現(xiàn)有的平面口罩主要采用口罩片本體成型與耳帶焊接兩道工序生產(chǎn)，其中口罩片本體成型由口罩打片機(jī)完成，耳帶焊接由自動(dòng)口罩耳帶焊帶機(jī)（包括內(nèi)耳帶自動(dòng)口罩焊帶機(jī)或外耳帶自動(dòng)口罩焊帶機(jī)）焊接完成。一般來(lái)說(shuō)，口罩打片機(jī)打片速度較高，而現(xiàn)有自動(dòng)口罩耳帶焊帶機(jī)焊帶速度較低。并且傳統(tǒng)的焊帶機(jī)口罩片喂送一般采用手工完成，工作強(qiáng)度大、機(jī)械式的重復(fù)，稍不留神就會(huì)導(dǎo)致下一步焊接時(shí)產(chǎn)生錯(cuò)焊、漏焊等質(zhì)量問(wèn)題。因此生產(chǎn)效率較低，人工成本高，無(wú)法滿足實(shí)際的生產(chǎn)需求。雖然人們現(xiàn)在設(shè)計(jì)了一些口罩片耳帶焊帶輸送自動(dòng)化技術(shù)。但現(xiàn)有的口罩片送入裝置大都還不合理，口罩出片技術(shù)復(fù)雜、穩(wěn)定性較差、效率低，導(dǎo)致遲遲不能投入生產(chǎn)應(yīng)用?？谡执蚱瑱C(jī)：執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令。廣州口罩打片機(jī)生產(chǎn)企業(yè)
口罩打片機(jī)的保養(yǎng)細(xì)節(jié)：1、傳動(dòng)控制系統(tǒng)主要包括通過(guò)電機(jī)、齒輪、減速機(jī)、鏈輪、鏈條、傳送帶等部件，口罩機(jī)保護(hù)發(fā)展需求進(jìn)行檢查以及電機(jī)工作表面是不是有塵埃等東西可以影響散熱，齒輪、鏈輪是不是上油、是不是有附著物。鏈條密合度不合適是否有異物，連接螺絲是否松動(dòng)等，潤(rùn)滑油減速是不夠的？通常在1000小時(shí)-1500小時(shí)就需求進(jìn)行替換使用一次通過(guò)潤(rùn)滑油。2、掩模檢查機(jī)回路裝配裝置不松動(dòng)，所述主電源線，分支信號(hào)線不穿？老化?松動(dòng)?電箱里面我們是不是潔凈單調(diào)，排氣電扇是不是可以正常進(jìn)行工作能力等等。3、空氣過(guò)濾器檢查有無(wú)進(jìn)水，檢查風(fēng)管有無(wú)漏氣，氣缸有無(wú)漏氣，氣缸防磁傳感器定位及工作不正常。東莞打片機(jī)生產(chǎn)企業(yè)口罩打片機(jī)整個(gè)機(jī)臺(tái)從原材料入料到鼻線插入，封邊，裁切成品均為一條線自動(dòng)化作業(yè)。
無(wú)紡布內(nèi)耳帶口罩機(jī)：無(wú)紡布內(nèi)耳帶口罩機(jī)用超聲波焊接方式，當(dāng)口罩移至加工的位置時(shí),超聲波自動(dòng)產(chǎn)生，在耳帶上形成微振幅高頻率的振動(dòng)，并瞬間轉(zhuǎn)化為熱量，熔融所要加工的材料，較后使耳帶較久性的粘貼或埋植在口罩本體內(nèi)側(cè)，是內(nèi)耳帶口罩生產(chǎn)較后一道加工工序，較需一名操作員將口罩本體一片片置放于口罩盤內(nèi)，后續(xù)動(dòng)作至成品完成由設(shè)備自動(dòng)操作。無(wú)紡布口罩機(jī)是一種新型的口罩機(jī)制造機(jī)器。熱壓成型:將口罩原料(無(wú)紡布)同過(guò)熱壓的形式成型(杯型狀).含自動(dòng)退料動(dòng)作及送料架.2.每次成型一片四個(gè)口罩.切片:用于制作杯型口罩的外層(保護(hù)層).特殊合金鋼料制作花輪，刀口耐磨損且壽命特長(zhǎng)品偏芯式調(diào)節(jié),靈活、快捷、水平度高.利用超聲波及特制鋼輪加工，不傷布類邊緣，無(wú)毛邊制造時(shí)不需預(yù)熱，并可連續(xù)操作壓邊:將口罩內(nèi)外層壓合切邊:利用氣動(dòng)沖壓將口罩多余的邊切除.
口罩打片機(jī)：1、自動(dòng)化軟件是自動(dòng)化口罩機(jī)的“心臟”。由于工業(yè)控制系統(tǒng)的管控一體化趨勢(shì)控制工程網(wǎng)版權(quán)所有，工業(yè)控制系統(tǒng)與傳統(tǒng)IT管理系統(tǒng)以及互聯(lián)網(wǎng)相連通，內(nèi)部也越來(lái)越多地使用了通用軟件、通用硬件和通用協(xié)議，比較常見的是SCADA自動(dòng)化軟件。SCADA自動(dòng)化系統(tǒng)就是我們所說(shuō)的數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)。主要是受計(jì)算機(jī)技術(shù)得支撐，對(duì)各種生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行調(diào)度自動(dòng)化控制的系統(tǒng)；SCADA自動(dòng)化軟件，可以在無(wú)人看管的情況下，自動(dòng)化的對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的精確監(jiān)椌，并且從中獲取有效的信息數(shù)據(jù)，為監(jiān)管的管理者提供有力的評(píng)價(jià)參考。2、控制柜是自動(dòng)化口罩機(jī)的中樞系統(tǒng)。3、控制柜包括許多種，有電氣控制柜、變頻控制柜、低壓控制柜、高壓控制柜、水泵控制柜、電源控制柜、防爆控制柜、電梯控制柜、PLC控制柜、消防控制柜、磚機(jī)控制柜等等?？谡执蚱瑱C(jī)：折疊位置可調(diào)整，用導(dǎo)向裝置可改變褶皺形狀。
N95口罩打片機(jī)調(diào)整方法：1、調(diào)試放置鼻梁條大小及本體長(zhǎng)短。2、口罩的折景位置根據(jù)要求調(diào)整。3、調(diào)節(jié)自動(dòng)送料系統(tǒng)，張緊輪設(shè)置，調(diào)節(jié)布幅張緊度。4、調(diào)整計(jì)算機(jī)過(guò)程控制以及光電檢測(cè)裝置。5、根據(jù)需要調(diào)整旋轉(zhuǎn)式控制箱的操作方向。6、出料系統(tǒng)需要調(diào)試配置光電感應(yīng)，自動(dòng)除靜電裝置，自動(dòng)收成品裝置。半自動(dòng)口罩打片機(jī)是主要是利用超聲波熔接和自動(dòng)封邊的原理，完成杯型口罩邊緣的焊接和沖切流程的機(jī)器。該機(jī)將杯型口罩熔邊和沖切兩個(gè)以前不同的工序結(jié)合起來(lái)，多工位轉(zhuǎn)盤，焊接的同時(shí)附帶切料裝置，焊接與切料兩機(jī)頭同時(shí)工作，采用PLC控制系統(tǒng)，觸摸屏設(shè)置，操作簡(jiǎn)單便捷，可單人單機(jī)使用，只要工人放料、取料，節(jié)省人工，采用自動(dòng)化生產(chǎn)，可使用1~4層PP紡粘無(wú)紡布活性炭以及過(guò)濾材料，整個(gè)機(jī)臺(tái)從原材料入料到鼻線插入，封邊，裁切成品均為一條線自動(dòng)化作業(yè)，根據(jù)所使用的原材料不同，可以達(dá)到如N95，F(xiàn)FP2等不同的標(biāo)準(zhǔn)?？谡执蚱瑱C(jī)單獨(dú)電器控制箱,只需一人操作，從送料至成型完成自動(dòng)化控制，高每分鐘生產(chǎn)250只左右。東莞打片機(jī)生產(chǎn)企業(yè)
口罩打片機(jī)根據(jù)所使用的原材料不同，可以達(dá)到如N95，F(xiàn)FP2等不同的標(biāo)準(zhǔn)。廣州口罩打片機(jī)生產(chǎn)企業(yè)
口罩打片機(jī)所生產(chǎn)出來(lái)的口罩本體成品，是屬于半成品，并不是較后的成品，還需要我們對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步的加工，才可以正常的滿足人們的日常需求，所以說(shuō)口罩本體機(jī)也只是口罩生產(chǎn)流程的一個(gè)起始環(huán)節(jié)而已，平時(shí)還是大多用于內(nèi)耳帶口罩、外耳帶口罩以及綁帶式口罩的生產(chǎn)，舉個(gè)簡(jiǎn)單的例子，綁帶式口罩的生產(chǎn)，說(shuō)白了就是將口罩本體成品放于機(jī)臺(tái)的輸送裝置上，經(jīng)過(guò)拉筒包邊，通過(guò)超聲波花輪壓合、經(jīng)過(guò)焊接之后，將綁帶切斷，從而輸出的就是成品。廣州口罩打片機(jī)生產(chǎn)企業(yè)