口罩打片機(jī)全自動(dòng)送料系統(tǒng)折疊：1.鋁合金機(jī)架，堅(jiān)固美觀，保證成品的尺寸精確；2.不銹鋼夾具，可左右調(diào)節(jié)；3.張緊輪設(shè)置，調(diào)節(jié)布幅張緊度，從而有效保證成品的美觀和平整度；4.單獨(dú)鼻線輸送組，方便調(diào)整以及維護(hù)。折疊成型系統(tǒng)折疊：1.插片式折疊裝置，調(diào)校簡(jiǎn)單快捷。2.大直徑熔接輪，有效減少產(chǎn)品變形?？谡执蚱瑱C(jī)生產(chǎn)出來(lái)的口罩本體成品，并非是較終的消費(fèi)品，而只是半成品，需對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步的加工，才能滿足人們的日常需求，因而口罩本體機(jī)也只是相關(guān)口罩生產(chǎn)流程的一個(gè)起始環(huán)節(jié)而已；它多用于內(nèi)耳帶口罩、外耳帶口罩以及綁帶式口罩的生產(chǎn)，比如綁帶式口罩的生產(chǎn)，就是將口罩本體成品放于機(jī)臺(tái)輸送裝置上，經(jīng)過(guò)拉筒包邊，再以超聲波花輪壓合、焊接后，將綁帶切斷，從而輸出成品，只需一人將口罩本體置于機(jī)器的傳輸帶上，其余后續(xù)工作均全自動(dòng)完成?？谡执蚱瑱C(jī)：可以節(jié)省大量的勞動(dòng)力。廣東平面口罩打片機(jī)生產(chǎn)企業(yè)
平面口罩打片機(jī)是用于自動(dòng)化生產(chǎn)多層材質(zhì)平面口罩成品之機(jī)臺(tái)，可使用1~4層PP紡粘無(wú)紡布活性炭以及過(guò)濾材料，整個(gè)機(jī)臺(tái)從原材料入料到鼻線插入，封邊，裁切成品均為一條線自動(dòng)化作業(yè)，根據(jù)所使用的原材料不同。平面口罩打片機(jī)特點(diǎn)以及性能：一、全自動(dòng)送料系統(tǒng)：1.鋁合金機(jī)架，堅(jiān)固美觀，保證成品的尺寸精確；2.不銹鋼夾具，可左右調(diào)節(jié)；3.張緊輪設(shè)置，調(diào)節(jié)布幅張緊度，從而有效保證成品的美觀和平整度；4.單獨(dú)鼻線輸送組，方便調(diào)整以及維護(hù)。二、折疊成型系統(tǒng)1.插片式折疊裝置，調(diào)校簡(jiǎn)單快捷2.大直徑熔接輪，有效減少產(chǎn)品變形。廣州打片機(jī)采買口罩打片機(jī)：執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令。
口罩打片機(jī)是主要是利用超聲波熔接和自動(dòng)封邊的原理，完成杯型口罩邊緣的焊接和沖切流程的機(jī)器?？谡执蚱瑱C(jī)了采用PLC控制系統(tǒng)，觸摸屏設(shè)置，操作簡(jiǎn)單便捷，可單人單機(jī)使用，只需要工人放料、取料即可，可極大的節(jié)省人工，采用自動(dòng)化生產(chǎn)，可使用1~4層PP紡粘無(wú)紡布活性炭以及過(guò)濾材料，整個(gè)機(jī)臺(tái)從原材料入料到鼻線插入，封邊，裁切成品均為一條線自動(dòng)化作業(yè)。全自動(dòng)口罩機(jī)、口罩打片機(jī)的主要技術(shù)性能如下：1、一拖二全自動(dòng)平面口罩機(jī)生產(chǎn)速度：60~90片每分鐘；2、一拖一全自動(dòng)平面口罩機(jī)生產(chǎn)速度：30~45片每分鐘；打片速度90片每分鐘；3、全自動(dòng)口罩打片機(jī)生產(chǎn)速度：100~120片每分鐘；4、N95口罩生產(chǎn)速度：40-60片每分鐘；5、包售后及安裝調(diào)試。
口罩打片機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的口罩本體成品，并非是較終的消費(fèi)品，而只是半成品，需對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步的加工，才能滿足人們的日常需求，因而口罩本體機(jī)也只是相關(guān)口罩生產(chǎn)流程的一個(gè)起始環(huán)節(jié)而已，所以我們對(duì)口罩打片機(jī)要做好保養(yǎng)與維護(hù)工作。首先，日常保養(yǎng)要到位，其原則是，潤(rùn)滑、清潔、清理（無(wú)塵、無(wú)雜物）到位，確保設(shè)備的滑動(dòng)部位處于良好狀態(tài)。其次，是維護(hù)工作，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位要進(jìn)行定期和不定期的檢查。實(shí)行定期調(diào)整，定期更換，并做好詳細(xì)的記錄，以達(dá)到延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的目的?？谡执蚱瑱C(jī)調(diào)試：調(diào)整計(jì)算機(jī)過(guò)程控制以及光電檢測(cè)裝置。
口罩打片機(jī)超聲波熱合系統(tǒng)：鈦合金模具在大多數(shù)口罩機(jī)械廠家使用鋁合金的時(shí)候，力勁口罩機(jī)已經(jīng)提供并且積極的倡導(dǎo)客戶使用鈦合金模具，因?yàn)橄鄬?duì)于鋁合金的易氧化、易爆裂，不適合長(zhǎng)時(shí)間的趕貨操作、使用壽命短等缺點(diǎn)，鈦合金的優(yōu)點(diǎn)顯而易見：1．韌性佳，適合長(zhǎng)時(shí)間的發(fā)振；2．熱/超聲波傳導(dǎo)性強(qiáng)，從而保證了產(chǎn)品的焊切效果美觀；3．硬度高，不容易開裂、變形和生銹；4．雖然其成本與鋁合金相差約十倍之多，但是從整個(gè)生產(chǎn)效益角度考慮，選擇鈦合金模具明顯優(yōu)于鋁合金。5.進(jìn)口超聲波換能器，20K國(guó)際頻率標(biāo)準(zhǔn)，輸出更加強(qiáng)勁而穩(wěn)定；再加上兩組超聲波系統(tǒng)，有效保證產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。6.PLC程式控制整機(jī)動(dòng)作，減少使用人員的操作難度。四口罩打片機(jī)出料系統(tǒng)：1.一次性成型兩片產(chǎn)品，提高生產(chǎn)速度。2.產(chǎn)品出料位置，自動(dòng)堆疊，方便成品的整理和疊放，為下一個(gè)工序耳帶焊接省時(shí)省力。3.整機(jī)性能穩(wěn)定，生產(chǎn)速度連續(xù)可調(diào)、生產(chǎn)效率高，每分鐘較高可達(dá)160片，計(jì)數(shù)方便準(zhǔn)確，原料利用率高，操作以及調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單便捷，自動(dòng)化程度高，有效減少人工成本。口罩打片機(jī)：可一機(jī)多用，根據(jù)口罩外形尺寸及焊邊花型不同定制相應(yīng)模具。浙江民用一次性打片機(jī)自動(dòng)化
口罩打片機(jī)：一次完成。整套生產(chǎn)工藝全自動(dòng)化作業(yè)。廣東平面口罩打片機(jī)生產(chǎn)企業(yè)
口罩打片機(jī)的應(yīng)用：口罩打印機(jī)生產(chǎn)的口罩本體成品不是較終日用品，只是半成品，需要進(jìn)一步的生產(chǎn)加工才能考慮到我們的一般要求，所以口罩本體機(jī)只是口罩生產(chǎn)步驟的開始和結(jié)束階段，本實(shí)用新型主要用于生產(chǎn)耳帶口罩、外耳帶口罩、繃帶面罩等，如生產(chǎn)繃帶面罩，即將口罩本體的成品放在機(jī)器設(shè)備的運(yùn)輸設(shè)備上，將邊條拉包后繃帶斷裂，然后將超聲波花輪壓焊，斷開繃帶，輸出成品。佛山航美鋁制品只需一人攜帶所放置口罩體的設(shè)備傳動(dòng)帶，其他善后工作則自動(dòng)進(jìn)行。例如，繃帶口罩機(jī)的生產(chǎn)步驟如下：將口罩的主體片送入，將繃帶焊接，斷開繃帶。其他口罩，如外耳道膠帶、耳道膠帶口罩的生產(chǎn)步驟與上述基本相同。廣東平面口罩打片機(jī)生產(chǎn)企業(yè)