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多邊形建模(Polygonal Modelig) 決策。

      Imageware產(chǎn)品針對(duì)模型修樸、基本特征構(gòu)建以及快速成型應(yīng)用中點(diǎn)/STL數(shù)據(jù)的處理工 Imageware 的3D約束引擎允許相關(guān)造型，這樣就能戲劇股地改變創(chuàng)建Class A和高質(zhì)量曲面的方法。這個(gè)工具已經(jīng)是現(xiàn)成的，用戶可以決定何時(shí)，何地以及約束條件需要保持多長(zhǎng)具，提供了一個(gè)綜合的工具集。 時(shí)間，而這些都不會(huì)改變模型的大小或降低性能。

     這些工具通過(guò)一一個(gè)可靠而又高效的方式將產(chǎn)品工程的設(shè)計(jì)意圖傳遞到*終產(chǎn)品。基于多 若工作時(shí)使用了約束，所有的設(shè)計(jì)變更將實(shí)時(shí)地得到反映，這將有助于不同設(shè)計(jì)方案的邊形的創(chuàng)建、可視化、修改、布爾運(yùn)算和基本模具工具保證了用戶可以高效地從多種數(shù)據(jù)道 評(píng)估，而不需要像那些不基于約束的系統(tǒng)在造型的*初階段制訂過(guò)多的計(jì)劃，或是做一些乏味的重復(fù)工作。

      不同的顏色將區(qū)別曲線之間關(guān)系的主和次，這種主次關(guān)系可以快速而簡(jiǎn)單地進(jìn)行轉(zhuǎn)化。

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      與零件校驗(yàn)， 以檢測(cè)任何復(fù)雜的名義CAD幾何模型與真實(shí)的物理模型，消除了手工

齊2D 估并輸出詳細(xì)的分析結(jié)果的方法。

     Imgeare 檢測(cè)輸出彩色對(duì)比云圖，可使3D檢測(cè)結(jié)果更馬于溝通。強(qiáng)大的對(duì)齊和定位 3.基于約束的造型

工具消除了多次檢測(cè)迭代。在Imageware  : 環(huán)境中，你可以以電子化的方式保存,在Imageware中通過(guò)使用基于約束的造型方法可以很容易地簡(jiǎn)化復(fù)雜的設(shè)計(jì)工作，這種檢測(cè)記錄。 方法允許設(shè)計(jì)師在一種交互的環(huán)境中工作， 并同時(shí)在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的早期階段就制定關(guān)鍵的設(shè)計(jì)。

姑蘇區(qū)逆向工程哪家強(qiáng)價(jià)值工程也是商業(yè)中應(yīng)用的類似手段。不過(guò)價(jià)值工程的目的是通過(guò)反構(gòu)造和分析產(chǎn)品來(lái)找到節(jié)省開(kāi)銷的辦法。

UG NX加工基礎(chǔ)模塊提供聯(lián)接UG所有加工模塊的基礎(chǔ)框架，它為UG NX所有加工模塊提供一個(gè)相同的、界面友好的圖形化窗口環(huán)境，用戶可以在圖形方式下觀測(cè)刀具沿軌跡運(yùn)動(dòng)的情況并可對(duì)其進(jìn)行圖形化修改:如對(duì)刀具軌跡進(jìn)行延伸、縮短或修改等。該模塊同時(shí)提供通用的點(diǎn)位加工編程功能，可用于鉆孔、攻絲和鏜孔等加工編程。該模塊交互界面可按用戶需求進(jìn)行靈活的用戶化修改和剪裁，并可定義標(biāo)準(zhǔn)化刀具庫(kù)、加工工藝參數(shù)樣板庫(kù)使初加工、半精加工、精加工等操作常用參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化，以減少使用培訓(xùn)時(shí)間并優(yōu)化加工工藝。UG軟件所有模塊都可在實(shí)體模型上直接生成加工程序，并保持與實(shí)體模型全相關(guān)。

UG NX的加工后置處理模塊使用戶可方便地建立自己的加工后置處理程序，該模塊適用于世界上主流CNC機(jī)床和加工中心，該模塊在多年的應(yīng)用實(shí)踐中已被證明適用于2~5軸或更多軸的銑削加工、2~4軸的車削加工和電火花線切割。

讀入點(diǎn)陣數(shù)據(jù).

Surfacer 可以接收幾乎所有的三坐標(biāo)測(cè)量數(shù)據(jù)，此外還可以接收其它格式，例如:STL、VDA 等.Imageware中的點(diǎn)云將分離的點(diǎn)陣對(duì)齊在一起(如果需要).

有時(shí)候由于零件形狀復(fù)雜，一次掃描無(wú)法獲得全部的數(shù)據(jù)，或是零件較大無(wú)法一次掃描完成，這就需要移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)零件，這樣會(huì)得到很多單獨(dú)的點(diǎn)陣。Surfacer 可以利用諸如圓柱面、球面、平面等特殊的點(diǎn)信息將點(diǎn)陣準(zhǔn)確對(duì)齊。

對(duì)點(diǎn)陣進(jìn)行判斷，去除噪音點(diǎn)(即測(cè)量誤差點(diǎn)).

由于受到測(cè)量工具及測(cè)量方式的限制，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些噪音點(diǎn)，Surfacer 有很多工具來(lái)對(duì)點(diǎn)陣進(jìn)行判斷并去掉噪音點(diǎn)，以保證結(jié)果的準(zhǔn)確性.

通過(guò)可視化點(diǎn)陣觀察和判斷，規(guī)劃如何創(chuàng)建曲面.

一個(gè)零件，是由很多單獨(dú)的曲面構(gòu)成，對(duì)于每一個(gè)曲面，可根據(jù)特性判斷用用什么方式來(lái)構(gòu)成。例如，如果曲面可以直接由點(diǎn)的網(wǎng)格生成，就可以考慮直接采用這一片點(diǎn)陣;如果曲面需要采用多段曲線蒙皮，就可以考慮截取點(diǎn)的分段。提前作出規(guī)劃可以避免以后走彎路.

根據(jù)需要?jiǎng)?chuàng)建點(diǎn)的網(wǎng)格或點(diǎn)的分段.

Surfacer 能提供很多種生成點(diǎn)的網(wǎng)格和點(diǎn)的分段工具，這些工具使用起來(lái)靈活方便，還可以一次生成多個(gè)點(diǎn)的分段。 縮短產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)周期，加快產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度;

RapidForm 是韓國(guó) INUS 公司出品的全球四大逆向工程軟件之一，RapidForm 提供了新一代運(yùn)算模式，可實(shí)時(shí)將點(diǎn)云數(shù)據(jù)運(yùn)算出無(wú)接縫的多邊形曲面，使它成為 3D Scan 后處理之比較好化的接口。RapidForm 也將使您的工作效率提升，使 3D 掃描設(shè)備的運(yùn)用范圍擴(kuò)大，改善掃描品質(zhì)。

多點(diǎn)云數(shù)據(jù)管理介面

高級(jí)光學(xué) 3D 掃描儀會(huì)產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)(可達(dá) 100,000 ~ 200,000點(diǎn))，由于數(shù)據(jù)非常龐大，因此需要昂貴的電腦硬件才可以運(yùn)算，現(xiàn)在 RapidForm 提供記憶管理技術(shù)(使用更少的系統(tǒng)資源)可縮短您處理數(shù)據(jù)的時(shí)間。

多點(diǎn)云處理技術(shù)

可以迅速處理龐大的點(diǎn)云數(shù)據(jù)，不論是稀疏的點(diǎn)云還是跳點(diǎn)都可以輕易地轉(zhuǎn)換成非常好的點(diǎn)云， RapidForm 提供過(guò)濾點(diǎn)云工具以及分析表面偏差的技術(shù)來(lái)消除 3D 掃描儀所產(chǎn)生的不良點(diǎn)云。 數(shù)據(jù)區(qū)域分割往往要交互操作，降低了CAD建模的速度，自動(dòng)化程度低;相城區(qū)質(zhì)量逆向工程哪家強(qiáng)

可以在一個(gè)彈性的設(shè)計(jì)環(huán)境里非常方便的直接從曲線、曲面、或測(cè)量數(shù)據(jù)創(chuàng)建曲面。昆山優(yōu)勢(shì)逆向工程哪家好

因此國(guó)內(nèi)企業(yè)積極通過(guò)調(diào)整和優(yōu)化資源配置來(lái)緩和壓力，但由于根本問(wèn)題得不到解決，為了形成規(guī)模性的成本優(yōu)勢(shì)，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，汽摩及配件企業(yè)之間將不可避免的進(jìn)行兼并重組。面對(duì)中國(guó)汽車銷量增速放緩的新常態(tài)，外資汽摩及配件企業(yè)仍看好中國(guó)市場(chǎng)，一些中國(guó)自主品牌汽車銷量增長(zhǎng)迅猛，市場(chǎng)占比不斷提升，對(duì)外資高級(jí)零部件的需求也在不斷增加。中國(guó)汽車產(chǎn)銷量的整體提高為我國(guó)三維掃描和檢測(cè)，手持式掃描，逆向建模，三維打印市場(chǎng)的發(fā)展提供了發(fā)展空間，同時(shí)不斷增長(zhǎng)的汽車保有量下，汽車維修與改裝對(duì)零部件的需求也在不斷增長(zhǎng)，促使我國(guó)汽車零部件行業(yè)不斷壯大。受累于汽車產(chǎn)業(yè)的整體宏觀環(huán)境低迷，三維掃描和檢測(cè)，手持式掃描，逆向建模，三維打印收入水平也出現(xiàn)下降的趨勢(shì)。據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院統(tǒng)計(jì)，2014年，我國(guó)三維掃描和檢測(cè)，手持式掃描，逆向建模，三維打印板塊收入達(dá)21.31%，至2019年上半年則下降至19.63%。昆山優(yōu)勢(shì)逆向工程哪家好

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