不干膠圖文印刷樣本

根據(jù)印刷版材而區(qū)分印刷方法： 按印刷版所用的版材不同，有木版、石版、鋅版（亞鋁版）、鋁版、銅版、鎳版、鋼版、玻璃版、石金版、鎂版、電鍍多層版、紙版、尼龍版、塑膠版、橡皮版等。 木版、石版、玻璃版等，因不能變曲，只能用于平床機印刷。銅版、鋼版多用于凹版印刷。其余則用于平版或輪轉(zhuǎn)印刷機。 合金版類有鋁、銻、錫合金溶液澆鑄的紙型鉛版或鑄為活字排版。有鎂、鋁合金米拉可版，及銅、鎳、合金的蒙尼金屬版等。 多層金屬版有鉻面銅底的雙層金屬版及鉻面銅層鋼底（甚至有用不銹鋼）的三層金屬版。印刷就是生產(chǎn)印刷物的工業(yè)。印刷物的生產(chǎn)，與印章類似。不干膠圖文印刷樣本

印刷產(chǎn)生水杠痕的原因與消除方法： 1.著水輥與印版的壓力太大。當(dāng)著水輥與印版間的壓力太大時，印機轉(zhuǎn)動過程中，水輥經(jīng)過印版滾筒無版包裹的空段部位時，容易在印版起步的叼口部位產(chǎn)生碰撞，使印品叼口附近產(chǎn)生水杠痕。對此，應(yīng)適當(dāng)調(diào)輕著水輥與印版式的接觸壓力，以消除水輥對印版的壓力過大引起杠痕。 2.水輥軸頭和輪承磨損、松動產(chǎn)生跳動。當(dāng)水輥使用時間久了，或因潤滑不良使水輥軸頭、軸承發(fā)生磨損情況時，由于水輥轉(zhuǎn)動過程中，在版面產(chǎn)生跳動或滑動弊病，那么，就將因表面滑擦而引起條狀水輥杠影痕跡。對此，應(yīng)檢查看是水輥軸頭磨損或是軸承磨損，采取相應(yīng)的措施進行修復(fù)，以消除間隙松動現(xiàn)象，消除水輥杠痕。平時還應(yīng)注意對軸承的潤滑，防止使用磨損情況發(fā)生。 3.水絨套墨跡附著、老化變硬。對此，平時應(yīng)注意勤清洗水螺，減少墨跡滲透附著發(fā)生的機會。對使用老化的水套，應(yīng)及時予以更換新套，以防止發(fā)生水杠痕的機會。南沙區(qū)印刷哪家便宜與傳統(tǒng)印刷設(shè)備相比，不斷研發(fā)創(chuàng)新功能的數(shù)碼圖文印刷機動輒上千萬元。

印刷版是印刷品的依據(jù)，而原稿（Original）又是印刷完成圖像復(fù)制過程的原始依據(jù)，一般為實物或載體上的圖文信息，若原稿種類不同，必須用不同的制版和印刷方法，以使印刷品忠于原稿，將原稿的文字，圖像色調(diào)，能迅速而忠實的大量復(fù)制。 欲期復(fù)制品的再現(xiàn)效果優(yōu)良，必須有合乎制版通性及印刷通性的原稿。無合乎標(biāo)準(zhǔn)的原稿而欲獲得優(yōu)美之印刷品，實同緣木求魚。 印刷所用原稿，概分文字原稿、圖畫原稿、照相原稿等類。 按承印材料的不同而區(qū)分印刷方法： 根據(jù)所使用的承印材料的不同，印刷可分為有紙張印刷、白鐵印刷、塑料印刷、紡織品印刷、木板印刷、玻璃印刷等。紙張印刷為印刷品的主流，約占95%，無論凸版、平版、凹版、孔版均可適用，固稱普通印刷。用紙張以外承印材料，多屬特殊印刷。 其他還有多種印刷分類方式。

柔性版印刷英文原名Aniline Printing,是因使用苯胺染料制成的揮發(fā)性液體油墨印刷而得名。因苯膠印刷油墨有毒，并氣味強烈，現(xiàn)已改用其他油墨，所以國外又改叫"Flexography"，因此，國內(nèi)已定名為柔性版印刷。 柔性版印刷是使用柔性版通過網(wǎng)紋的一種直接凸版輪轉(zhuǎn)印刷法，但它又與凸版印刷不同。 柔性版印刷具有一些特點：版材是彈性材料（20世紀60年代前用橡皮版材，60年代以后用感光性樹脂代替橡皮），印刷壓力可以非常輕，減少了版材和機械的損耗；使用液體快于油墨；裝版、墊版較鉛版容易；能適應(yīng)在某些用平印或凹印無法印刷的印刷材料上進行印刷，如表面粗糙、吸水性較強的材料，也能在一些不吸收的材料如蠟紙、玻璃紙、鋁箔、塑料薄膜及其制品、玻璃及其制品、紙板及其制品等上印刷，印刷速度比凸版輪轉(zhuǎn)機快，常用卷筒紙印刷，印刷機的成本低，廢品少，因此經(jīng)濟效益好，據(jù)國外預(yù)測，柔性版印刷將與膠印和凹印相抗衡。在服務(wù)結(jié)束后，圖文快印企業(yè)還需要做好售后服務(wù)、追蹤評價、關(guān)系維護等工作。

新的印刷技術(shù)： 無水印刷 無水印刷在減少浪費和提高質(zhì)量方面的優(yōu)點是顯而易見。但還只有極少的印版供應(yīng)商，而且印刷也非常特殊，這較大限制了它被普遍接受。CTP系統(tǒng)通過幾家供應(yīng)商生產(chǎn)數(shù)字無水印版，一些印刷機已準(zhǔn)備好制冷系統(tǒng)等待無水印刷的接入。無水印刷只使用一種液體——油墨，而不再使用潤版液。市場上對這種新的印刷方法的需求正在增多。 CTP技術(shù) CTP技術(shù)幾大優(yōu)點在于：a.消除了從膠片到印版過程可能引起的一些問題；b.可以更快地定位，這是因為CTP設(shè)備可以使網(wǎng)點放置的位置更加精確；c.省掉了操作步驟可以使印刷周期更短；d.多數(shù)情況下可以保證質(zhì)量更好。銷售數(shù)字表明，CTP正占領(lǐng)這個市場。 流程 像素到頁面到產(chǎn)品。過程控制一直都是自動的，從數(shù)字的頁面到較終的產(chǎn)品?？紤]使用內(nèi)部的條碼進行追蹤，可從建立一個作業(yè)開始知道當(dāng)前狀態(tài)下各個方面作業(yè)進展的狀況。如果CIP3是開放的、非私有的方法，它就是可以接受的方法。否則，市場不得不去尋找更好的方法。印刷是使用印版或其他方式將原稿上的圖文信息轉(zhuǎn)移到承印物上的工藝技術(shù)。番禺區(qū)圖文印刷工廠

傳統(tǒng)印刷產(chǎn)業(yè)該如何在這個急速轉(zhuǎn)變的產(chǎn)業(yè)形態(tài)中謀求雙贏的契機？不干膠圖文印刷樣本

印刷產(chǎn)生墨杠的原因與消除方法： 1.滾筒軸承出現(xiàn)較大的磨損。當(dāng)滾筒軸頭缺油運轉(zhuǎn)或機器長期使用產(chǎn)生自然磨損時，使?jié)L筒軸頭與軸承間隙增大，配合不良，合壓時因震顫而引起墨杠痕跡。對此，宜將橡皮內(nèi)襯墊叼口處搞成梯形，以減少壓印狀態(tài)時的撞擊，使墨杠痕程度減輕。另外，對滾筒軸承磨損嚴重的，應(yīng)考慮采取鍍補修復(fù)或更換新軸承，以消除墨杠痕跡。 2.印版滾筒或橡皮滾筒包襯過大。這兩種情況存在的話，將因它們表面線速度不一致而引起條狀墨杠痕，同時也因壓印時滾筒產(chǎn)生撞擊顫動，那么顫動時兩滾筒的接觸處容易產(chǎn)生摩擦而引發(fā)墨杠痕跡。此外，有時由于咬口部位印跡不明顯（壓力偏輕），墊紙條的墊得過多的話，也容易引起墨杠。對此，應(yīng)準(zhǔn)確調(diào)整好包襯厚度，盡量用較小的印刷壓力，使墨層均勻轉(zhuǎn)移，以保持滾筒間表面線速度的一致為前提條件。對于咬口部位墊加紙條時，應(yīng)采用逐漸加熱墊的辦法進行，切不可一下子多墊，以免產(chǎn)生墨杠痕跡。 3.橡皮布松散，滾壓時容易產(chǎn)生滑動摩擦，于是便出現(xiàn)了條狀墨杠痕跡。所以，應(yīng)及時采取措施進行繃緊，以防止產(chǎn)生印刷墨杠。不干膠圖文印刷樣本

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