冷擠壓彎頭的成形過程是使用專門用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。采用內外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。用中板用壓力機做成彎頭剖面的一半，然后把兩個剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以上的彎頭的。除上述三種常用的成形工藝以外，無縫彎頭成形還有采用將管坯擠壓到外模后，再通過管坯內通球整形的成形工藝。但這種工藝相對復雜、操作麻煩，且成形質量不如前述工藝，故較少采用。彎頭的連接端口通常是焊接、法蘭或螺紋。珠海不銹鋼工業(yè)彎頭定制
無縫彎頭以舊換新：1、長期存放的不銹鋼彎頭，應作按期檢查，常常對外露的加工表面須保持清潔，去除污垢，整潔地存放在室內透風干燥的地方，嚴禁堆置或露天存放。常常保持不銹鋼彎頭的干燥和透風，保持器的清潔和整潔，按照準確的存放方法存放。2、安裝時，可將不銹鋼彎頭按連接方式直接裝置在管路上，按照使用的位置進行安裝。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操縱的檢驗，留意截止不銹鋼彎頭介質流向應是縱閥瓣下面往上流，不銹鋼彎頭只能水平安裝。不銹鋼彎頭在安裝時要留意密封性，防止泛起泄漏現象，影響管道的正常運行。珠海不銹鋼工業(yè)彎頭定制彎頭的彎曲形狀通常有90度、45度等。
彎頭與彎管的區(qū)別顧名思義在本質上是“頭”和“管”的其別，但是在制作工藝上卻有很大的不同。較基本的區(qū)別是彎頭相對彎管來說比較短。R=1倍到2倍的是彎頭，再大的倍數就叫彎管。在制作工藝上冷彎管可以用現成的直管用彎管機彎制，一次性完工還不用二次防腐。但彎頭要廠家定做，要做防腐，訂貨周期長。彎頭價格比彎管要高但是性價比卻比彎管要高出很多，沒有做防腐處理的彎管易損壞是公所周知的，但其因為價格便宜在一些要求不是很高的工程使用非常多。
彎頭的保養(yǎng)方式方法：安裝時，可將不銹鋼彎頭按連接方式直接裝置在管路上，按照使用的位置進行安裝。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操縱的檢驗，留意截止不銹鋼彎頭介質流向應是縱閥瓣下面往上流，不銹鋼彎頭只能水平安裝。不銹鋼彎頭在安裝時要留意密封性，防止泛起泄漏現象，影響管道的正常運行。不銹鋼彎頭應用手輪，請勿借助杠桿或其它工具，以免損壞閥件。手輪順時針旋轉為封閉，反之為開啟。子啊使用時要公道，保證準確的使用方法和手段。彎頭與其他管道連接件相比，具有較小的流阻力。
耐磨彎頭的生產工藝需要注意的問題：裝貼牢固，耐熱性、耐腐蝕好。陶瓷片采用高溫無機粘合劑裝貼在彎管內壁。該粘合劑系我公司與清華大學細陶瓷國家重點實驗室聯(lián)合開發(fā)的，粘接力強、耐高溫、耐老化，可保證長久不脫落，東方日立等鍋爐廠家燃燒器內裝貼陶瓷均采用此膠。裝貼工藝簡便，可靠性極好。陶瓷屬于無機材料，不發(fā)生氧化銹蝕，耐酸堿腐蝕。內壁光滑，不堵粉料。瓷片經高溫燒結，結構致密，研磨除毛刺處理后表面光潔。裝貼工藝嚴格按照«作業(yè)指導書»進行，保證瓷片平滑過渡，高度差不超過0.5mm，裝貼陶瓷后彎管內壁平整光滑不堵粉料。彎頭的設計方案需要考慮介質的壓力和溫度。珠海不銹鋼工業(yè)彎頭定制
彎頭需要在運行過程中進行維護和清潔。珠海不銹鋼工業(yè)彎頭定制
無縫彎頭型號尺寸要求：1、由于管件大多數用于焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。2、就是所有的管件都要經過表面處理，把內外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉，再涂上防腐漆。這是為了出口需要，再者，在國內也是為了方便運輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。3、就是對包裝的要求對于小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規(guī)定這種箱子中的彎頭數量大約不能超過一噸，該標準允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過1噸。對于大件y就要單個包裝，像24″的就必須單個包裝。另外就是包裝標記，標記是要注明尺寸、鋼號、批號、廠家商標等。珠海不銹鋼工業(yè)彎頭定制