另一方面，近似于三維實(shí)體單元，連續(xù)體的殼單元對(duì)整個(gè)三維實(shí)體進(jìn)行離散和建立數(shù)學(xué)描述，其運(yùn)動(dòng)和本構(gòu)行為類似于常規(guī)殼單元。本次選取的模型為：Shell 類型的 S4R 網(wǎng)格，用于在 ABAQUS/Explicit 顯示計(jì)算中使用的一般性目的的殼單元，具有有限的膜應(yīng)變和小的膜應(yīng)變公式。
選擇了單元模型以后，需要對(duì)材料進(jìn)行截面設(shè)定。筆者的研究中創(chuàng)建了一個(gè)各向同性的薄膜單元（Homogeneous，Shell），截面定義為板料的中心面層（Middle surface），對(duì)應(yīng)于實(shí)際加工中材料的厚度為 0.42mm，在 ABAQUS 中設(shè)置材料的厚度為 0.42mm。 按形態(tài)不同分類為個(gè)包裝、內(nèi)包裝、外包裝。揚(yáng)州質(zhì)量塑料包裝工廠直銷
采用之前所提到的可視化測量法，對(duì)各個(gè)變形特征進(jìn)行數(shù)碼照相（相機(jī)像素為800w）。每個(gè)拍照對(duì)象至少拍攝2張或者2張以上照片，角度1與角度2之間的夾角應(yīng)該大于或等于30度。黑色小方塊為標(biāo)定塊，有三個(gè)作用：一是可以用來拍照時(shí)的角度參考，二是ASAME網(wǎng)格應(yīng)變測試系統(tǒng)在導(dǎo)入圖像時(shí)起標(biāo)定作用。在拍攝照片時(shí)，必須保證在照片中至少能看到標(biāo)定塊的2個(gè)面，這樣，在進(jìn)行下一步操作圖像導(dǎo)入的時(shí)候，軟件才能識(shí)別出圖像。
拍照使用的相機(jī)需達(dá)到1/60s，或者更快，相機(jī)分辨率要達(dá)到3882*2592.在拍照之前需將要測量的區(qū)域標(biāo)記出來，如圖3-6中的4個(gè)黑點(diǎn)標(biāo)記。另外，標(biāo)定塊和被測量區(qū)域應(yīng)該盡可能的占據(jù)照片的大部分。 常州產(chǎn)品塑料包裝市場報(bào)價(jià)在生產(chǎn)過程中，吸塑盤也可以起到臨時(shí)放置原材料，半成品或成品。
吸塑成型技術(shù)也叫真空吸塑成型工藝。它是一種熱成型加工方法，利用熱塑性塑料片材，制造開口塑料殼體制品的一種方法，是將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟化后，借助片材兩面的氣壓差和機(jī)械壓力，使其變形后敷貼在特定的模具輪廓而上，經(jīng)過冷卻定型，并切邊修正后完成吸塑制品的過程。
根據(jù)吸塑成型加壓方式的不同，主流的吸塑設(shè)備主要分為下列三類：
1）真空負(fù)壓吸塑機(jī)，主要通過負(fù)壓抽真空的方式，使塑料片貼合在模具上；
2）正壓吸塑機(jī)，通過空壓機(jī)在塑料片正面加大氣壓，使軟化的塑料片貼合在模具上；
3）正負(fù)壓吸塑機(jī)，則是通過加壓盒抽真空的方式，在塑料片兩邊形成強(qiáng)大的壓力差，使軟化塑料片成型的方式。
塑料片材成型過程的模擬是一個(gè)非線性有限元計(jì)算和多物理場耦合的過程。本次采用非線性有限元模擬軟件 ABAQUS 來進(jìn)行模擬，選用 Mooney-Rivlin 模型進(jìn)行顯示計(jì)算。相對(duì)于 Standard 計(jì)算，Explicit 顯示計(jì)算的好處在于，其材料模型允許材料失效，并且具有更強(qiáng)的接觸功能，甚至能夠解決**復(fù)雜的接觸模擬。由于顯示計(jì)算采用積分求解技術(shù)，具有條件穩(wěn)定性，而且磁盤空間和內(nèi)存占有量相對(duì)于 Standard要小很多。鑒于塑料片材成型過程的計(jì)算量巨大，又有超塑性變形其計(jì)算結(jié)果很容易不收斂，使得模擬失敗，在 Explicit 中，這些問題都可以較好的解決。消費(fèi)者往往以包裝是否破損來鑒定商品是否完好的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。
在有限元分析的過程中，通常是分為3個(gè)主要部分。前處理，求解計(jì)算，后處理過程。幾何建模過程屬于前處理過程。在有限元ABAQUS中，已經(jīng)集成了前處理過程——也就是幾何建模功能。但是現(xiàn)有的幾何建模功能還不夠強(qiáng)大，對(duì)于復(fù)雜的建模處理起來不夠方便。因此，本次選擇在專業(yè)的三維軟件UG中進(jìn)行建模處理。
針對(duì)本次模擬仿真的對(duì)象是塑料板料吹塑成型過程，所需要的結(jié)果主要是板料在成型過程中的厚度變化以及厚度場分布情況。根據(jù)研究的對(duì)象以及期望的分析結(jié)果，選擇用殼體模型進(jìn)行模擬。 運(yùn)輸包裝要求堅(jiān)固耐用，不使商品受損，并要求提高使用率，在一定的體積內(nèi)合理的裝更多的產(chǎn)品。鹽城GAG塑料包裝廠家批發(fā)價(jià)
一般電子類產(chǎn)品，如手機(jī)、MP3等半成品或成品產(chǎn)品都需要使用到吸塑盤及紙盒包裝。揚(yáng)州質(zhì)量塑料包裝工廠直銷
由于高壓成型前后得到的數(shù)據(jù)是大量的點(diǎn)云數(shù)據(jù)，因此需要對(duì)點(diǎn)云數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，主要是進(jìn)行復(fù)雜的矩陣運(yùn)算。在處理數(shù)據(jù)過程中，可以生成模型的應(yīng)變分布圖，有助于直觀的了解圖案變形為嚴(yán)重的地方，輔助分析。
塑料熱成型是一類技術(shù)的總稱，通過應(yīng)用這些技術(shù)能夠?qū)宀幕虮∧げ牧铣尚蜑楸”谒芰霞?。在熱成型工藝中將塑料板材夾持住，并加熱到其玻璃化溫度以上，此時(shí)板材很軟，并呈現(xiàn)黏彈性，很容易被成型。然后將板料置于金屬模具上面通過抽真空或吹空氣使板料成型為理想的形狀。冷卻以后，就形成了固定形狀的零件。對(duì)熱成型工藝中材料流變特性的深入了解才能更好的控制制件的厚度分布和優(yōu)化工藝。
用于有限元模擬的塑料本構(gòu)模型有三類：
1）將材料視為類似橡膠的超彈性模型
2）將材料模型作為黏彈性模型處理
3）將材料模型作為黏塑性模型。 揚(yáng)州質(zhì)量塑料包裝工廠直銷