明確鍛件結(jié)構(gòu)類型是進行工藝設(shè)計的必要前提。業(yè)內(nèi)將一般鍛件分為3類，每類中再細(xì)分為3組，共9組。第Ⅰ類——主體軸線立置于模膛成形，水平方向二維尺寸相近（圓形/回轉(zhuǎn)體居多、方形或近似形狀）的鍛件。上海H13鍛件供應(yīng)商
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