不銹鋼彎頭的材料分類：奧氏體不銹鋼：基體以面心立方體結(jié)構(gòu)的奧氏體組織（γ相）為主，無磁性，主要通過冷加工使其強化（并可能導致一定磁性）的不銹鋼。奧氏體-鐵素體（雙相）型不銹鋼：基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織（其中較少相的含量一般大于15%），有磁性，可以通過冷加工達到強化效果的不銹鋼。鐵素體型不銹鋼：基體以體心立方體晶體結(jié)構(gòu)的鐵素體組織（α相）為主，有磁性，一般不能通過熱處理硬化，但冷加工可使其輕微強化的不銹鋼。馬氏體型不銹鋼：基體為馬氏體組織，有磁性，通過熱處理可調(diào)整其力學性能的不銹鋼。沉淀硬化型不銹鋼：基體為奧氏體或馬氏體組織，并能通過沉淀硬化（又稱時效硬化）處理使其硬（強）化的不銹鋼。彎頭的增加會增加管道系統(tǒng)的成本。廣東3D彎頭選型
彎頭廠家生產(chǎn)完彎頭后在使用過程中，有的客戶反應彎頭出現(xiàn)裂縫了，那么，彎頭出現(xiàn)裂縫是什么原因呢？我們就來給大家分析下。彎頭廠家使用彎頭產(chǎn)生裂縫的原因：彎頭產(chǎn)生裂縫的主要原因是焊件不均勻地局部加熱和冷卻。因為焊接時，焊件只在局部區(qū)域被加熱到高溫，離焊縫愈近，溫度愈高，膨脹也愈大。加熱區(qū)域的金屬因受到周圍溫度較低的金屬阻止，卻不能自由膨脹；而冷卻時又由于周圍金屬的牽制不能自由地收縮。結(jié)果這部分加熱的金屬存在拉應力，而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應力。當這些應力超過金屬的屈服極限時，將產(chǎn)生焊接變形；當超過金屬的強度極限時，則會出現(xiàn)裂縫。廣東3D彎頭選型彎頭可以調(diào)節(jié)流體的分配和控制。
不銹鋼彎頭應用及注意事項：一.安裝時，可將不銹鋼彎頭按連接方式直接裝置在管路上，按照使用的位置進行安裝。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需封性，防止泛起泄漏現(xiàn)象，影響管道的正常運行。二.不銹鋼彎頭的球閥，截止閥，閘閥使用時，只作全開或全閉，不答應做調(diào)節(jié)流量用，以免密封。三.長期存放的不銹鋼彎頭，應作按期檢查，常常對外露的加工表面須保持清潔，去除污垢，整潔地存放在室內(nèi)透風干燥的地方，嚴禁堆置或露天存放。常常保持不銹鋼彎頭的干燥和透風，保持器的清潔和整潔，按照準確的存放方法存放。
由于彎頭具有良好的綜合性能，所以它普遍用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力、航天、造船等基礎工程。要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D，那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內(nèi)。由于這些管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定，幾何尺寸上比管件多了很多項。彎頭表面質(zhì)量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，和被連接的管子的鋼的材質(zhì)是要相同的。彎頭的內(nèi)部應光滑無孔，以便清潔。
彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接（較常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、熱壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、鍛制彎頭、卡夾彎頭等。其他名稱：90°彎頭、直角彎、愛而彎、白鋼彎頭等。以制造標準劃分可分為國標、船標、電標、水標、美標、德標、日標、俄標等。以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。90°不銹鋼彎頭主要用于管道安裝中的一種連接管件,用于管道拐彎處的連接。連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作90°轉(zhuǎn)彎。彎頭的設計形狀會影響流體的流動性能。廣東3D彎頭選型
彎頭應與管道系統(tǒng)相互匹配，以確保流體的運行效率。廣東3D彎頭選型
耐磨彎頭的生產(chǎn)注意事項：1.耐磨性能優(yōu)異，連續(xù)使用10年以上時間。經(jīng)中南工大粉末冶金研究所測定，特種陶瓷的耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍，耐磨性極好。耐磨彎頭在制粉系統(tǒng)的應用極大的減輕了設備的磨損，根據(jù)十余年的現(xiàn)場運行經(jīng)驗，耐用時間至少10年以上，減少維修頻次和費用。2.內(nèi)襯陶瓷強度高、硬度高、重量輕：經(jīng)中科院上海硅酸鹽研究所測定，我公司生產(chǎn)的剛玉陶瓷洛氏硬度為HRA80-85，硬度遠高于耐磨鋼和不銹鋼。密度只為鋼鐵的一半,陶瓷彎管重量只為耐磨鋼彎管的1/3，便于安裝與更換。廣東3D彎頭選型