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側(cè)壁的摩擦力限制了材料向孔的深處流動。并且可以根據(jù)圖中數(shù)據(jù)判斷當(dāng)材料接觸到模具的側(cè)壁,該摩擦力迅速增大分別采用 Penalty 摩擦模型進(jìn)行模擬和static-kinetic exponential decay 摩擦模型進(jìn)行模擬所得摩擦力隨時間的變化關(guān)系。拉深孔的上邊緣部分幾乎在成形一開始就產(chǎn)生了摩擦力,并且隨著成型的前進(jìn),摩擦力快速增大。為了提高模擬的準(zhǔn)確程度應(yīng)該對實驗材料——塑料 PVC 片材和模具材料——石膏體進(jìn)行摩擦力實驗,測得動摩擦系數(shù)以及滑動摩擦系數(shù)。其中滑動摩擦系數(shù)隨著塑料 PVC 片材與石膏材料間的相對滑動速度改變而改變。但由于實驗設(shè)備的局限,現(xiàn)有的設(shè)備是用來做金屬材料間的摩擦系數(shù),無法測塑料和石膏撿的摩擦系數(shù)。泡殼采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料,罩于產(chǎn)品表面,起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。無錫PVC塑料包裝咨詢問價
1.借鑒目前比較成熟的金屬板料的研究方法,對塑料板料的成型問題,按照金屬板料的研究思路,制模,印制網(wǎng)格板料,總結(jié)板料流動規(guī)律,***歸結(jié)出材料的成型極限圖,解決生產(chǎn)加工問題。按照課題研究的方案,只要企業(yè)對材料制作一次原型研究,就可以知道材料的吹塑性能。
2.通過數(shù)字化建模和應(yīng)用3D有限元分析,找到了熱塑性吹塑成型的成型規(guī)律。研究中給出的模型和參數(shù)可以用于指導(dǎo)成型工藝的設(shè)計,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。對吹塑成型工藝性能改進(jìn)提供科學(xué)依據(jù),具有工程應(yīng)用價值。
3.對于目標(biāo)問題——設(shè)計圖案與**終的制件圖案失真問題提供了一種解決方案。只要遵循本文提出的設(shè)計原則,就可以解決設(shè)計圖案與制件圖案變形的問題。企業(yè)可以根據(jù)之間的復(fù)雜性以及工藝質(zhì)量要求,所需選取合適的方案。 PP塑料包裝咨詢問價吸塑包裝設(shè)備主要包括吸塑成型機(jī)、沖床、封口機(jī)、高頻機(jī)、折邊機(jī)。
板材厚度的影響
實驗和理論分析的結(jié)果都表明,成型極限曲線隨著初始板材厚度的減薄而降低。這是因為當(dāng)初始板厚較薄時,由板材的表面缺陷而產(chǎn)生的板厚不均勻性以及內(nèi)部缺陷而使實際板厚下降,變形不均等問題比板厚較厚時更加嚴(yán)重。因此,在相同變形條件下,薄的板材容易先發(fā)生局部失穩(wěn)并達(dá)到成型極限。另外,薄的板材在變形時應(yīng)變梯度小,周圍材料對危險區(qū)材料的補(bǔ)償作用小,也會降低成型極限。
應(yīng)變路徑的影響
在多工序板材成型或單工序復(fù)雜零件成型時,零件上點的應(yīng)變軌跡不一定再遵循簡單加載定律,因而由簡單加載條件得到的成型極限曲線就不一定能直接使用。由于復(fù)雜加載的具體情況各不相同,不可能作出各自的成型極限曲線。但實驗和理論分析結(jié)果都表明,應(yīng)變路徑對成型極限曲線具有影響。是對深沖鋼板的實驗結(jié)果。按先單向拉伸預(yù)變形再等雙向拉伸的應(yīng)變路徑所得的成型極限曲線則明顯偏低。
片材的選擇:對于薄膜的選擇,考慮的原則是可以使用塑料PET片材或者PC片材。由于生產(chǎn)已有加工設(shè)備的限制,采納了工廠提供的PVC片材來進(jìn)行實驗加工。塑料片材尺寸380*310mm,厚度為。在網(wǎng)格方面,因為在處理變形網(wǎng)格時需要利用網(wǎng)格應(yīng)變測試系統(tǒng)。因此根據(jù)系統(tǒng)的需要,采用兩種規(guī)格的網(wǎng)格,分別為:4*4mm的方形網(wǎng)格和直徑為5mm的圓形網(wǎng)格。按照ASME系統(tǒng)要求的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格紙的要求,實驗采用絲網(wǎng)印刷的方法在PVC薄膜上印制網(wǎng)格。
實驗采用真空吸塑成型的方法,吸塑成型溫度為130-150度。鑒于工廠生產(chǎn)方面保密的原因,不能獲取成型過程中的相關(guān)圖片和信息。由于PVC薄膜屬于塑料膜,與傳統(tǒng)金屬板材在成型方面存在很多差異。因此,必須對PVC膜的物理性能有一定的了解。 在生產(chǎn)過程中,吸塑盤也可以起到臨時放置原材料,半成品或成品。
坐標(biāo)網(wǎng)格分析法是一種物理模擬,它在板料表面上印制網(wǎng)格圖案,測量變形后的網(wǎng)格圖案來得到制品表面信息。利用立體視覺技術(shù)的方法可以做到對網(wǎng)格的無接觸自動測量與分析。三維網(wǎng)格的立體視覺測量是通過對分別從不用方向攝取的兩幅網(wǎng)格圖像進(jìn)行特征提取和匹配,然后基于空間成像關(guān)系獲得各特征點坐標(biāo),進(jìn)一步計算得到網(wǎng)格的變形參數(shù)而實現(xiàn)的。
由于實際中,我們的板料制成品,需要有一定的質(zhì)量指標(biāo)要求,比如抗拉強(qiáng)度,變薄程度等。如果超過這一要求,產(chǎn)品將無法使用。因此,我們可以認(rèn)為,當(dāng)達(dá)到抗拉強(qiáng)度,或者變薄到一定程度時的網(wǎng)格即為極限網(wǎng)格。如果在繼續(xù)成型,變形,以后的塑料制品將無法使用,失去功效。
工廠測試當(dāng)塑料板料吹塑成型后厚度減薄到一定程度,制件機(jī)械性能無法滿足要求。 石膏模、銅模、鋁模基本上都能在10小時內(nèi)做好,打樣產(chǎn)品一般需要1-2天,修模時間也需1-2天。南通產(chǎn)品塑料包裝廠家直銷
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是一家隸屬于蘇州市吳中區(qū)甪直鎮(zhèn)東莊路168號7幢的****, 主要吸塑盒,雞蛋盒,吸塑包裝,塑料制品行業(yè)產(chǎn)品,公司成立于2011-09-26。負(fù)責(zé)各類包裝設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)。我們專心致力于自主創(chuàng)新,以研發(fā)與生產(chǎn)技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量好,價格實惠的產(chǎn)品為重心。主要產(chǎn)品為吸塑盒,雞蛋盒,吸塑包裝,塑料制品等行業(yè)產(chǎn)品。公司堅持以人為本,創(chuàng)新發(fā)展,從建立資源節(jié)約,環(huán)境友好做起,依靠技改,調(diào)優(yōu)吸塑盒,雞蛋盒,吸塑包裝,塑料制品產(chǎn)品結(jié)構(gòu),走品牌發(fā)展之路,提升產(chǎn)品附加值與科技含量。多年來通過自身積累和眾多客戶的大力支持,企業(yè)的綜合實力不斷壯大。主要產(chǎn)品吸塑盒,雞蛋盒,吸塑包裝,塑料制品在新的發(fā)展時期,企業(yè)將進(jìn)一步完善經(jīng)營機(jī)制。無錫PVC塑料包裝咨詢問價
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