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所述安裝端的外側(cè)與對應(yīng)所述插槽的內(nèi)部設(shè)置有相適配的螺紋;支撐板,套設(shè)在所述安裝端的外側(cè),其朝向弧形管的一端面上開設(shè)有螺紋槽;套環(huán),套設(shè)在所述平直段的外側(cè),其一端具有開口;套柱,其一端貫穿所述開口插入所述套環(huán)的內(nèi)腔,所述套柱位于所述安裝端的一端插入所述螺紋槽的內(nèi)部,套柱外側(cè)位于安裝端的一側(cè)設(shè)置有與所述螺紋槽相適配的螺紋,其另一端貫穿開口插入所述套環(huán)的內(nèi)部,所述套柱位于所述套環(huán)內(nèi)部的一端具有與所述套環(huán)內(nèi)腔高度相適配的凸起,所述凸起的高度大于開口的高度,所述凸起與開口之間的距離小于所述套柱與所述螺紋槽之間沿其軸向的距離。推薦的,所述安裝端位于所述套柱的內(nèi)腔。推薦的,所述套柱的一端插入所述螺紋槽內(nèi)時與所述螺紋槽螺紋連接,且所述套柱外側(cè)位于所述連接端的一側(cè)為光滑結(jié)構(gòu)。推薦的,所述連接件內(nèi)壁的中部為平直段,所述連接件內(nèi)腔兩端的直徑向平直段一側(cè)呈逐漸減小。推薦的,還包括環(huán)形槽和環(huán)形塊,所述環(huán)形槽設(shè)置在所述插槽沿連接件軸向的內(nèi)壁上,且環(huán)形槽位于插槽的內(nèi)壁沿其徑向等間隔分布,其內(nèi)腔為齒形;所述環(huán)形塊設(shè)置在所述安裝端與所述連接端的端部,其一端插入所述環(huán)形槽的內(nèi)部。。浙江超特不銹鋼有限公司致力于提供 換熱管設(shè)備,歡迎新老客戶來電!重慶美標(biāo)換熱管費用
外翅片2的結(jié)構(gòu)1、外翅片2為沿換熱管100的周向延伸的波形結(jié)構(gòu)。例如,外翅片2包括沿換熱管100的軸向延伸并沿換熱管100的周向間隔布置的多個翅片單元21、以及連接相鄰翅片單元21的連接部22,翅片單元21和連接部22依次相連使連接部22構(gòu)成波峰301和波谷302。2、前述1中的外翅片2上設(shè)置空氣通道201,空氣通道201貫穿翅片單元21。3、前述2中的翅片單元21上設(shè)置通孔形成空氣通道201。4、前述2和3中的空氣通道201邊緣設(shè)置導(dǎo)流部27。5、外翅片2包括鋪設(shè)于管壁1外表面的基板23,基板23設(shè)有遠離管壁1延伸的多個翻邊24。6、前述5中的翻邊24為沿換熱管100的周向延伸的板狀結(jié)構(gòu),多個翻邊24沿換熱管100的軸向排列。7、前述5中的多個翻邊24排列成沿換熱管100的軸向間隔布置的多個翻邊組202,每個翻邊組202包括沿換熱管100的周向間隔布置的多個翻邊24。8、前述5、6和7中的翻邊24設(shè)有百葉窗、通孔、凸起中的至少一種,或翻邊24為波紋結(jié)構(gòu)。上述對管體、內(nèi)翅片3以及外翅片2各自的結(jié)構(gòu)和成型方式做了一些說明,但是不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制,利用其它方式成型的管體、內(nèi)翅片3以及外翅片2,只要是外翅片2與內(nèi)翅片3、管體中的至少一個為一張板成型的換熱管100。上海2205換熱管安裝換熱管設(shè)備,就選浙江超特不銹鋼有限公司,用戶的信賴之選,有想法的不要錯過哦!
馬氏體不銹鋼管在高溫時是奧氏體組織,然而這種奧氏體是不穩(wěn)定的,在冷卻時發(fā)生轉(zhuǎn)變。借助于奧氏體形成元素和鐵素體形成元素之間的平衡可以控制不銹鋼管的微觀組織。兩種元素間平衡的調(diào)整對不銹鋼管的力學(xué)性能,耐腐蝕性和焊接性有重要作用。鋁、鈦、銅和鉬加入不銹鋼無縫管中可以促進析出反應(yīng)而使鋼強化。含有Cu、AI和Mo的析出硬化(PH)馬氏體不銹鋼無縫管經(jīng)熱處理后可以得到超過1375MPa(200k8i)的室溫屈服強度。奧氏體不銹鋼無縫管經(jīng)常含有鈦和鋁而形成鎳鈦和鎳鋁析出相,其作用和鎳基超合金中的析出強化相相似。鋁在固溶體中是鐵素體形成元素.而銅則是弱奧氏體形成元素.成分接近純銅的析出相可以用來強化馬氏體鋼如174PH鋼。鐵素體形成元素有:鉻,鉬、硅、鈮、鈦、鋁、釩、鎢。奧氏體形成元素有:鎳、錳、碳、氮、銅、鈷。[3]奧氏體不銹鋼應(yīng)用:奧氏體304不銹鋼鋼板,據(jù)稱這種材料可以帶來極強的防銹、耐腐蝕性能,又有較好的可塑性和韌性,方便沖壓成型。密度為,304不銹鋼是一種很常見的不銹鋼,業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹鋼。它的金屬制品耐高溫,加工性能好,因此***使用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和食品醫(yī)療行業(yè)。參考資料1.韓豫,陳學(xué)東,劉全坤,張起僑。
盡管本領(lǐng)域技術(shù)人員嘗試采用各種方法去改變換熱管的換熱面積、消除接觸熱阻,但其也只能將粘性流體溫度冷卻到比環(huán)境溫度高13°左右,始終無法找到一種有效的方法或換熱管將粘性流體冷卻到環(huán)境溫度,這也是多年來一直困擾換熱技術(shù)領(lǐng)域的一大技術(shù)難題。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供三維肋片換熱管,以解決粘性流體冷卻效果差的技術(shù)問題。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。三維肋片換熱管,包括帶有內(nèi)肋片和外肋片的三維肋片管,在所述三維肋片管上設(shè)置有用于局部截流待冷卻流體的截流部。作為對粘性流體冷卻效果的推薦方案之一,所述截流部設(shè)置于所述三維肋片管內(nèi),且所述截流部外壁與所述三維肋片管的內(nèi)肋片端部構(gòu)成間隙配合;作為更推薦方案,所述截流部外壁與所述三維肋片管的內(nèi)肋片端部構(gòu)成間隙量為0-5mm的間隙配合。為實現(xiàn)對換熱過程中的流體進行儲存,提高空間利用率,所述截流部包括管,在管內(nèi)設(shè)置有截流板。作為推薦,所述截流板設(shè)置于管的中部或管的端部。當(dāng)截流板設(shè)置于管的中部時,可以在管中部完成截流,管內(nèi)截流板兩側(cè)分別用于儲存待冷卻流體和已冷卻流體;當(dāng)截流板設(shè)置于管的端部時,可以在管端部完成截流。換熱管設(shè)備,就選浙江超特不銹鋼有限公司,用戶的信賴之選。
所有粘性流體必須經(jīng)過截流部壁與三維肋片管的肋片端部之間的空隙流過,所有粘性流體能夠在三維肋片管內(nèi)充分貼壁換熱冷卻,從而解決了粘性流體冷卻效果差的技術(shù)問題;采用本發(fā)明三維肋片換熱管、風(fēng)冷方式或者水冷方式冷卻液壓油之類的粘性流體時,冷卻效果好,能夠?qū)⒄承粤黧w溫度冷卻到環(huán)境溫度,解決了多年來一直困擾換熱技術(shù)領(lǐng)域粘性流體冷卻的技術(shù)難題;采用本發(fā)明三維肋片換熱管冷卻流體時,冷卻后的流體溫度均勻,三維肋片換熱管出口處的流體不存在回溫現(xiàn)象;本發(fā)明三維肋片換熱管還能夠防止管內(nèi)流體溫度過高,及時泄壓;本發(fā)明三維肋片換熱管能夠?qū)Q熱過程中的粘性流體進行儲存,提高了空間利用率;本發(fā)明三維肋片換熱管結(jié)構(gòu)簡單,易于清洗,易于制造,制作成本低;此外,采用本發(fā)明三維肋片換熱管冷卻非粘性流體,同樣具有良好的冷卻效果。附圖說明圖1是本發(fā)明實施例1中三維肋片換熱管的示意圖;圖2是圖1中三維肋片換熱管的截面示意圖;圖3是本發(fā)明實施例2中三維肋片換熱管的截面示意圖;圖4是本發(fā)明實施例3中三維肋片換熱管的截面示意圖;圖5是本發(fā)明實施例4中三維肋片換熱管的示意圖;圖6是本發(fā)明實施例5中三維肋片換熱管的示意圖。浙江超特不銹鋼有限公司致力于提供 換熱管設(shè)備,有想法的不要錯過哦!上海S31603換熱管工作原理
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外翅片2的末端搭接于管體的另一端,從而有效地提高外翅片2與管體之間連接的穩(wěn)定性。例如,***板部、第二板部和第三板部為同一張板體上依次相鄰的部分,在制作過程中,可以利用***板部加工成內(nèi)翅片3,利用第二板部環(huán)繞內(nèi)翅片3至少一周加工成管壁1,利用第三板部加工成位于管壁1外側(cè)的外翅片2。實施例4如圖11,管壁1和外翅片2由同一張板折疊而成,管壁1包括底壁11,底壁11的兩端設(shè)有相對的兩個側(cè)壁12,兩個側(cè)壁12的端部向內(nèi)延伸形成頂壁13,頂壁13的兩個端部向底壁11延伸形成兩個中間壁14,至少一個中間壁14的端部向外延伸形成外翅片2。具體而言,如圖11所示,制作成型內(nèi)翅片3,將管壁1的兩端分別繞內(nèi)翅片3的不同部分向中間折彎形成包圍內(nèi)翅片3的不同部分的兩個內(nèi)腔,通過管體將內(nèi)翅片3包圍,而且內(nèi)翅片3在管體的內(nèi)腔形成有多個流道101,管壁1的一端或兩端向管體外繼續(xù)延伸形成外翅片2,其中外翅片2可以為前述實施例中描述的外翅片2,也可以為其他形式的外翅片2。如圖11所示,換熱管100為扁管,外翅片2為沿換熱管100的寬度方向延伸的波形結(jié)構(gòu),外翅片2包括沿換熱管100的軸向延伸并沿換熱管100的寬度方向間隔布置的多個翅片單元21、以及連接相鄰翅片單元21的連接部22。重慶美標(biāo)換熱管費用
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