光明區(qū)全自動點膠機維保

點膠機的構(gòu)造

     隨著點膠機的市場逐漸成熟，適用的行業(yè)范圍越廣，對點膠機的精度也越來越高了怎樣控制且優(yōu)化點膠機一直是行業(yè)內(nèi)各公司研討的方向。

點膠機可分為三大部分構(gòu)成:

1機身

2點膠頭

3控制系統(tǒng)，每一個部分的進一步優(yōu)化是點膠機的新生。

(1).機身:里面的控制器部分隨著電子行業(yè)的高速研發(fā)，構(gòu)件在點膠機行業(yè)里面是透明化的。

(2),膠頭:是控制膠量的大小，出膠量，點膠質(zhì)量的關(guān)鍵部分。

(3)控制系統(tǒng):市面上所具有的系統(tǒng)，一般點膠機上都有。但在其系統(tǒng)的優(yōu)化上每個公司的側(cè)重點是不一樣的。 全自動三軸點膠機的優(yōu)勢現(xiàn)如今越來越多的全自動點膠機是哪種呢？光明區(qū)全自動點膠機維保

機械裝配通用技術(shù)規(guī)范9

裝配檢查工作

1每完成一個部件的裝配，都要按以下的項目檢查，如發(fā)現(xiàn)裝配問題應(yīng)及時分析處理。

A. 裝配工作的完整性，核對裝配圖紙，檢查有無漏裝的零件。

B. 各零件安裝位置的準確性，核對裝配圖紙或如上規(guī)范所述要求進行檢查。

C. 各聯(lián)接部分的可靠性，各緊固螺絲是否達到裝配要求的扭力，特殊的緊固件是否達到防止松脫要求。

D. 活動件運動的靈活性，如輸送輥、帶輪、導(dǎo)軌等手動旋轉(zhuǎn)或移動時，是否有卡滯或別滯現(xiàn)象，是否有偏心或彎曲現(xiàn)象等。

2 總裝完畢主要檢查各裝配部件之間的聯(lián)接，檢查內(nèi)容按（1）中規(guī)定的“四性”作為衡量標準。

3 總裝完畢應(yīng)清理機器各部分的鐵屑、雜物、灰塵等，確保各傳動部分沒有障礙物存在。

4 試機時，認真做好啟動過程的監(jiān)視工作，機器啟動后，應(yīng)立即觀察主要工作參數(shù)和運動件是否正常運動。

5 主要工作參數(shù)包括運動的速度、運動的平穩(wěn)性、各傳動軸旋轉(zhuǎn)情況、溫度、振動和噪聲等。 南山區(qū)國內(nèi)點膠機保養(yǎng)點膠機日常的維護會直接影響到點膠機的使用壽命。

使用點膠機有哪些應(yīng)該注意的事項？

      在點膠機行業(yè)中，生產(chǎn)中容易出現(xiàn)以下問題，比如膠點大小不匹配、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強度不好易掉片等。解決這些問題應(yīng)整體研究各項技術(shù)工藝參數(shù)，從而找到解決問題的辦法。 

①點膠量的大小根據(jù)工作經(jīng)驗，膠點直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應(yīng)為膠點直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)元件又避免過多膠水浸染焊盤。點膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時間長短來決定，實際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉(zhuǎn)時間。

②點膠壓力(背壓)目前所用點膠機采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵(以美國CAMALOT5000為例)。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點，從而造成缺陷。環(huán)境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。

③針頭大小在工作實際中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。

全自動點膠機使用時的要點

啟動機器前，檢查電源和電壓是否穩(wěn)定。開機后，應(yīng)該注意機器是否發(fā)出異常噪音。

1.打出膠點的直徑是到產(chǎn)品間距的一半，貼完產(chǎn)品后膠點的直徑應(yīng)為膠點直徑的1.5倍

2.點膠壓力背壓過大就容易造成溢出和膠水過量問題；如果壓力太小將會有間歇的點膠和泄漏，從而造成缺陷。可根據(jù)相同質(zhì)量的膠水結(jié)合工作的環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度太高會降低膠水的粘度并提高其流動性。

3.實際上，針的內(nèi)徑應(yīng)該是膠水分配點直徑的1/2。在打膠時，點膠的針頭要根據(jù)電路板上焊盤的貼服尺寸來進行選擇針頭大小，不同尺寸點膠的焊盤要選擇口徑不同的針，從而可以保證打出的膠點的質(zhì)量，可以提高生產(chǎn)效率。

4.針距印刷電路板不同的全自動點膠機使用不同的針，有些針有一定的停止度。針頭需要在每次工作開始前做一下與焊盤的高度校準，也就是Z軸的高度校準。

5.膠水溫度一般環(huán)氧膠水應(yīng)儲存在0-5℃的冰箱中。要使用時需要提前半個小時取出，使膠水可以完全符合工作需要溫度。膠水在使用時的溫度需要控制在23℃-25℃；周圍溫差變化對膠水的粘度會有很大影響。如果溫度過低，膠點會變小，并會發(fā)生拉絲。環(huán)境溫度相差5℃將導(dǎo)致分配體積發(fā)生50%的變化。 灌膠機和點膠機有什么區(qū)別呢？

點膠機的基本知識2

點膠設(shè)備調(diào)試

1、準備產(chǎn)品和夾具；

2、確認產(chǎn)品是否變形，然后將產(chǎn)品放入夾具定位夾具；

3、開始點膠程序的編程；

4、在點膠過程中，編寫的程序必須與膠水匹配好，這樣才能使膠路完美，產(chǎn)品的粘合力達到要求。

如何控制點膠機出膠？

1、氣動點膠機通過控制電磁閥的開/關(guān)來調(diào)節(jié)點膠時間的長短。借助減壓閥，可以調(diào)節(jié)儲氣罐內(nèi)的壓力。分配時間的長短和儲氣罐內(nèi)的壓力將直接受到影響。影響膠滴的體積和形狀；

2、通過選擇合適內(nèi)徑的點膠針（小內(nèi)徑為60um），精確控制氣壓和電磁閥的導(dǎo)通時間，使用時間-壓力點膠機獲得相當一致的液滴體積和形狀；

3、氣動點膠過程中，點膠機的針筒一開始就灌膠。隨著點膠過程的繼續(xù)，注射器內(nèi)的膠水量逐漸減少，而氣體量繼續(xù)增加。在點膠時間和壓力下，點膠機點膠的膠體量會逐漸減少。因此，注射器中的膠量和空氣量是隨時間變化的參數(shù)。點膠過程是一個時變動態(tài)的系統(tǒng)，系統(tǒng)的動態(tài)特性隨時間變化。改變和改變。此外，空氣是可壓縮的，因此很難控制分配器分配量的準確性和一致性。 桌面點膠機,在線點膠機,怎么選?廣東多功能點膠機廠家價格

點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，專門對流體進行控制。光明區(qū)全自動點膠機維保

機械裝配通用技術(shù)規(guī)范7

氣動元件的裝配

1 每套氣動驅(qū)動裝置的配置，必須嚴格按照設(shè)計部門提供的氣路圖進行連接，閥體、管接頭、氣缸等連接時必須核對無誤。

2 總進氣減壓閥按照箭頭方向進行進出口連接，空氣過濾器和油霧器的水杯和油杯必須豎直向下安裝。

3 配管前應(yīng)充分吹凈管內(nèi)的切削粉末和灰塵。

4 管接頭是螺紋擰入的，如果管螺紋不帶螺紋膠，則應(yīng)纏繞生料帶，纏繞方向從正面看，朝順時針方向纏繞，不得將生料帶混入閥內(nèi)，生料帶纏繞時，應(yīng)預(yù)留1個螺牙。

5 氣管布置要整齊、美觀，盡量不要交叉布置，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)采用90°彎頭，氣管固定時不要使接頭處受到額外的應(yīng)力，否則會引起漏氣。

6 電磁閥連接時，要注意閥上各氣口編號的作用：P：總進氣；A：出氣1；B：出氣2；R（EA）：與A對應(yīng)的排氣；S（EB）：與B對應(yīng)的排氣。

7 氣缸裝配時，活塞桿的軸線與負載移動的方向應(yīng)保持一致。

8 使用直線軸承導(dǎo)向時，氣缸活塞桿前端與負載聯(lián)接后，在整個行程中，不得有任何的別勁存在，否則將損壞氣缸。

9 使用節(jié)流閥時，應(yīng)注意節(jié)流閥的類型，一般而言，以閥體上標識的大箭頭加以區(qū)分，大箭頭指向螺紋端的為氣缸使用；大箭頭指向管端的為電磁閥使用。

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深圳市和田古德自動化設(shè)備有限公司位于沙井街道馬安山社區(qū)第二工業(yè)區(qū)33東二層A區(qū)。公司業(yè)務(wù)涵蓋全自動錫膏印刷機，全自動高速點膠機，AOI，SPI等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造機械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。和田古德憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。