鍋爐是一種能量轉換設備,向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能、高溫煙氣的熱能等形式,而經(jīng)過鍋爐轉換,向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。多用于火電站、船舶、機車和工礦企業(yè)。鍋爐的主要工作原理是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業(yè)生產中的余熱傳遞給容器內的水,使水達到所需要的溫度或一定壓力蒸汽的熱力設備。鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時進行,水進入鍋爐以后,在汽水系統(tǒng)中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水,使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽,被引出應用。在燃燒設備部分,燃料燃燒不斷放出熱量,燃燒產生的高溫煙氣通過熱的傳播,將熱量傳遞給鍋爐受熱面,而本身溫度逐漸降低,此外由煙囪排出。特種鍋爐定制,我們致力于成為您可信賴的合作伙伴,共同發(fā)展。銅仁鍋爐改造24小時服務
發(fā)電鍋爐節(jié)能改造三:采用冷凝式余熱回收鍋爐技術傳統(tǒng)鍋爐中,排煙溫度一般在160~250℃,煙氣中的水蒸汽仍處于過熱狀態(tài),不可能凝結成液態(tài)的水而放出汽化潛熱。眾所周知,鍋爐熱效率是以燃料低位發(fā)熱值計算所得,未考慮燃料高位發(fā)熱值中汽化潛熱的熱損失。因此傳統(tǒng)鍋爐熱效率一般只能達到87%~91%。而冷凝式余熱回收鍋爐,它把排煙溫度降低到50~70℃,充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結潛熱,提升了熱效率;冷凝水還可以回收利用。加工鍋爐改造設備我們的特種鍋爐定制服務,可根據(jù)客戶需求進行現(xiàn)場調試和安裝。
燃氣鍋爐清洗維護常見的三種方法:一、燃氣鍋爐機械除垢法:當燃氣鍋爐爐內有疏松的水垢和水渣時,停爐后使燃氣鍋爐冷卻、放掉爐水,用清水沖洗后,即可用扁鏟、鋼絲刷和機動銑管器進行除垢。這種方法比較簡單,多用于結垢簡單的小型燃氣鍋爐上。但勞動強度大,除垢效果差,容易損壞鍋爐本體。二、燃氣鍋爐酸洗除垢法:酸洗除垢法大部分是采用鹽酸或硝酸來清洗的。酸洗液是由鹽酸加緩蝕劑或硝酸加緩蝕劑組成的。這種酸洗液既能消除三辰暖通鍋爐中的水垢(除硝酸鹽水垢時,需添加氫氟酸),又極少腐蝕燃氣鍋爐。酸洗除垢有溶解作用、剝離作用和疏松作用。三、燃氣鍋爐堿煮除垢法:堿煮除垢法除垢,其效果要比酸洗除垢法差,但是堿煮后由于水垢松,因此對于難以用鹽酸清理的水垢,在酸洗前也可以用堿煮法進行一次予處理。堿煮法操作簡單,副作用也比較小。缺點是煮爐時間比較長,*劑消耗量比較多,且效果差。
這種鍋爐的燃燒器的爐篦由均勻分布著直徑為35~40毫米風孔的鋼板(16~20毫米厚)或鑄鐵板(30~40毫米厚)制成,風孔上插嵌著風帽。鼓風由風孔吹入爐料層。沸騰狀態(tài)的灼熱料層高達1~,煤層中的煤粒和空氣的攪動與混合特別強烈,因而煤粒的加熱條件好,對煤種的適應性非常多,特別能夠燃燒低揮發(fā)分、高灰分、低發(fā)熱量的劣質煤,甚至煤矸石都能穩(wěn)定燃燒。如在沸騰層中加入石灰石,經(jīng)過劇烈攪動,能充分脫除燃料中的硫分,既可避免低溫腐蝕,又可減少環(huán)境污染。**自80年代以來,也研制成130噸/時電站鍋爐,配25兆瓦發(fā)電機組,燃料為發(fā)熱量1000~4000千卡/千克的煤矸石和洗中煤時,鍋爐熱效率為62~80%。沸騰爐仍受到如下限制:①燃燒溫度較低;②沸騰床面積增大后,床內空氣和燃料分布不易均勻;③細煤粒飛出沸騰床后即不易燃盡,飛灰中可燃物含量較高;④床內埋浸管(沸騰床內布置的受熱面管)過多時,會影響燃料的均勻混合及燃燒溫度的均勻性;⑤風速較高、燃料顆粒較粗時,鍋爐受熱面磨損較嚴重。特種鍋爐定制,我們的技術團隊將為您提供專業(yè)的工程設計和技術支持。
蒸汽壓隨溫度變化而變化,溫度越高,蒸汽壓越大,當然還和液體種類有關。一定的溫度下,與同種物質的液態(tài)(或固態(tài))處于平衡狀態(tài)的蒸汽所產生的壓強叫飽和蒸汽壓,它隨溫度升高而增加。如:放在杯子里的水,會因不斷蒸發(fā)變得愈來愈少。如果把純水放在一個密閉的容器里,并抽走上方的空氣。當水不斷蒸發(fā)時,水面上方汽相的壓力,即水的蒸汽所具有的壓力就不斷增加。但是,當溫度一定時,汽相壓力終將穩(wěn)定在一個固定的數(shù)值上,這時的汽相壓力稱為水在該溫度下的飽和蒸汽壓力。當汽相壓力的數(shù)值達到飽和蒸汽壓力的數(shù)值時,液相的水分子仍然不斷地氣化,汽相的水分子也不斷地冷凝成液體,只是由于水的氣化速度等于水蒸氣的冷凝速度,液體量才沒有減少,氣體量也沒有增加,液體和氣體達到平衡狀態(tài)。所以,液態(tài)純物質蒸汽所具有的壓力為其飽和蒸汽壓力時,汽液兩相即達到了相平衡。飽和蒸汽壓是物質的一個重要性質,它的大小取決于物質的本性和溫度。飽和蒸汽壓越大,表示該物質越容易揮發(fā)。特種鍋爐可以根據(jù)生產需求進行定制,滿足不同工藝的要求。定制鍋爐改造好處
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水汽與煙風系統(tǒng)原理在水汽系統(tǒng)方面,給水在加熱器中加熱到一定溫度后,經(jīng)給水管道進入省煤器,進一步加熱以后送入鍋筒,與鍋水混合后沿下降管下行至水冷壁進口集箱。水在水冷壁管內吸收爐膛輻射熱形成汽水混合物經(jīng)上升管到達鍋筒中,由汽水分離裝置使水、汽分離。分離出來的飽和蒸汽由鍋筒上部流往過熱器,繼續(xù)吸熱成為一定溫度的過熱蒸汽(大多300MW、600MW機組蒸汽溫度約為540℃左右),然后送往汽輪機。在燃燒和煙風系統(tǒng)方面,送風機將空氣送入空氣預熱器加熱到一定溫度。在磨煤機中被磨成一定細度的煤粉,由來自空氣預熱器的一部分熱空氣攜帶經(jīng)燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合燃燒,放出大量熱量。燃燒后的熱煙氣按順序流經(jīng)爐膛、凝渣管束、過熱器、省煤器和空氣預熱器后,再經(jīng)過除塵裝置,除去其中的飛灰,此外由引風機送往煙囪排向大氣。銅仁鍋爐改造24小時服務