浙江不銹鋼沖壓彎頭選型

在管路系統(tǒng)中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種較常用的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接（較常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎等。彎頭可分為：可曲撓彎頭、卡套式彎頭、帶邊彎頭、快裝彎頭、帶座彎頭、法蘭彎頭、180°彎頭、雙承彎頭、單承彎頭。彎頭的內(nèi)部應(yīng)光滑無孔，以便清潔。浙江不銹鋼沖壓彎頭選型

彎頭與彎管的區(qū)別顧名思義在本質(zhì)上是“頭”和“管”的其別，但是在制作工藝上卻有很大的不同。較基本的區(qū)別是彎頭相對彎管來說比較短。R=1倍到2倍的是彎頭，再大的倍數(shù)就叫彎管。在制作工藝上冷彎管可以用現(xiàn)成的直管用彎管機彎制，一次性完工還不用二次防腐。但彎頭要廠家定做，要做防腐，訂貨周期長。彎頭價格比彎管要高但是性價比卻比彎管要高出很多，沒有做防腐處理的彎管易損壞是公所周知的，但其因為價格便宜在一些要求不是很高的工程使用非常多。江門316L彎頭彎頭的制造需要嚴(yán)格的質(zhì)量控制。

彎頭要廠家定做，要防腐，訂貨周期長。冷彎管可以用現(xiàn)成的直管用彎管機彎制。一次性完工還不用二次防腐。冷彎管施工工藝有個石油標(biāo)準(zhǔn)，西氣東輸有企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。但開闊地段用彎頭彎管都行，只考慮造價，彎頭需熱煨，彎管冷彎就可以，當(dāng)然是彎頭造價高。有時狹窄地段處必須用彎頭，如石方段管溝，因為彎頭曲率半徑小，一般為6D，而彎管為40D。彎頭在下列條件之下稱為碳鋼，就是不規(guī)定或者不要求鋁、硼、鉻、鈷、鉬、鎳、鈮、鈦、鎢、鈦、鋇、鋯等元素的較低含量。

彎頭沖壓工藝優(yōu)點：（1）沖壓加工的生產(chǎn)效率高,且操作方便,易于實現(xiàn)機械化與自動化.這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工,普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次,高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件.（2） 沖壓一般沒有切屑碎料生成,材料的消耗較少,且不需其它加熱設(shè)備,因而是一種省料,節(jié)能的加工方法,沖壓件的成本較低.（3） 沖壓可加工出尺寸范圍較大,形狀較復(fù)雜的零件,如小到鐘表的秒表,大到汽車縱梁,覆蓋件等,加上沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng),沖壓的強度和剛度均較高.（4） 沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度,且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征.彎頭可以改變流體的流速和流向。

沖壓彎頭的成型工藝過程是復(fù)雜的，需要根據(jù)不同的材質(zhì)和用途進(jìn)行焊接，在一定的壓力下進(jìn)行逐漸成形。沖壓彎頭的成型需要按照一定的工序進(jìn)行，嚴(yán)格遵守相應(yīng)的流程過程，否則生產(chǎn)出的沖壓彎頭就會產(chǎn)生質(zhì)量問題。根據(jù)需要，一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5D的任何規(guī)格大型推制彎頭，是制造大型推制彎頭的理想方法。這種工藝成型方法使用在不同彎頭的生產(chǎn)中，在不同的領(lǐng)域中展現(xiàn)良好的使用價值，使工藝在不同的彎頭制作中具有良好的價值體現(xiàn)。彎頭的應(yīng)用可以有效減少管道系統(tǒng)故障率。深圳304彎頭價格表

彎頭可以手動或自動控制，以滿足不同需求。浙江不銹鋼沖壓彎頭選型

碳鋼彎頭材質(zhì)是碳鋼的彎頭叫碳鋼彎頭。碳鋼彎頭就是兩個大口徑管道的連接裝置，通常是兩個彎頭片加若干緊固螺栓。碳鋼彎頭就是碳素鋼制成的彎頭。低碳鋼塑性好強度低，加入適量碳元素后就會變得堅硬，塑性降低強度增強。彎頭連接有可能需要承受很高抗拉、抗壓、抗扭、抗剪強度，碳鋼彎頭就是較好的選擇。碳鋼彎頭普遍分布在火電、鋼鐵、冶煉、水泥、機械、煤炭、礦山、化工、港口碼頭等磨損嚴(yán)重的行業(yè)。碳鋼彎頭充分展現(xiàn)良好的性能優(yōu)勢，能夠保證重要的使用性能和操作貢獻(xiàn)。浙江不銹鋼沖壓彎頭選型

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