由于多效蒸發(fā)過程的能耗主要來自蒸汽,而在大多數(shù)的煤化工企業(yè)項(xiàng)目中,蒸汽是一種副產(chǎn)品,容易得到,成本較低,因此,多效蒸發(fā)技術(shù)非常適合煤化工廢水的處理。然而,在實(shí)際操作過程中,由于結(jié)垢作用,多效蒸發(fā)設(shè)備的蒸發(fā)量隨著使用時(shí)間的增加會(huì)逐漸減少,所以如何控制和***多效蒸發(fā)過程中的鹽垢從而提高蒸發(fā)效率,是未來研究的方向。1.3電滲析電滲析是一種以電位差為推動(dòng)力,利用離子交換膜的選擇透過性,從溶液中脫除或富集電解質(zhì)的膜分離操作。其主要過程如下:含鹽廢水進(jìn)入到電滲析器后,水中陰、陽離子分別向陽極、陰極方向遷移,由于陽膜、陰膜的選擇透過性,就形成了交替排列的離子濃度減少的淡室和離子濃度增加的濃室,分別得到脫鹽淡水和濃縮鹽水。電滲析技術(shù)**初用于海水淡化,目前已經(jīng)成為一個(gè)大規(guī)模的化工單元過程,廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè),如化工、醫(yī)藥、電子、冶金等。電滲析技術(shù)一般適于處理含鹽質(zhì)量濃度為500~4000mg/L的廢水,當(dāng)待處理水的含鹽量較低時(shí),則經(jīng)濟(jì)性較差,可采用與離子交換相結(jié)合的方法。近年來,一些新的電滲析技術(shù)得到了長足發(fā)展,如頻繁倒極電滲析、填充床電滲析、高溫電滲析、無極水電滲析、無隔板電滲析、雙極膜電滲析等。其中。小型濃縮液處理設(shè)備保養(yǎng)及維修請(qǐng)聯(lián)系立源環(huán)保。中山納濾濃縮液處理設(shè)備費(fèi)用
反應(yīng)液中轉(zhuǎn)罐的頂部設(shè)有通過管道與進(jìn)料調(diào)節(jié)罐連接的進(jìn)料口,反應(yīng)液中轉(zhuǎn)罐的底部設(shè)有與預(yù)熱器連接的出料口,用于接收進(jìn)料調(diào)節(jié)罐獲得的反應(yīng)液,并將其中轉(zhuǎn)至預(yù)熱器。還包括二級(jí)濃縮液中轉(zhuǎn)罐,頂部設(shè)有與二級(jí)蒸發(fā)室底部出料口連接的進(jìn)料口,頂部還設(shè)有與過濾設(shè)備進(jìn)料口連接的出料口。的過濾設(shè)備為過濾機(jī)、離心機(jī)或真空抽濾機(jī)中的任一種,本實(shí)施例選用過濾機(jī)。蒸汽壓縮機(jī)為離心式壓縮機(jī)、容積式壓縮機(jī)或螺桿式壓縮機(jī)中的任一種,本實(shí)施例選用離心式壓縮機(jī)。廣東立源環(huán)??萍加邢薰臼菍I(yè)從事節(jié)能環(huán)保工程、機(jī)電設(shè)備一體化的****。公司主要致力于滲濾液處理研發(fā)、純水設(shè)備工程、中水回用工程、污水處理工程、廢氣治理工程、工業(yè)廢水零排放工程、噪聲控制工程等服務(wù),服務(wù)形式為提供項(xiàng)目前期咨詢、方案設(shè)計(jì)、設(shè)備供貨安裝、工程施工、系統(tǒng)調(diào)試、人員培訓(xùn)、維修售后等的成套或部分服務(wù)。公司發(fā)展涉及市政污水、各種工業(yè)廢水、廢氣處理工程及純水設(shè)備等,廣泛應(yīng)用于包括市政、輕紡、造紙、煤礦、機(jī)械制造、食品加工、醫(yī)療系統(tǒng)、化工行業(yè)、電子、養(yǎng)殖業(yè)等領(lǐng)域,為尊貴的客戶提供國際先進(jìn)的工藝、優(yōu)化的工程設(shè)計(jì)和完善工程管理等專業(yè)技術(shù)服務(wù)。常州納濾濃縮液處理設(shè)備價(jià)格濃縮液處理設(shè)備就找立源環(huán)保,專業(yè)服務(wù),值得信賴。
廣泛應(yīng)用于包括市政、輕紡、造紙、煤礦、機(jī)械制造、食品加工、醫(yī)療系統(tǒng)、化工行業(yè)、電子、養(yǎng)殖業(yè)等領(lǐng)域,為尊貴的客戶提供國際先進(jìn)的工藝、優(yōu)化的工程設(shè)計(jì)和完善工程管理等專業(yè)技術(shù)服務(wù)。為客戶提供一對(duì)一節(jié)能減排整體解決方案,旨在幫助企業(yè)用戶降低成本和運(yùn)行能耗。另一方面可以高效節(jié)能。推薦的,還包括濃縮液中轉(zhuǎn)罐,濃縮液中轉(zhuǎn)罐的頂部設(shè)有與垃圾滲濾膜濃縮液的進(jìn)料管連接的進(jìn)料口,濃縮液中轉(zhuǎn)罐的底部設(shè)有與物料膜進(jìn)口連接的出料口。壓縮機(jī)前配置膨脹罐,防止料液進(jìn)入壓縮機(jī),同時(shí)在膨脹罐中得到初步加壓升溫。推薦的,還包括緩沖罐,緩沖罐的頂部設(shè)有通過管道與物料膜的淡相液出口連接的進(jìn)料口,緩沖罐的底部設(shè)有通過管道與進(jìn)料調(diào)節(jié)罐連接的出料口。推薦的,還包括反應(yīng)液中轉(zhuǎn)罐,反應(yīng)液中轉(zhuǎn)罐的頂部設(shè)有通過管道與進(jìn)料調(diào)節(jié)罐連接的進(jìn)料口,反應(yīng)液中轉(zhuǎn)罐的底部設(shè)有與預(yù)熱器連接的出料口,用于接收進(jìn)料調(diào)節(jié)罐獲得的反應(yīng)液,并將其中轉(zhuǎn)至預(yù)熱器。一種垃圾滲濾液的膜濃縮液處理方法,基于如上所述的垃圾滲濾液的膜濃縮液處理系統(tǒng)進(jìn)行,包括如下步驟:步驟,垃圾滲濾液的膜濃縮液經(jīng)由垃圾滲濾液的膜濃縮液的進(jìn)料管輸送至物料膜,獲得淡相液;物料膜攔截腐殖酸。
當(dāng)溫度增加、廢水量增加時(shí),膜通量都增加,而當(dāng)鹽度增加時(shí),膜通量減少,實(shí)驗(yàn)中采用的聚丙烯中空纖維膜截留率接近100%,具有很好的疏水性。膜蒸餾處理方式需要消耗熱能,因此有廉價(jià)的蒸汽熱能是其應(yīng)用的基礎(chǔ),另外膜蒸餾的通量較少,只有當(dāng)其膜通量達(dá)到一定高值時(shí),才有實(shí)際工業(yè)應(yīng)用意義。高級(jí)氧化處理。高級(jí)氧化處理是指通過氧化劑以及物理化學(xué)作用產(chǎn)生的具有極強(qiáng)氧化性的?OH等自由基,利用這些自由基進(jìn)行污染物降解的方法。廣東立源環(huán)保科技有限公司是專業(yè)從事節(jié)能環(huán)保工程、機(jī)電設(shè)備一體化的****。公司主要致力于滲濾液處理研發(fā)、純水設(shè)備工程、中水回用工程、污水處理工程、廢氣治理工程、工業(yè)廢水零排放工程、噪聲控制工程等服務(wù),服務(wù)形式為提供項(xiàng)目前期咨詢、方案設(shè)計(jì)、設(shè)備供貨安裝、工程施工、系統(tǒng)調(diào)試、人員培訓(xùn)、維修售后等的成套或部分服務(wù)。公司發(fā)展涉及市政污水、各種工業(yè)廢水、廢氣處理工程及純水設(shè)備等,廣泛應(yīng)用于包括市政、輕紡、造紙、煤礦、機(jī)械制造、食品加工、醫(yī)療系統(tǒng)、化工行業(yè)、電子、養(yǎng)殖業(yè)等領(lǐng)域,公司擁有雄厚的技術(shù)力量,擁有一批專業(yè)從事水處理、環(huán)保技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用的科技隊(duì)伍,在利用自身技術(shù)特點(diǎn)和國內(nèi)的科研單位合作開發(fā)的同時(shí)。電鍍濃縮液處理設(shè)備哪家強(qiáng)?廣東立源環(huán)保有限公司。
頻繁倒極電滲析系統(tǒng)具有自動(dòng)倒轉(zhuǎn)電極極性并同時(shí)自動(dòng)改變濃水和淡水的水流流向的功能。頻繁倒極電滲析可防止膜堆內(nèi)部結(jié)垢,減輕黏性物質(zhì)在膜面的附著和積累,其操作電流高,因此原水回收率高,穩(wěn)定運(yùn)行周期長。美國通用電氣公司(GE)使用頻繁倒極電滲析技術(shù),在西班牙巴塞羅那建立了目前世界上比較大的電滲析廠,其總裝機(jī)容量為1×106m3/d,共采用576個(gè)電滲析膜堆,每天產(chǎn)水約20萬t。另外,,利用電滲析技術(shù)將含鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)為~2%的濃鹽水濃縮到含鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12%~20%時(shí)所需要的能耗大約為~·h/m3,**低于熱蒸發(fā)所需要的能耗(25kW·h/m3)。然而,電滲析技術(shù)仍然存在一些技術(shù)難點(diǎn),例如,如何減輕電滲析膜上的結(jié)垢現(xiàn)象從而降低能耗。有研究表明,CaSO4是膜污染的主要來源,如果在系統(tǒng)中增加CaSO4沉淀池則可有效緩解電滲析膜上的結(jié)垢問題,從而降低能耗,延長電滲析膜的使用壽命。1.4膜蒸餾膜蒸餾是將蒸餾工藝和膜分離技術(shù)相結(jié)合的高效液體分離技術(shù),它利用疏水性膜兩側(cè)透過組分的蒸汽分壓差作為傳質(zhì)推動(dòng)力。在膜蒸餾過程中,熱側(cè)液體中的水分子通過蒸發(fā)氣化通過疏水膜的微孔,其他非揮發(fā)性離子則被膜截留,從而實(shí)現(xiàn)液體分離。MBR濃縮液處理設(shè)備廠家找哪家?立源環(huán)保值得信賴。韶關(guān)MBR濃縮液處理設(shè)備報(bào)價(jià)
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廢水首先進(jìn)入高效沉淀池進(jìn)行處理,經(jīng)過石灰軟化、絮凝、澄清,水質(zhì)得到軟化,并降低了部分COD和懸浮物。隨后,經(jīng)V型濾池過濾后的廢水進(jìn)入超濾膜處理系統(tǒng),進(jìn)一步去除污水中的細(xì)菌、懸浮物、膠體物質(zhì)和大分子的污染物,使出水達(dá)到反滲透進(jìn)水的要求。在反滲透系統(tǒng)中,絕大部分無機(jī)鹽以及有機(jī)物等被截留。反滲透系統(tǒng)采用一級(jí)兩段形式,水的總體回收率達(dá)到90%以上。濃縮液水進(jìn)入蒸發(fā)器系統(tǒng)進(jìn)行結(jié)晶。此項(xiàng)目中的蒸發(fā)器為立式降壓式設(shè)計(jì),采用蒸汽壓縮形式。鹽水從底部物料罐循環(huán)至頂部物料罐,通過物料分配系統(tǒng)進(jìn)入換熱管,并在管壁上形成物料膜,在鹽水物料通過換熱管的過程中水分蒸發(fā),鹽水和二次蒸汽從換熱管底部進(jìn)入底部物料罐與循環(huán)鹽水混合,鹽水完成少量的濃縮。二次蒸汽經(jīng)過消霧氣后再經(jīng)過機(jī)械蒸汽壓縮機(jī)調(diào)高壓力,并在換熱管外壁冷凝,而蒸發(fā)器中濃縮鹽水則被泵入結(jié)晶器原水箱。此項(xiàng)目中蒸發(fā)器的處理能力為100t/h,出料液鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)為22%~24%;結(jié)晶器處理能力為35t/h,脫水后的鹽泥含固率為80%。目前,雖然裝置處理效果較好,但處理成本較高。因此,未來如何放大處理規(guī)模,簡化處理流程,進(jìn)而有效控制成本是設(shè)計(jì)研發(fā)時(shí)需要考慮的重點(diǎn)。中山納濾濃縮液處理設(shè)備費(fèi)用