印刷藝術(shù)的雙璧:雅利印刷解析柔印與絲印標(biāo)簽的異同
雅利印刷多色套印不干膠標(biāo)簽為更多套裝產(chǎn)品帶來包裝標(biāo)簽新方案
雅利印刷的碳中和之旅:引導(dǎo)綠色印刷新紀(jì)元
蘇州雅利印刷有限公司可變數(shù)碼印刷在包裝設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
蘇州雅利印刷有限公司的創(chuàng)新之作:雙面印刷洗發(fā)水標(biāo)簽的藝術(shù)
蘇州雅利印刷有限公司的創(chuàng)新之旅:冷燙貓眼貼紙的魅力
雅利印刷:引導(dǎo)綠色轉(zhuǎn)型,共創(chuàng)碳中和未來
蘇州雅利印刷有限公司:探索不干膠標(biāo)簽印刷方式的多樣性
透明洗發(fā)水標(biāo)簽的藝術(shù)與工藝
雅利印刷:二十余年深耕不干膠標(biāo)簽市場(chǎng),助力客戶品牌實(shí)現(xiàn)無限可
PET硬片韌性好,是如今幾年發(fā)展起來的新型材料。憑著其優(yōu)良的韌性、**度、高透明性,以及可回收再生利用,易燃燒,燃燒時(shí)不產(chǎn)生有害氣體,屬于環(huán)保材料而逐漸取締PVC,但價(jià)格高。適宜做***的吸塑制品,歐美國(guó)家的吸塑泡殼一般要求采用PET材料,但其熱熔點(diǎn)較高,給高周波封裝帶來很大困難。
PETG材料是為了解決PET材料熱熔點(diǎn)較高這一問題,人們?cè)赑ET表面復(fù)合上一層PVC膜,取名為PETG,但價(jià)格更高一些。主要用於電子、食品、玩具、彩盒窗口、領(lǐng)托、鞋類包裝等。[span]其優(yōu)點(diǎn)如下:
1.具有優(yōu)良的透明性與光潔度,展示效果好。
2.表面裝飾性能優(yōu)良,可不經(jīng)表面處理即可印刷,易壓制花紋,易金屬處理(真空鍍金屬層)
3.具有良好的力學(xué)強(qiáng)度。
4.對(duì)氧氣及水蒸汽的阻隔性能良好。
5.耐化學(xué)性能好,可經(jīng)受多種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。
6.無毒,衛(wèi)生性能可靠,可用以食品、藥物及醫(yī)療器材的包裝,并可以Y射線[span]對(duì)其所包裝的物品消毒。
7.對(duì)環(huán)境保護(hù)的適應(yīng)性好,可經(jīng)濟(jì)而方便地回收利用;焚燒其廢棄物時(shí),不產(chǎn)生危害環(huán)境有害物質(zhì)。此類片材被認(rèn)為是符合(ROSH)環(huán)境保護(hù)要求的一種理想的包裝材料。 吸塑包裝產(chǎn)品包括托盤、內(nèi)托、吸塑盒、植絨吸塑、抗靜電吸塑、導(dǎo)電吸塑托盤、周轉(zhuǎn)托盤。鎮(zhèn)江自動(dòng)化吸塑盒廠家直銷
吸塑制品是用塑料進(jìn)行加工,其產(chǎn)品生成原理是將平展的塑料硬片材料加熱變軟后,用真空吸附于模具表面,再冷卻成型,吸塑產(chǎn)品就用***其主要用于電子、電器行業(yè),食品行業(yè),五金工具,化妝品行業(yè),玩具行業(yè)、日用品行業(yè),醫(yī)藥、保健品,汽車,文具、文體用品等類別的行業(yè)。熱成型工藝流程圖解大致流程:塑料片材——切割——片材固定——加熱——成型——脫模——去料邊——成品【吸塑成型對(duì)材料的要求】:1.吸塑成型只能生產(chǎn)壁厚比較均勻的產(chǎn)品,(一般倒角處稍?。?,不能制得壁厚相差懸殊的塑料制品2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范圍之內(nèi)或更加?。ㄐ“b用吸塑包裝的片材**常用的厚度為)3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制,吸塑成型的塑料容器直徑深度比一般不超過1,極端情況下亦不得超過,其相對(duì)誤差一般在百分之一以上。 連云港ABS吸塑盒生產(chǎn)吸塑包裝制品選用的材料多為透明度較好的PET和PVC,產(chǎn)品包括面罩、插卡泡殼、吸卡泡殼、泡殼和透明折盒等。
***趨勢(shì)***、2004年,中國(guó)包裝工業(yè)總產(chǎn)值預(yù)計(jì)將達(dá)到3000多億元,年遞增速度達(dá)7%左右,其中紙包裝制品將達(dá)到1900萬噸,塑料包裝制品預(yù)計(jì)達(dá)到504萬噸,金屬包裝制品預(yù)計(jì)達(dá)到288萬噸,玻璃包裝制品可望達(dá)到1050萬噸,包裝機(jī)械將達(dá)到67萬臺(tái)套。第二趨勢(shì)從2006年到2010年,包裝工業(yè)的總產(chǎn)值預(yù)計(jì)達(dá)到4500億元,保持平均每年的增速為7%。第三趨勢(shì)從2011年到2015年,包裝工業(yè)總產(chǎn)值可達(dá)到6000億元,平均每年以6%的速度增長(zhǎng)。到2015年,紙包裝制品可達(dá)到3600萬噸、塑料包裝制品946萬噸、金屬包裝制品491萬噸、玻璃包裝制品1550萬噸、包裝機(jī)械120萬臺(tái)套。第四趨勢(shì)包裝工業(yè)結(jié)合產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,會(huì)更多地在產(chǎn)品的消耗降低、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、品種改善、質(zhì)量提高和競(jìng)爭(zhēng)力的增強(qiáng)體現(xiàn)出來。符合消費(fèi)升級(jí)、科技進(jìn)步和可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)品將加速增長(zhǎng)。中國(guó)將對(duì)中***包裝原輔材料和***機(jī)械設(shè)備的進(jìn)口給予足夠的重視。第五、到2020年,中國(guó)包裝工業(yè)將滿足***建成小康社會(huì)的需求,建成一個(gè)科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人才資源優(yōu)勢(shì)得到充分發(fā)揮的新型中國(guó)包裝工業(yè)。
吸塑成型要求加工的吸塑模具精度較高,模具材料的選擇;第二,模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);第三,模具的加工工藝。依上述設(shè)計(jì)原則,吸塑模具在設(shè)計(jì)加工方面主要考慮:
推薦鋁合金材料。吸塑成型生產(chǎn)時(shí)用的模具:如果是簡(jiǎn)易模具,一般是采用石膏,制作容易,成本比較低,但使用壽命過短,產(chǎn)品加工精度低和透明度低;其次,電解銅模是在石膏?;A(chǔ)上通過電解使得表面覆上一層薄的銅,相較石膏模模具,制作復(fù)雜,成本稍高,耐用;反之,通過CNC加工方式加工的鋁合金模具,經(jīng)過氧化處理,可以保證模具具有5~10年使用壽命,加工容易且精度高,成本高但使用壽命長(zhǎng),大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品成品率高,外觀輪廓美觀。綜上考慮產(chǎn)品大批量生產(chǎn)時(shí),要求成本低和吸塑模具的使用壽命長(zhǎng),成品率高等方面,吸塑模具設(shè)計(jì)材料應(yīng)該推薦鋁合金。 一次性的托盤較薄,只使用一次而反復(fù)周轉(zhuǎn)用的托盤材料較厚,結(jié)實(shí),可多次使用。
吸塑包裝吸塑包裝制品主要包括:泡殼、托盤、吸塑盒,同義詞還有:真空罩、泡罩等。泡殼采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料,罩于產(chǎn)品表面,起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。又名泡罩、真空罩、塑料面罩。按泡殼的形式不同,又可分為:?jiǎn)闻輾ぃp泡殼,插卡泡殼和吸卡泡殼吸塑盒是一類有蓋和底的吸塑制品,底和蓋連在一起的叫對(duì)折吸塑盒,底和蓋分開的叫天底蓋吸塑盒。吸塑托盤也叫塑料內(nèi)托,采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料,將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi),起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。植絨內(nèi)托是一種采用特殊材料的吸塑托盤,將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質(zhì)材料,從而使托盤表面有種絨質(zhì)的手感,用來提高包裝品檔次??轨o電托盤是一采用特殊材料的吸塑托盤,該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產(chǎn)品的吸塑托盤。吸塑模具吸塑成型生產(chǎn)時(shí)用的模具,成本比較低的是石膏模,其次是電鍍銅模,**貴的是鋁模。模具鉆有小孔,用于真空吸附熱化的硬片,形成吸塑產(chǎn)品。 吸塑盒節(jié)省原輔材料,重量輕,運(yùn)輸方便,符合環(huán)保綠色包裝的要求。無錫GAG吸塑盒批發(fā)廠家
透明吸塑盒主要的是以分隔、防震、陪襯為目的。鎮(zhèn)江自動(dòng)化吸塑盒廠家直銷
真空吸塑成型工藝是一種熱成型加工方法。其加工工藝流程:采用真空吸塑成型機(jī)設(shè)備,將平展熱塑料硬片材裁成要求的尺寸;通過高溫加熱裝置使夾緊固定的熱塑性材料軟化;在運(yùn)行過程中借助片材兩面的氣壓差或機(jī)械壓力,使其變形后吸附在特定的模具輪廓面上;經(jīng)過冷卻裝置快速冷卻定型;脫模裝置快速脫模后在切邊修整,終得到實(shí)際需求的成品。
為了便于手持機(jī)可適應(yīng)不同環(huán)境下存放良好,運(yùn)輸安全及攜帶方便,包裝不僅需要有良好的抗沖擊性能和抗疲勞能力來保護(hù)產(chǎn)品,還確保安全環(huán)保,并且能夠在高,低溫環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定地、可靠地使用。目前,手持機(jī)的包裝設(shè)計(jì)存在的不合理方面,主要如下幾點(diǎn):
①包裝材料選擇不恰當(dāng),材料(熱塑性、耐磨性、透明度)性能力差,有毒不環(huán)保;
②包裝設(shè)計(jì)不合理,外觀尺寸過大,布局不合理;
③吸塑模具選擇不合適,可靠性差,壽命短,不僅成本過高,而且產(chǎn)品質(zhì)量差。 鎮(zhèn)江自動(dòng)化吸塑盒廠家直銷