工業(yè)園區(qū)質(zhì)量逆向工程

來源: 發(fā)布時間:2023-11-18

Imageware 是由美國EDS公司出品,后被德國Siemens PLM Software所收購,現(xiàn)在并

入旗下的NX產(chǎn)品線,是厲害的逆向工程軟件之一,在逆向工程中充當(dāng)了一個重要的角色,

參與了逆向工程的各個過程,并且發(fā)揮了模型數(shù)字化、校驗、修改、復(fù)制產(chǎn)品等功效。因此,

Imageware 13.2特別適用于以下情況:

, 企業(yè)只能拿出真實(shí)零件而沒有圖紙,又要求對此零件進(jìn)行修改、復(fù)制及改型:

在汽車、家電等行業(yè)要分析油泥模型,對油泥模型進(jìn)行修改,得到滿意結(jié)果后將此

模型的外形在計算機(jī)中建立電子樣機(jī);

●對現(xiàn)有的零件工裝等建立數(shù)字化圖庫:

在模具行業(yè),往往需要用手工修模,修改后的模具型腔數(shù)據(jù)必須要及時地反映到相

應(yīng)的CAD設(shè)計之中,這樣才能制造出符合要求的模具。


可以迅速處理龐大的點(diǎn)云數(shù)據(jù),不論是稀疏的點(diǎn)云還是跳點(diǎn)都可以輕易地轉(zhuǎn)換成非常好的點(diǎn)云。工業(yè)園區(qū)質(zhì)量逆向工程

工業(yè)園區(qū)質(zhì)量逆向工程,逆向工程

抄數(shù)是逆向工程的廣東俗稱,在江浙一帶則被叫作造型,常用于仿制工作,它是平常意義上設(shè)計的反向過程。即運(yùn)用激光抄數(shù)機(jī)對已有的模型進(jìn)行掃描,得到三維輪廓數(shù)據(jù),配合專業(yè)逆向工程軟件進(jìn)行模型重構(gòu),終生成數(shù)控程序,并進(jìn)行數(shù)控加工。

     三維的幾何造型技術(shù)已被制造業(yè)廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品及工模具的設(shè)計、方案評審、自動化加工制造及管理維護(hù)各個方面。我們從上游廠商接收的技術(shù)資料可能是各種數(shù)據(jù)類型的三維模型,但是,由于各種原因,我們所面對的可能并非CAD的模型,而是實(shí)實(shí)在在的實(shí)物樣件,有時,甚至可能連一張可以參考的圖紙也不存在,這就為我們在后續(xù)的工作中采用先進(jìn)的設(shè)計手段和先進(jìn)的制造技術(shù)帶來了很大的障礙,我們必須通過各種測量手段及三維幾何建模方法,將原有實(shí)物(產(chǎn)品原型或油泥模型)轉(zhuǎn)化為計算機(jī)上的三維數(shù)字模型

     做一個逆向工程的工作,可能比做一個正向設(shè)計更具有挑戰(zhàn)性,因為你如果想做出一個完美的產(chǎn)品,首先必須盡量理解原有模型的設(shè)計思想,在此基礎(chǔ)上還可能要修復(fù)或克服原有模型上存在的缺陷。




昆山口碑好逆向工程縮短產(chǎn)品的設(shè)計、開發(fā)周期,加快產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度;

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UG是Siemens PLM Software公司出品的一個產(chǎn)品工程解決方案,它為用戶的產(chǎn)品設(shè)計及加工過程提供了數(shù)字化造型和驗證手段。Unigraphics NX針對用戶的虛擬產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計的需求,提供了經(jīng)過實(shí)踐驗證的解決方案。UG同時也是用戶指南和普遍語法的縮寫。

這是一個交互式CAD/CAM系統(tǒng),它功能強(qiáng)大,可以輕松實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜實(shí)體及造型的建構(gòu)。它在誕生之初主要基于工作站,但隨著PC硬件的發(fā)展和個人用戶的迅速增長,在PC上的應(yīng)用取得了迅猛的增長,已經(jīng)成為模具行業(yè)三維設(shè)計的一個主流應(yīng)用。

UG的開發(fā)始于1969年,它是基于C語言開發(fā)實(shí)現(xiàn)的。UG NX是一個在二維和三維空間無結(jié)構(gòu)網(wǎng)格上使用自適應(yīng)多重網(wǎng)格方法開發(fā)的一個靈活的數(shù)值求解偏微分方程的軟件工具。一個給定過程的有效模擬需要來自于應(yīng)用領(lǐng)域(自然科學(xué)或工程)、數(shù)學(xué)(分析和數(shù)值數(shù)學(xué))及計算機(jī)科學(xué)的知識。然而,所有這些技術(shù)在復(fù)雜應(yīng)用中的使用并不是太容易。這是因為組合所有這些方法需要巨大的復(fù)雜性及交叉學(xué)科的知識。一些非常成功的解偏微分方程的技術(shù),特別是自適應(yīng)網(wǎng)格加密和多重網(wǎng)格方法在過去的十年中已被數(shù)學(xué)家研究,同時隨著計算機(jī)技術(shù)的巨大進(jìn)展,特別是大型并行計算機(jī)的開發(fā)帶來了許多新的可能.

二、曲線創(chuàng)建過程 判斷和決定生成哪種類型的曲線。 曲線可以是精確通過點(diǎn)陣的、也可以是很光順的(捕捉點(diǎn)陣**的曲線主要形狀),或介于兩者之間。 創(chuàng)建曲線。 根據(jù)需要創(chuàng)建曲線,可以改變控制點(diǎn)的數(shù)目來調(diào)整曲線??刂泣c(diǎn)增多則形狀吻合度好,控制點(diǎn)減少則曲線較為光順。 診斷和修改曲線。 可以通過曲線的曲率來判斷曲線的光順性,可以檢查曲線與點(diǎn)陣的吻合性,還可以改變曲線與其它曲線的連續(xù)性(連接、相切、曲率連續(xù))。Surfacer 提供很多工具來調(diào)整和修改曲線。Verdict--對測量數(shù)據(jù)和CAD數(shù)據(jù)進(jìn)行對比評估。

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模型要求的品質(zhì)也關(guān)系到對模塊的選用,比如對于A 級曲面,就要求選用軟件必須具備方便和直接的曲面調(diào)整手段,強(qiáng)大的曲面檢測功能,而且檢測結(jié)果必須是動態(tài)的,即曲面調(diào)整的同時檢測結(jié)果動態(tài)更新。當(dāng)然,工程上沒有完全一樣的東西,以汽車外表面的A 級曲面為例,對二個面片之間的聯(lián)接誤差,主要大面:相切誤差應(yīng)為0,而曲率誤差允許在0.1以內(nèi);對于其它曲面相切誤差允許在10分以內(nèi)。

逆向工程技術(shù)測量手段

如需要比較精確的表達(dá)原始實(shí)物,則采用ATOS藍(lán)光掃描和激光掃描數(shù)字成像測量方法比較方便和準(zhǔn)確


CAD 設(shè)計模型與從實(shí)際模型掃描所得的點(diǎn)云數(shù)據(jù)(不同坐標(biāo)系)。武漢口碑好逆向工程***的選擇

幾何建模是逆向工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié),同時也是影響逆向工程速度的瓶頸問題。工業(yè)園區(qū)質(zhì)量逆向工程

來自SiemensPLM 的NX使企業(yè)能夠通過新一代數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)向產(chǎn)品全生命周期管理轉(zhuǎn)型的目標(biāo)。 NX 包含了企業(yè)中應(yīng)用比較普遍的集成應(yīng)用套件,用于產(chǎn)品設(shè)計、工程和制造全范圍的開發(fā)過程。

如今制造業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)是,通過產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)創(chuàng)新,在持續(xù)的成本縮減以及收入和利潤的逐漸增加的要求之間取得平衡。為了真正地支持革新,必須評審更多的可選設(shè)計方案,而且在開發(fā)過程中必須根據(jù)以往經(jīng)驗中所獲得的知識更早地做出關(guān)鍵性的決策。

NX 是 UGS PLM 新一代數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng),它可以通過過程變更來驅(qū)動產(chǎn)品革新。 NX 獨(dú)特之處是其知識管理基礎(chǔ),它使得工程專業(yè)人員能夠推動革新以創(chuàng)造出更大的利潤。 NX 可以管理生產(chǎn)和系統(tǒng)性能知識,根據(jù)已知準(zhǔn)則來確認(rèn)每一設(shè)計決策。

NX 建立在為客戶提供****的解決方案的成功經(jīng)驗基礎(chǔ)之上,這些解決方案可以普遍地改善設(shè)計過程的效率,削減成本,并縮短進(jìn)入市場的時間。通過再一次將注意力集中于跨越整個產(chǎn)品生命周期的技術(shù)創(chuàng)新, NX 的成功已經(jīng)得到了充分的證實(shí)。這些目標(biāo)使得 NX 通過無可匹敵的全范圍產(chǎn)品檢驗應(yīng)用和過程自動化工具,把產(chǎn)品制造早期的從概念到生產(chǎn)的過程都集成到一個實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理和協(xié)同的框架中。 工業(yè)園區(qū)質(zhì)量逆向工程

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